一种叠合用预制板制造技术

一种叠合用预制板，包括底板（１），其特征在于所述的底板（１）上设置有至少二个立墩（２）和至少一根杆件（３），杆件（３）横向设置于底板（１）上，杆件（３）距离底板（１）之间有空间距（４），杆件（３）横向连接支撑至少二个立墩（２），杆件（３）、立墩（２）和底板（１）共同构成叠合用预制板，杆件（３）为包皮杆。适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合用预制板(一)
本专利技术涉及一种叠合用预制板。(二)
技术介绍
目前，多高层建筑的楼盖、屋盖等主要采用现浇砼整体浇筑，一 般的施工方法是在施工现场搭设规定的临时的脚手架，并设置好模 板，而且根据需要配置钢筋，然后现场进行砼浇注。代替这种现场中 用的模板施工的是预先在工厂制造的所谓预制的模板，然后将这种预 制的模板搬入现场，安装在相应的脚手架上施工，由于其作业性先进， 可以縮短工期，所以近年来被广泛釆用。这类预先制作的模板有压型 钢板、砼模板及预应力砼模板等，但是，这类预制的模板在现浇砼楼 盖、屋盖等现浇砼板施工应用过程中也存在一些问题，如成本过高， 重量太大，不够轻便。例如釆用压型钢板作为不拆除的永久性模板时， 虽然强度高，刚度大，但是成本高，同时，外露的钢模板容易锈蚀， 严重影响建筑的美观与使用。当采用砼模板作为不拆除的永久性模板时，如专利号为03227765.2、名称为"一种钢筋混凝土拼装楼板"的 技术专利，在该专利的说明书第3页第13行至第22行中具体描 述了该技术的实现方式，"该钢筋混凝土拼装楼板，包括钢筋混 凝土预制构件、钢筋，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，在 钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，钢筋穿过构件两侧的孔 洞，连接多块钢筋混凝土预制构件，拼装楼板后，槽内再浇筑混凝土 填平。"，该技术专利方案中，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼 装组成，并通过现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件已有的钢筋形成纵横 交错的布局来形成双向结构，不需现场支模，现穿钢筋与钢筋混凝土 预制构件原有钢筋形成纵横交错的布局，能承受双向荷载，但是，这 种拼装楼板本身自重大，施工应用极为不便，横向承力钢筋穿设难度 大，间隔不能调整，对钢筋的直径大小有限制，其本身为单向结构， 需现穿钢筋方可承受双向荷载，而且，其构件纵向肋结构造成了横向 隔断，不便于管线穿设，现浇砼与模板之间的叠合界面的抗剪能力低， 楼盖或屋盖施工用的钢筋、砼等材料耗用大，成本高，整体性差。因 此，研制一种新型的结构承力式模板构件已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叠合用预制板，自重轻，抗压强度大， 抗折能力强，应用至楼板或桥梁中时，横向钢筋穿设方便，间距可根据需要调整。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括底板，其特征在 于所述的底板上设置有至少二个立墩和至少一根杆，杆横向设置于底 板上，杆距离底板之间有空间距，杆横向连接支撑至少二个立墩，杆、立墩和底板共同构成叠合用预制板，杆件为包皮杆。这样，当底板上 设置有至少二个立墩和至少一根杆，杆横向设置于底板上，杆距离底板之间有空间距，杆横向连接支撑至少二个立墩，杆、立墩和底板共 同构成叠合用预制板时，杆件与立墩相结合后，能对底板起到良好的 支撑作用，立墩将杆件牢牢固定在底板上，使杆不易变形，所述预制 板应用至现浇砼楼板中后，杆与立墩使预制板的承力有效高度得到了 大幅度提高，由于杆件为包皮杆，包皮对杆件起到了良好的约束，使 其不易损坏，同时也便于杆件的制作，适用于各种现浇钢筋砼或预应 力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别 适用于无梁楼盖使用。本专利技术的特征在于所述的包皮杆的腔内填充砼或砂浆的包皮实 腹杆。这样，包皮杆的腔内填充砼或砂浆的包皮实腹杆时，形成了复 合砼或砂浆杆件，杆件的外包叠合层对砼或砂浆杆起到了十分良好的 约束，使其不易折断损坏，大幅度提高了杆件的抗压能力。本专利技术的特征在于所述的包皮实腹杆为分段包皮。这样，当包皮 实腹杆为分段包皮时，杆年生产制作方便、简单，而且，杆件可浇筑 得十分密实，有利于各种不同长度预制板的制作。本专利技术的特征在于所述的包皮实腹杆为通长杆件。这样，当包皮 实腹杆为通长杆件时，杆件整体性好，轴心抗压能力强，特别是通过 立墩的支撑固定，大幅度提高了预制板的整体性。本专利技术的特征在于所述的包皮杆为通长包皮。这样，杆身各部位 质地均匀，各部位承力能力差异小。本专利技术的特征在于所述的杆为浇注砼的包钢皮杆件。这样，当杆 为浇注砼的包钢皮杆件时，形成了钢皮砼杆，大幅度提高了杆件的抗 压能力与抗折能力，而且，杆件在运输及安装施工应用过程中不易损 坏，同时，杆件生产制作简单方便，只需用钢皮巻成筒状，再在其内浇注砼即可，成本低，易于推广应用。本专利技术的特征在于所述的包钢皮杆件接合或离缝。这样，当包钢 皮杆件接合时，杆件的整体性好，不易变形；而钢皮离缝时，有利于 砼的浇筑密实，可充分保证杆件的质量。本专利技术的特征在于所述的杆为浇注有砼或砼浆的钢管杆件。这 样，当杆为浇注有砼或砼浆的钢管杆件时，杆的强度高，刚度大，不 易折弯变形，而且，杆的制作方便简单，还可大幅度提高预制板的荷 载能力，使其不易开裂折断破坏，充分保证了预制板的质量。本专利技术的特征在于所述的杆为浇注有砼或砼浆的钢管的管壁厚 为3mm-0.1mm、 l-3mm。这样，管壁厚度的多样化，使制杆时选材 方便，有利于降低成本。本专利技术的特征在于所述的杆的轴线与底板的表面平行设置。这 样，当杆的轴线与底板的表面平行设置时，在预制板应用至楼板中后， 杆与底板的承力方向一致，两者可共同承力，而且，相邻预制板之间 不会相互影响，方便了施工应用。本专利技术的特征在于所述的杆中设置有钢筋或钢铰线。这样，当杆 中设置有钢筋或钢铰线时，杆的截面尺寸可大幅度缩小，减轻杆的重 量，同时，杆的强度与刚度则得到了大幅度提高，使其不易断裂，充 分保证了预制板的质量。本专利技术的特征在于所述的钢筋或钢铰线为预应力钢筋或预应力 钢铰线。这样，当钢筋或钢铰线为预应力钢筋或预应力钢铰线时，对 钢筋或钢绞线施加预应力后，形成了预应力杆，大幅度提高了杆的强 度与刚度，使其抗压、抗拉能力更强，不易损坏。本专利技术的特征在于至少二个、三个或者四个立墩在底板上间隔设 置。这样，当至少二个、三个或者四个立墩在底板上间隔设置时，立 墩对杆起到了有效的支撑与锚固作用，对杆的变形起到了约束作用， 使预制板中部受压时，杆受压变形幅度小，使其不易变形损坏。本专利技术的特征在于底板上至少六个、七个、八个、九个、十个、 十一个、十二个立墩。这样，当底板上设置有多个立墩时，可将杆件 牢牢支撑固定与底板形成整体，从而使得预制板的整体性得到了大幅 度加强，提高了预制板的抗破坏能力。本专利技术的特征在于所述的立墩与立墩之间的间隔距离相等或基 本相等或不相等。这样，当立墩与立墩之间的间隔距离相等时，杆的各部位承载能力均匀，从而使得预制板各截面的力学性能基板相同， 预制板承载时，预制板不易损坏。本专利技术的特征在于所述的大小立墩分开设置。这样，大小立墩分 开设置时，方便了杆的安装与设置，大墩能将杆牢牢固定，而小墩则 可对杆进行准确定位，而且，还减轻了预制板的重量，节约了成本。本专利技术的特征在于所述的立墩与底板为一体成型的。这样，当立 墩与底板为一体成型时，预制板的整体性好，立墩不易从底板上剥离 脱落。本专利技术的特征在于所述的杆为后穿设置在立墩中。这样，大大方 便了生产制作，有利于提高生产效率。本专利技术的特征在于所述的立墩的结构形状为扁墩、长扁墩、长条 形墩、正方墩、锥台形墩、圆扁形墩。这样，立墩的结构形状多样， 能够充分满足各种不同情况的实际应用，而且，可根据杆的根数来合 理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合用预制板，包括底板（１），其特征在于所述的底板（１）上设置有至少二个立墩（２）和至少一根杆件（３），杆件（３）横向设置于底板（１）上，杆件（３）距离底板（１）之间有空间距（４），杆件（３）横向连接支撑至少二个立墩（２），杆件（３）、立墩（２）和底板（１）共同构成叠合用预制板，杆件（３）为包皮杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]