一种PCB电路板剪脚工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB电路板剪脚工装，包括工装本体，工装本体的一端设有气缸，气缸靠近活塞杆的一端固定连接有连接板，气缸靠近活塞杆的一端固定连接有气缸连接座，且气缸连接座的顶部固定连接有刀板，且连接板远离气缸一侧的底部固定连接有底板，底板远离连接板的一端固定连接有支撑板，支撑板的中部滑动连接有废料抽屉，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术的结构简单新颖，实用性强，便于PCB的切割使用，通过设置了剪脚面板与刀板，可以通过调节剪脚面板的高度来调节PCB剪切的长度，使切割更加方便、快捷，提高了工作效率，通过设置了废料抽屉，可以将切割后的废料进行收集，避免废料收集的麻烦，减少剪切时的工作量，提高了剪脚工装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板剪脚工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种PCB电路板剪脚工装，属于电路板加工

技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板，根据电路层数分类：分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层，PCB之所以能得到越来越广泛地应用，因为它有很多独特优点，概栝如下，可高密度化，数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着，高可靠性，通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期(使用期，一般为20年)而可靠地工作着，可设计性，对PCB各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高，可生产性，采用现代化管理，可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性，在印制电路板生产加工过程中，需要对多余部分进行剪切，现有的剪切工工装，结构死板，不便于PCB的剪切使用，不可以灵活调节PCB剪切的长度，无法使切割更加方便、快捷，降低了工作效率，不可以将切割后的废料进行收集，且废料收集十分麻烦，增加了剪切时的工作量，大大降低了剪脚工装的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种PCB电路板剪脚工装，通过设置剪脚面板和废料抽屉，解决了现有工装结构死板和不能收集废料的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种PCB电路板剪脚工装，包括工装本体，所述工装本体的一端设有气缸，所述气缸靠近活塞杆的一端固定连接有连接板，所述气缸靠近活塞杆的一端固定连接有气缸连接座，且所述气缸连接座的顶部固定连接有刀板，且所述连接板远离气缸一侧的底部固定连接有底板，所述底板远离连接板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部滑动连接有废料抽屉，所述支撑板的顶部与连接板之间固定连接有剪脚面板，所述剪脚面板垂直于支撑板的两侧均设有长方形结构的切割槽。作为本技术的一种优选方案，所述废料抽屉远离连接板的一端固定连接有圆形结构的拉手。作为本技术的一种优选方案，所述剪脚面板的底部与底板之间设有挡板。作为本技术的一种优选方案，所述剪脚面板的上表面设有若干放置槽。作为本技术的一种优选方案，所述刀板位于剪脚面板的正下方，且所述剪脚面板的底部与刀板的顶部相互平行，所述刀板的刀刃朝向远离连接板一端。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单新颖，实用性强，便于PCB的切割使用，通过设置了剪脚面板与刀板，可以通过调节剪脚面板的高度来调节PCB剪切的长度，使切割更加方便、快捷，提高了工作效率，通过设置了废料抽屉，可以将切割后的废料进行收集，避免废料收集的麻烦，减少剪切时的工作量，大大提高了剪脚工装的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图中：1、工装本体；2、气缸；3、连接板；4、底板；5、支撑板；6、刀板；7、气缸连接座；8、废料抽屉；9、拉手；10、剪脚面板；11、切割槽；12、档板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，本技术提供一种PCB电路板剪脚工装，包括工装本体1，工装本体1的一端设有气缸2，气缸2靠近活塞杆的一端固定连接有连接板3，气缸2靠近活塞杆的一端固定连接有气缸连接座7，且气缸连接座7的顶部固定连接有刀板6，且连接板3远离气缸2一侧的底部固定连接有底板4，底板4远离连接板3的一端固定连接有支撑板5，支撑板5的中部滑动连接有废料抽屉8，支撑板5的顶部与连接板3之间固定连接有剪脚面板10，剪脚面板10垂直于支撑板5的两侧均设有长方形结构的切割槽11。废料抽屉8远离连接板3的一端固定连接有圆形结构的拉手9，便于将废料抽屉8拉出，剪脚面板10的底部与底板4之间设有挡板12，防止切割后的废料溅出，剪脚面板10的上表面设有若干放置槽，便于放置待剪切电路板，刀板6位于剪脚面板10的正下方，且剪脚面板10的底部与刀板6的顶部相互平行，刀板6的刀刃朝向远离连接板3一端，便于对电路板进行切割。具体的，在使用时，通过拉手9将废料抽屉8送入剪脚面板10的正下方，将气缸2的输入端与气源接通，然后将电路板插入切割槽11内，然后控制气缸2工作，气缸2通过活塞杆带动气缸连接座7向支撑板5的方向运动，因气缸连接座7的顶部固定连接有刀板6，且剪脚面板10的底部与刀板6的顶部相互平行，刀板6的刀刃朝向远离连接板3一端，以此刀板6可以对电路实现剪切，剪切完成后的废料掉入废料抽屉8内，切割完成后，可以通过拉手9将废料抽屉8拉出，将废料收集起来，并且可以通过调节剪脚面板10与刀板6的高度来控制电路板的切割长度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB电路板剪脚工装，包括工装本体(1)，其特征在于，所述工装本体(1)的一端设有气缸(2)，所述气缸(2)靠近活塞杆的一端固定连接有连接板(3)，所述气缸(2)靠近活塞杆的一端固定连接有气缸连接座(7)，且所述气缸连接座(7)的顶部固定连接有刀板(6)，且所述连接板(3)远离气缸(2)一侧的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)远离连接板(3)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的中部滑动连接有废料抽屉(8)，所述支撑板(5)的顶部与连接板(3)之间固定连接有剪脚面板(10)，所述剪脚面板(10)垂直于支撑板(5)的两侧均设有长方形结构的切割槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板剪脚工装，包括工装本体(1)，其特征在于，所述工装本体(1)的一端设有气缸(2)，所述气缸(2)靠近活塞杆的一端固定连接有连接板(3)，所述气缸(2)靠近活塞杆的一端固定连接有气缸连接座(7)，且所述气缸连接座(7)的顶部固定连接有刀板(6)，且所述连接板(3)远离气缸(2)一侧的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)远离连接板(3)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的中部滑动连接有废料抽屉(8)，所述支撑板(5)的顶部与连接板(3)之间固定连接有剪脚面板(10)，所述剪脚面板(10)垂直于支撑板(5)的两侧均设有长方形结构的切割槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，蔡子成，
申请(专利权)人：昆山金力精工电子模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32