一种电子机箱抽屉式安装架制造技术

一种电子机箱抽屉式安装架，包括主体板、前面板、锁紧条安装板、锁紧条、卡扣，主体板为矩形板，其中一条边的边缘有垂直向上延伸的护板；主体板底面边缘均匀设有数个卡扣，通过螺栓与主体板固定连接，主体板对应卡扣的位置，均匀设有数个插接口；卡扣由本体安装座、弹簧、活动卡舌组成；主体板对称的两侧边，插接有锁紧条安装板，其里侧边底侧均匀设有凸出的锁紧条安装板插片，对应插入插接口，其底端设有活动卡舌插口；锁紧条安装板内部顶端装有锁紧条，二者通过螺钉连接；护板的对侧边插接有前面板，其底侧均匀设有凸出的前面板插片，其底端设有活动卡舌插口；本实用新型专利技术采用卡扣连接，拆卸方便，能减少因焊接引起的材料变形。

【技术实现步骤摘要】
一种电子机箱抽屉式安装架
本技术涉及一种电子机箱，具体涉及一种电子机箱抽屉式安装架。
技术介绍
电子机箱内部通常由若干个功能模块组成，为了生产及维护方便，设计成功能模块，每个同等功能的模块共同的安装电子机箱内部的插件安装板上，通常的插件安装板是通过机械切削(多数为铣切加工)方式或者焊接方式加工成型，加工效率比较低、容易产生变形、应力集中、且不易拆卸，生产周期也比较长、加工成本较高，零件的一致性较差，特别在产品批量较大时，这些问题尤其突出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子机箱抽屉式安装架，采用卡扣自动连接，拆卸方便，工艺上更加简单，能减少因焊接引起的材料变形。本技术采用以下的技术方案：一种电子机箱抽屉式安装架，包括主体板、前面板、锁紧条安装板、锁紧条、卡扣，所述主体板为矩形板，其中一条边的边缘有垂直向上延伸的护板；所述主体板底面边缘均匀设有数个卡扣，通过螺栓与所述主体板固定连接，所述主体板对应所述卡扣的位置，均匀设有数个插接口；所述卡扣由本体安装座、弹簧、活动卡舌组成；所述主体板对称的两侧边，插接有锁紧条安装板，所述锁紧条安装板是横截面为∩形的长条状结构，其里侧边底侧均匀设有凸出的锁紧条安装板插片，对应插入所述插接口，所述锁紧条安装板插片底端设有活动卡舌插口；所述锁紧条安装板内部顶端装有所述锁紧条，二者通过螺钉连接；所述护板的对侧边插接有前面板，其底侧均匀设有凸出的前面板插片并插入所述插接口，其底端设有活动卡舌插口；所述锁紧条安装板插片和所述前面板插片的活动卡舌插口内插入所述活动卡舌固定；所述前面板、锁紧条安装板和护板将所述主体板侧边围成抽屉。所述卡扣的本体安装座为立方体，其设有凹槽并贯通一侧面构成内缩的槽口，所述凹槽内水平装有所述弹簧，所述弹簧水平连接所述活动卡舌，所述活动卡舌从所述槽口穿出，所述活动卡舌里部两侧设有向外凸出的卡台卡在所述槽口内，所述活动卡舌朝向所述主体板边缘方向。所述两片锁紧条安装板与所述前面板分别插接在所述主体板的三条边上，且与所述护板等高。所述锁紧条安装板位于所述前面板、和护板之间。所述锁紧条位于所述主体板边缘外。电子机箱箱体为立方体箱式框架，并沿两侧面上下间隔对称设置燕尾式滑轨，各所述抽屉式安装架依次插入所述滑轨滑动配合，所述锁紧条底部设有燕尾槽与所述滑轨配合。所述前面板中央安装把手。本技术有以下积极有益效果：1)拆卸方便：本技术的采用卡扣自动连接，无焊接，拆卸方便；2)能减少因焊接引起的材料变形：本技术的主体结构均为钣金冲压成型，采用卡扣自动连接无需焊接；3)本技术通过锁紧条插入电子机箱的插槽结构中，能保证电子元器件安装可靠工作，特别在大批量生产中，能够大幅提高生产效率、降低产品成本、提高产品的一致性。附图说明图1本技术电子机箱抽屉式安装架立体图；图2本技术电子机箱抽屉式安装架主视图；图3本技术电子机箱抽屉式安装架俯视图；图4本技术电子机箱抽屉式安装架剖面示意图；图5锁紧条安装板立体图；图6前面板主视图；图7卡扣立体图；图8本技术电子机箱箱体立体图。附图编号：1-前面板11-前面板插片2-卡扣3-把手4-主体板41-插接口42-护板5-锁紧条安装板51-锁紧条安装板插片6-锁紧条61-燕尾槽7-本体安装座8-弹簧9-活动卡舌91-活动卡舌插口10-电子机箱箱体101-电子机箱抽屉式安装架具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。以下实施例仅是为清楚说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本技术精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。实施例一如图1-8所示，一种电子机箱抽屉式安装架，包括主体板4、前面板1、锁紧条安装板5、锁紧条6、卡扣2，所述主体板4为矩形板，其中一条边的边缘有垂直向上延伸的护板42；所述主体板4底面边缘均匀设有数个卡扣2，见图6，通过螺栓与所述主体板4固定连接，所述主体板4对应所述卡扣2的位置，均匀设有数个插接口41；所述卡扣2由本体安装座7、弹簧8、活动卡舌9组成；所述主体板4对称的两侧边，插接有锁紧条安装板5，所述锁紧条安装板5是横截面为∩形的长条状结构，参见图4、5所示，其里侧边底侧均匀设有凸出的锁紧条安装板插片51，对应插入所述插接口41，所述锁紧条安装板插片51底端设有活动卡舌插口91；所述锁紧条安装板5内部顶端装有所述锁紧条6，二者通过螺钉连接；所述护板42的对侧边插接有前面板1，其底侧均匀设有凸出的前面板插片11并插入所述插接口(41)，其底端设有活动卡舌插口91；所述锁紧条安装板插片51和所述前面板插片11的活动卡舌插口91内插入所述活动卡舌9固定；所述前面板1、锁紧条安装板5和护板42将所述主体板4侧边围成抽屉。所述卡扣2的本体安装座7为立方体，见图7所示，其设有凹槽并贯通一侧面构成内缩的槽口，所述凹槽内水平装有所述弹簧，所述弹簧水平连接所述活动卡舌9，所述活动卡舌9从所述槽口穿出，所述活动卡舌9里部两侧设有向外凸出的卡台卡在所述槽口内，所述活动卡舌9朝向所述主体板4边缘方向。所述两片锁紧条安装板5与所述前面板1分别插接在所述主体板4的三条边上，且与所述护板42等高。所述锁紧条安装板5位于所述前面板1、和护板42之间见图1。所述锁紧条6位于所述主体板4边缘外。见图8电子机箱箱体10为立方体箱式框架，并沿两侧面上下间隔对称设置燕尾式滑轨，各所述抽屉式安装架依次插入所述滑轨滑动配合，所述锁紧条6底部设有燕尾槽61与所述滑轨配合见图4。见图2所述前面板1中央安装把手3。如图1、8所示，本技术进行组装时，先分别把主体板4两侧的锁紧条及锁紧条安装板5通过螺栓固定连接，把所有卡扣2均通过螺栓安装在主体板4的下方，把锁紧条安装板及前面板1分别插入主体板相应的孔糟中，拨动卡扣2的活动卡舌9，进行锁扣连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子机箱抽屉式安装架，包括主体板(4)、前面板(1)、锁紧条安装板(5)、锁紧条(6)、卡扣(2)，其特征在于，所述主体板(4)为矩形板，其中一条边的边缘有垂直向上延伸的护板(42)；所述主体板(4)底面边缘均匀设有数个卡扣(2)，通过螺栓与所述主体板固定连接，所述主体板(4)对应所述卡扣(2)的位置，均匀设有数个插接口(41)；所述卡扣(2)由本体安装座(7)、弹簧(8)、活动卡舌(9)组成；所述主体板(4)对称的两侧边，插接有锁紧条安装板(5)，所述锁紧条安装板(5)是横截面为∩形的长条状结构，其里侧边底侧均匀设有凸出的锁紧条安装板插片(51)，对应插入所述插接口(41)，所述锁紧条安装板插片底端设有活动卡舌插口(91)；所述锁紧条安装板(5)内部顶端装有所述锁紧条(6)，二者通过螺钉连接；所述护板(42)的对侧边插接有前面板(1)，其底侧均匀设有凸出的前面板插片(11)并插入所述插接口(41)，其底端设有活动卡舌插口(91)；所述锁紧条安装板插片(51)和所述前面板插片的活动卡舌插口(91)内插入所述活动卡舌(9)固定；所述前面板(1)、锁紧条安装板(5)和护板(42)将所述主体板(4)侧边围成抽屉。...

【技术特征摘要】
1.一种电子机箱抽屉式安装架，包括主体板(4)、前面板(1)、锁紧条安装板(5)、锁紧条(6)、卡扣(2)，其特征在于，所述主体板(4)为矩形板，其中一条边的边缘有垂直向上延伸的护板(42)；所述主体板(4)底面边缘均匀设有数个卡扣(2)，通过螺栓与所述主体板固定连接，所述主体板(4)对应所述卡扣(2)的位置，均匀设有数个插接口(41)；所述卡扣(2)由本体安装座(7)、弹簧(8)、活动卡舌(9)组成；所述主体板(4)对称的两侧边，插接有锁紧条安装板(5)，所述锁紧条安装板(5)是横截面为∩形的长条状结构，其里侧边底侧均匀设有凸出的锁紧条安装板插片(51)，对应插入所述插接口(41)，所述锁紧条安装板插片底端设有活动卡舌插口(91)；所述锁紧条安装板(5)内部顶端装有所述锁紧条(6)，二者通过螺钉连接；所述护板(42)的对侧边插接有前面板(1)，其底侧均匀设有凸出的前面板插片(11)并插入所述插接口(41)，其底端设有活动卡舌插口(91)；所述锁紧条安装板插片(51)和所述前面板插片的活动卡舌插口(91)内插入所述活动卡舌(9)固定；所述前面板(1)、锁紧条安装板(5)和护板(42)将所述主体板(4)侧边围成抽屉。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：北京优航机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11