一种电力维修用线缆截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力维修用线缆截断机，包括机体外壳、驱动电机和刀片，所述驱动电机的驱动轴与刀片固定连接，所述机体外壳的一侧设有插孔，所述插孔贯穿机体外壳，所述插孔内插设有线缆，所述机体外壳的上方中部设有第一安装腔，所述机体外壳的上方开设有与第一安装腔连通的插口，所述插口内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一安装腔的内壁转动连接，所述第一安装腔的另一端穿过插口延伸至机体外壳外，所述第一螺纹杆的延伸端固定连接诶有旋转手柄，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑环。本实用新型专利技术方便了工作人员的工作，同时可以根据线缆所需截断位置调整内部的刀片，从而提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电力维修用线缆截断机
本技术涉及电力维修设备
，尤其涉及一种电力维修用线缆截断机。
技术介绍
电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机和变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器和接触器等等。电力设备在长时间的使用下，会发生一些故障，所以要对电力设备进行维修。而电力在维修的时候会需要将线缆进行截断，所以就会用到线缆截断机。目前，市场上现有的线缆截断机，在对线缆进行截断的时候均通过人工固定，非常不便，而可以进行机械固定的线缆截断机却无法根据所需的切割位置调整内部切刀，给截断工作带来不便，因此亟需设计一种电力维修用线缆截断机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市场上现有的线缆截断机，在对线缆进行截断的时候均通过人工固定，非常不便，而可以进行机械固定的线缆截断机却无法根据所需的切割位置调整内部切刀，给截断工作带来不便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电力维修用线缆截断机，包括机体外壳、驱动电机和刀片，所述驱动电机的驱动轴与刀片固定连接，所述机体外壳的一侧设有插孔，所述插孔贯穿机体外壳，所述插孔内插设有线缆，所述机体外壳的上方中部设有第一安装腔，所述机体外壳的上方开设有与第一安装腔连通的插口，所述插口内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一安装腔的内壁转动连接，所述第一安装腔的另一端穿过插口延伸至机体外壳外，所述第一螺纹杆的延伸端固定连接诶有旋转手柄，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑环，所述机体外壳内对称设有与第一安装腔连通的第二安装腔，所述第二安装腔内滑动连接有推杆，两个所述推杆均与滑环固定连接，所述机体外壳两侧对称设有与第二安装腔连通的第三安装腔，所述第三安装腔与插孔连通，所述第三安装腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆与推杆固定连接，所述滑杆远离推杆的一端位于插孔内，所述滑杆远离推杆的一端固定连接有抵压环，所述抵压环的下方设有弧形槽，所述线缆与弧形槽的内壁相抵，所述机体外壳的下方中部设有放置腔，所述放置腔与插孔连通。优选的，所述抵压环上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓，所述滑杆上设有用于螺纹连接螺栓的螺纹口。优选的，所述放置腔一侧的内壁上设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离伺服电机的一端与放置腔内壁转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有安装板。优选的，所述放置腔远离伺服电机一侧的内壁上固定连接有法兰盘，所述法兰盘上设有用于转动连接第二螺纹杆的转动口。优选的，所述放置腔内设有套杆，所述套杆的两端均与放置腔内壁固定连接，所述安装板上设有用于滑动连接套杆的限位口。优选的，所述安装板的上方固定安装有电动液压伸缩杆，所述驱动电机固定安装于电动液压伸缩杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转手柄、第一螺纹杆、滑环、推杆、滑杆、抵压环实现了对线缆的抵紧，通过伺服电机、第二螺纹杆、安装板、电动液压伸缩杆实现了对驱动电机和刀片位置的移动，方便工作人员调整截断位置。本技术不仅代替了人工固定，方便了工作人员的工作，同时可以根据线缆所需截断位置调整内部的刀片，从而提高了工作效率，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种电力维修用线缆截断机的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种电力维修用线缆截断机抵压环的结构示意图。图中：1机体外壳、2安装板、3驱动电机、4刀片、5第二螺纹杆、6法兰盘、7套杆、8插孔、9线缆、10滑杆、11推杆、12旋转手柄、13滑环、14第一螺纹杆、15螺栓、16抵压环、17电动液压伸缩杆、18伺服电机、19螺纹槽、20螺纹口、21第二安装腔、22第一安装腔、23第三安装腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种电力维修用线缆截断机，包括机体外壳1、驱动电机3和刀片4，驱动电机3的驱动轴与刀片4固定连接，机体外壳1的一侧设有插孔8，插孔8贯穿机体外壳1，插孔8内插设有线缆9，机体外壳1的上方中部设有第一安装腔22，机体外壳1的上方开设有与第一安装腔22连通的插口，插口内转动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端与第一安装腔22的内壁转动连接，第一安装腔22的另一端穿过插口延伸至机体外壳1外，第一螺纹杆14的延伸端固定连接诶有旋转手柄12，第一螺纹杆14上螺纹连接有滑环13，机体外壳1内对称设有与第一安装腔22连通的第二安装腔21，第二安装腔21内滑动连接有推杆11，两个推杆11均与滑环13固定连接。机体外壳1两侧对称设有与第二安装腔21连通的第三安装腔23，第三安装腔23与插孔8连通，第三安装腔23内滑动连接有滑杆10，滑杆10与推杆11固定连接，滑杆10远离推杆11的一端位于插孔8内，滑杆10远离推杆11的一端固定连接有抵压环16，抵压环16上设有螺纹槽19，螺纹槽19内螺纹连接有螺栓15，滑杆10上设有用于螺纹连接螺栓15的螺纹口20，通过螺栓15依次旋入螺纹口20和螺纹槽19实现了抵压环16与滑杆10的固定。抵压环16的下方设有弧形槽，弧形槽内壁上设有防滑纹，线缆9与弧形槽的内壁相抵，机体外壳1的下方中部设有放置腔，放置腔与插孔8连通，放置腔一侧的内壁上设有伺服电机18，伺服电机18的驱动端固定连接有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5远离伺服电机18的一端与放置腔内壁转动连接，第二螺纹杆5上螺纹连接有安装板2，通过伺服电机18的转动可以实现安装板2的左右移动。放置腔远离伺服电机18一侧的内壁上固定连接有法兰盘6，法兰盘6上设有用于转动连接第二螺纹杆5的转动口，通过法兰盘6提升了第二螺纹杆5转动时的稳定性；放置腔内设有套杆7，套杆7的两端均与放置腔内壁固定连接，安装板2上设有用于滑动连接套杆7的限位口，通过套杆7对安装板2移动进行限位，也对安装板2提供了一定的支撑力；安装板2的上方固定安装有电动液压伸缩杆17，驱动电机3固定安装于电动液压伸缩杆17上，通过控制电动液压伸缩杆17的升出配合驱动电机3带动刀片4转动切割线缆。本技术中，使用者使用该装置时，将线缆9穿过插孔8贯穿机体外壳1，通过顺时针转动旋转手柄12，带动第一螺纹杆14顺时针转动，从而使得滑环13带动了推杆11和滑杆10向下方移动，使得滑杆10下方的弧形槽与线缆9相抵，此时停止转动旋转手柄12，滑环13上的螺纹实现了抵压环16的位置固定，通过开启伺服电机18带动第二螺纹杆5顺时针或者逆时针转动，从而实现了安装板2向左或者向右移动，从而调整了上方的驱动电机3和刀片4的位置，当调整至合适位置时，控制电动液压伸缩杆17伸出，开启驱动电机3使得刀片4切割线缆。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力维修用线缆截断机，包括机体外壳(1)、驱动电机(3)和刀片(4)，所述驱动电机(3)的驱动轴与刀片(4)固定连接，所述机体外壳(1)的一侧设有插孔(8)，所述插孔(8)贯穿机体外壳(1)，所述插孔(8)内插设有线缆(9)，其特征在于，所述机体外壳(1)的上方中部设有第一安装腔(22)，所述机体外壳(1)的上方开设有与第一安装腔(22)连通的插口，所述插口内转动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端与第一安装腔(22)的内壁转动连接，所述第一安装腔(22)的另一端穿过插口延伸至机体外壳(1)外，所述第一螺纹杆(14)的延伸端固定连接诶有旋转手柄(12)，所述第一螺纹杆(14)上螺纹连接有滑环(13)，所述机体外壳(1)内对称设有与第一安装腔(22)连通的第二安装腔(21)，所述第二安装腔(21)内滑动连接有推杆(11)，两个所述推杆(11)均与滑环(13)固定连接，所述机体外壳(1)两侧对称设有与第二安装腔(21)连通的第三安装腔(23)，所述第三安装腔(23)与插孔(8)连通，所述第三安装腔(23)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)与推杆(11)固定连接，所述滑杆(10)远离推杆(11)的一端位于插孔(8)内，所述滑杆(10)远离推杆(11)的一端固定连接有抵压环(16)，所述抵压环(16)的下方设有弧形槽，所述线缆(9)与弧形槽的内壁相抵，所述机体外壳(1)的下方中部设有放置腔，所述放置腔与插孔(8)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种电力维修用线缆截断机，包括机体外壳(1)、驱动电机(3)和刀片(4)，所述驱动电机(3)的驱动轴与刀片(4)固定连接，所述机体外壳(1)的一侧设有插孔(8)，所述插孔(8)贯穿机体外壳(1)，所述插孔(8)内插设有线缆(9)，其特征在于，所述机体外壳(1)的上方中部设有第一安装腔(22)，所述机体外壳(1)的上方开设有与第一安装腔(22)连通的插口，所述插口内转动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端与第一安装腔(22)的内壁转动连接，所述第一安装腔(22)的另一端穿过插口延伸至机体外壳(1)外，所述第一螺纹杆(14)的延伸端固定连接诶有旋转手柄(12)，所述第一螺纹杆(14)上螺纹连接有滑环(13)，所述机体外壳(1)内对称设有与第一安装腔(22)连通的第二安装腔(21)，所述第二安装腔(21)内滑动连接有推杆(11)，两个所述推杆(11)均与滑环(13)固定连接，所述机体外壳(1)两侧对称设有与第二安装腔(21)连通的第三安装腔(23)，所述第三安装腔(23)与插孔(8)连通，所述第三安装腔(23)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)与推杆(11)固定连接，所述滑杆(10)远离推杆(11)的一端位于插孔(8)内，所述滑杆(10)远离推杆(11)的一端固定连接有抵压环(16)，所述抵压环(16)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟超，
申请(专利权)人：苏州莱锦机电自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32