大型元器件转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及器件转移技术领域，特别是涉及一种大型元器件短距离移动的大型元器件转移装置。一种大型元器件转移装置，包括底框，设于底框下部的移动轮，液压系统，和器件支撑装置；液压系统设在底框上，其包括液压油缸，和液压油缸连接的提升杆、泄压杆，液压油缸上部设有支撑臂，所述支撑臂上设有器件支撑架，器件支撑架包括平行于伸缩杆的竖向支撑杆和水平设置的至少两根横向支撑杆。本实用新型专利技术结构简单、稳定，具有灵活、安全、便捷的特点，液压升降杆起升操作方便简单，且升降过程平稳；节省了一半人力和时间，也不用担心某个操作人员力气不够，或者出现其他意外情况器件砸伤人员，造成人员受伤，器件损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
大型元器件转移装置
本技术涉及器件转移
，特别是涉及一种大型元器件短距离移动的大型元器件转移装置。
技术介绍
配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合。配电柜广泛应用于各行业中，配电柜里面一般组装一些电器元件。在组装配电柜时，一些大型的电器元件，比如大型断路器，PLC，变压器之类的，由于本身重量大，现在车间组装的时候，都是多人把器件抬到配电柜上，然后慢慢挪到指定的位置。元器件在移动的过程中，由于重量大，多人配合抬得时候，其一，操作人员不好施力；其二，只要其中一个人配合不到位，会使器件掉落，损坏器件，同时会砸伤操作人员，造成工伤事故；其三，放进柜体后，与安装孔不对齐的时候，安装位置不好调整。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种大型元器件转移装置。为实现该目的，本技术采用的技术方案如下：一种大型元器件转移装置，包括底框，设于底框下部的移动轮，液压系统，和器件支撑装置；所述液压系统设在底框上，其包括液压油缸，和液压油缸连接的提升杆、泄压杆，所述液压油缸31上部设有支撑臂，所述支撑臂上设有器件支撑架，所述器件支撑架包括平行于伸缩杆的竖向支撑杆和水平设置的两根横向支撑杆。元器件放置在器件支撑装置上，然后移动到配电柜内，通过液压系统升降元器件到指定位置。进一步地，所述底框的一侧还设有配重箱，支撑臂的一端和配重箱连接。元器件放置在器件支撑装置上后，为防止整个装置因为重心偏移而造成倾斜，在装置远离器件支撑装置的一端设有配重箱。进一步地，所述底框的一侧还设有配重箱，配重箱上连接设有竖直轨道，支撑臂的一端连接在竖直轨道上，支撑臂在液压油缸的带动下，在竖直轨道上上下移动。进一步地，所述配重箱的一面设有支撑肋。设置支撑肋对配重箱起到支撑作用。进一步地，所述配重箱的外侧设有扶手。配重箱外侧设有扶手，整个装置移动时，方便操作人员抓扶。进一步地，所述底框上还设有置物箱。底框上的置物箱内可以放置元器件的附件或者安装工具。进一步地，所述竖向支撑杆有多根，且其之间通过横杆连接。竖向支撑杆有多根，防止元器件倾倒，同时，支撑杆之间通过横杆连接，增加了强度。本技术具有如下有益效果：（1）其结构简单、稳定，具有灵活、安全、便捷的特点，液压升降杆起升操作方便简单，且升降过程平稳；移动元器件时，可以根据元器件的装配位置把元器件放置在或者吊在器件支撑架上，元器件放置到该装置上后，推动该装置，然后运送到配电柜内，一人操作该装置，一人在元器件放置的过程中辅助看下位置，节省了操作人员；同时不用担器件太重，砸伤人员，相比以前，通过3-4个操作人员抬着器件到配电柜内，节省了一半人力和时间，也不用担心某个操作人员力气不够，或者出现其他意外情况器件砸伤人员，造成人员受伤，器件损坏的情况；（2）设有万向轮，整个装置可以方便移动；（3）器件支撑装置采用支撑架的方式，器件既可以吊装在支撑架上，也可以放置在支撑架上，两种器件放置方式，适合转移不同的元器件，和根据元器件的装配位置进行选择。附图说明图1为本技术第一实施例结构示意图；图2为本技术第二实施例结构示意图；图3为本技术第三实施例结构示意图；图中，1-底框，11-配重箱，12-竖直轨道，13-支撑肋，14-扶手，15-置物箱，2-移动轮，3-液压系统，31-液压油缸，32-提升杆，33-泄压杆，4-器件支撑装置，41-支撑臂，42-器件支撑架，421-竖向支撑杆，422-横向支撑杆，423-横杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例1如图1所示，一种大型元器件转移装置，包括底框1，设于底框1下部的移动轮2，液压系统3，和器件支撑装置4。底框1上设有液压系统3，其包括液压油缸31，和液压油缸31连接的提升杆32、泄压杆33，上升时，用手压提升杆32，叶片泵输出高压油管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平支撑臂41上移，支撑臂41上设有器件支撑架42，所述器件支撑架42包括平行于伸缩杆34的竖向支撑杆421和水平设置的两根横向支撑杆422，器件通过吊绳或者挂钩挂在横向支撑杆422上。横向支撑杆至少为2根，可以交叉设置或者平行设置。为了防止器件装配时，装置重心不稳倾倒，在底框1的远离器件支撑架的一侧还设有配重箱11，支撑臂41的一端和配重箱11连接。支撑臂41的一端和配重箱11固定连接，支撑臂在油缸的带动下，以和油缸连接的点作为支点，器件支撑架42的一端上下移动，好像手臂举起或者放下。为增加配重箱11的强度，在配重箱11的内侧一面设有支撑肋13。在配重箱11的外侧设有扶手14，配重箱移动时，可以用手握住扶手14，方便操作。在底框1上还设有置物箱15，置物箱15设置在液压油缸和配重箱之间，方便放置一些配件或者工具。本技术的工作原理及过程是：采用液压油缸，上升时，按下提升杆，叶片泵输出高压油通过管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动支撑臂举升；下降时，叶片泵停止，泄压杆打开泄油回路，支撑臂在自重作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出泄油。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的区别是，本实施例中支撑臂在油缸的带动下，水平上下移动。一种大型元器件转移装置，包括底框1，设于底框1下部的移动轮2，液压系统3，和器件支撑装置4。底框1上设有液压系统3，其包括液压油缸31，和液压油缸31连接的提升杆32、泄压杆33，上升时，用手压提升杆32，叶片泵输出高压油管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平支撑臂41上移，支撑臂41上设有器件支撑架42，所述器件支撑架42包括平行于伸缩杆34的竖向支撑杆421和水平设置的两根横向支撑杆422，器件通过吊绳或者挂钩挂在横向支撑杆422上。横向支撑杆至少为2根，可以交叉设置或者平行设置。底框1的一侧还设有配重箱11，配重箱上连接设有竖直轨道12，支撑臂41的一端连接在竖直轨道12上，支撑臂41在液压油缸31的带动下，在竖直轨道12上上下移动。支撑臂41连接在竖直轨道12上，竖直轨道一方面对支撑臂41起到支撑作用，另一方面，支撑臂在移动时，轨道对支撑臂起到限位作用，防止支撑臂歪斜。本实施例中与实施例1相同的地方省略。实施例3与实施例1或2不同的是，本实施例中，竖向支撑杆421有多根。本实施例中，竖向支撑杆421有多根，防止元器件放置在横向支撑杆422上时，向后倾斜。多根竖向支撑杆421之间，通过横杆423相连，增加了强度。以上各实施例中，移动轮最好为万向轮，并带有止刹装置。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型元器件转移装置，其特征在于：包括底框（1），设于底框（1）下部的移动轮（2），液压系统（3），和器件支撑装置（4）；所述液压系统（3）设在底框（1）上，其包括液压油缸（31），和液压油缸（31）连接的提升杆（32）、泄压杆（33），所述液压油缸（31）上部设有支撑臂（41），所述支撑臂（41）上设有器件支撑架（42），所述器件支撑架（42）包括平行于伸缩杆（34）的竖向支撑杆（421）和水平设置的至少两根横向支撑杆（422）。

【技术特征摘要】
1.一种大型元器件转移装置，其特征在于：包括底框（1），设于底框（1）下部的移动轮（2），液压系统（3），和器件支撑装置（4）；所述液压系统（3）设在底框（1）上，其包括液压油缸（31），和液压油缸（31）连接的提升杆（32）、泄压杆（33），所述液压油缸（31）上部设有支撑臂（41），所述支撑臂（41）上设有器件支撑架（42），所述器件支撑架（42）包括平行于伸缩杆（34）的竖向支撑杆（421）和水平设置的至少两根横向支撑杆（422）。2.根据权利要求1所述的大型元器件转移装置，其特征在于：所述底框（1）的一侧还设有配重箱（11），支撑臂（41）的一端和配重箱（11）固定连接。3.根据权利要求1所述的大型元器件转移装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂亮，许建明，袁斌，
申请(专利权)人：镇江普森电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32