一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机，属于机电一体化技术领域，它解决了现有技术中端子焊接只能依靠人工操作导致生产效率低，焊接质量差等问题。本新型全自动蓄电池接线端子焊接机包括机架，机架上设有上料机构、助焊剂点胶机构、推料机构、焊接定位机构、高频焊机、自动控制单元和焊丝输送机构。本新型全自动蓄电池接线端子焊接机通过自动上料、涂助焊剂、自动定位、自动焊接、自动续焊丝等动作实现了端子焊接的全自动化操作，其焊接效率高，焊接质量稳定，可实现批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机
本技术属于机电一体化
，涉及一种自动焊接机，特别是一种铅酸蓄电池中的接线铜端子焊接机。
技术介绍
铅酸蓄电池的接线铜端子包括铜片和端子主体，由于铜片和端子主体分开生产，在生产时需先将端子主体和铜片铆接在一起，焊接前端子主体与铜片的连接处需要涂抹助焊剂，并将端子主体与铜片进行焊接。现有技术中采用的是人工操作来实现焊接，而人工焊接需要存在生产一致性差，焊接出来的端子连接质量和美观性参差不齐，并且焊接采用大电流加热，其温度高，容易产生有害气体，人工操作对人体损害大，安全隐患大，另外，人工焊接效率低下，产量低，产品报废率高，严重影响产品的生产进度。并且人工操作对员工熟练度要求较高，培养操作人员费时，费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高，焊接质量高的新型全自动蓄电池接线端子焊接机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有上料机构、助焊剂点胶机构、推料机构、焊接定位机构、高频焊机、自动控制单元和焊丝输送机构，所述的推料机构包括设置于机架上的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有上料机构、助焊剂点胶机构、推料机构、焊接定位机构、高频焊机、自动控制单元和焊丝输送机构，所述的推料机构包括设置于机架上的支撑架，所述的支撑架侧部设有支撑座，所述的支撑座上设有对物料进行导向的导向座，所述的支撑架上设有推料电机，所述的推料电机的输出轴上设有连杆组件，所述的连杆组件与一推料杆连接,所述的推料杆伸入导向座内可推动工件沿导向座运动，所述的高频焊机的焊接端设置于导向座末端，所述的支撑座上还设有上料限位装置，所述的上料限位装置包括设置于支撑座下方的限位气缸座和限位气缸，所述限位气缸的活塞杆连接有限位挡料针，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有上料机构、助焊剂点胶机构、推料机构、焊接定位机构、高频焊机、自动控制单元和焊丝输送机构，所述的推料机构包括设置于机架上的支撑架，所述的支撑架侧部设有支撑座，所述的支撑座上设有对物料进行导向的导向座，所述的支撑架上设有推料电机，所述的推料电机的输出轴上设有连杆组件，所述的连杆组件与一推料杆连接,所述的推料杆伸入导向座内可推动工件沿导向座运动，所述的高频焊机的焊接端设置于导向座末端，所述的支撑座上还设有上料限位装置，所述的上料限位装置包括设置于支撑座下方的限位气缸座和限位气缸，所述限位气缸的活塞杆连接有限位挡料针，所述的导向座设有供限位挡料针穿过的让位孔，所述的限位挡料针可穿过让位孔对上料机构输送至导向座上的工件进行限位。2.根据权利要求1所述的新型全自动蓄电池接线端子焊接机，其特征在于，所述的上料限位装置还包括设置于支撑座和限位气缸座之间的垫块。3.根据权利要求1所述的新型全自动蓄电池接线端子焊接机，其特征在于，所述的连杆组件包括设置于电机输出轴上的第一连杆和与第一连杆另一端铰接的第二连杆，所述的第二连杆另一端设有关节轴承，所述的关节轴承上固连有上述推料杆。4.根据权利要求1所述的新型全自动蓄电池接线端子焊接机，其特征在于，所述的导向座上位于点胶位置设有压板，所述的压板采用簧片制成。5.根据权利要求1所述的新型全自动蓄电池接线端子焊接机，其特征在于，所述的焊接定位机构倾斜设置于导向座末端的挡料杆和驱动挡料杆倾斜滑动的导向机构，所述的挡料杆端部呈弧形且可抵靠于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方祺琪，
申请(专利权)人：绍兴上虞卧晨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33