电池式无刷电动工具用一体化智能开关制造技术

技术编号:19681032 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-08 06:18
一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关,包括壳体、按钮和B+端子,所述按钮的底部设置有推杆,所述推杆上设置导向部,所述壳体内侧壁上设置有驱动板和控制板,所述B+端子靠近所述导向部的侧面上设置有防脱槽,所述防脱槽内架设有动触片,所述动触片被限定在所述防脱槽和所述导向部之间,所述导向部上设有推动所述动触片顶部的第一弹簧,所述动触片的底部设置有主回路端子,在所述第一弹簧的作用下,所述动触片的底部距离所述主回路端子一定的距离,所述导向部上与所述动触片的相对侧上设置有电刷,所述电刷与控制板上的可调电阻相连,还包括一个第二弹簧,所述壳体位于所述按钮一侧的端面上设置有第一套筒,所述第一弹簧设置在所述第一套筒内。

【技术实现步骤摘要】
电池式无刷电动工具用一体化智能开关
本技术涉及一种电动工具开关,尤其是涉及一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关。
技术介绍
电动工具分为有刷和无刷两种,有刷的电动工具控制比较简单,因此开关的体积也不是很大。无刷的电动工具的外壳一般都是借用有刷的电动工具外壳制造,考虑工具的操作便利性和美观性,直流无刷工具和直流有刷工具的外壳应趋于一致。所以无刷电动工具的开关也和有刷电动工具的开关部分的安装尺寸也是一致。考虑装配的通配性,所以集成直流无刷开关的装配尺寸最好能与直流有刷开关相同。但是无刷电动工具的开关控制就比较复杂,有驱动电路和控制电路,体积都比较大,这就出现了尺寸不匹配的问题。目前的解决方法有两种,一种是将开关做成分体式。分体式是目前主流应用方案,被大部分工具厂商采用。他包括通断模块和电路模块,特点:电路模块中集成了控制电路和驱动电路,电路模块安装在电动工具的底座或者其它位置,然后通断模块安装在通断模块处,通断模块和电路模块通过导线相连。缺点:①占用空间较大;②连接导线规格、长度各异,造成装配过程繁琐,生产成本较高;③品质一致性较差。另一种就是集成式,集成式以StanleyBlack&Decker为代表的方案,他需要将原先的有刷电动工具的壳体做特别的定制,以配合开关的尺寸。特点:采用通断模块和电路模块一体化模式。缺点:①其开关组件外形根据工具机壳内部空间定向设计,只适合单量特别大的机型,无法实现通配;②由于外形特殊,对整体结构和电路设计要求较高。本申请人,早先的另一个申请当中,公开了一种控制PCBA与开关一体化的电动工具开关,但是这种开关存在一个问题,它的尺寸还是和普通的只带开关功能的开关不一样,主要是这种开关的端部具有一个凸起,这个凸起处安装有一个电容,凸起导致这个开关的运用范围受限。为此,如何把这个凸起去掉成了我们需要解决的关键问题,这样就要求充分利用开关内控制板和驱动板之间的空间,这个空间内,我们有几个部件,一个是主触点结构,一个是正反转结构,一个是速度控制单元,原先的主触点结构安装在设置在壳体的前端面上,而速度控制单元安装在壳体内靠近侧面的地方,无论是主触点结构还是速度控制单元上都有很多空隙,占用了宝贵的空间,导致电容不得不安装在凸起部上,因此有必要予以改进。还有一点影响壳体内宝贵空间的是,原先速度控制单元按钮恢复的弹簧都是设置在壳体内部,这样也会占用大量的空间,因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关,与普通有刷电动工具开关安装尺寸相同,且集成了控制功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关,包括壳体、按钮和B+端子,所述按钮的底部设置有推杆,所述推杆上设置导向部,所述壳体内侧壁上设置有驱动板和控制板,所述B+端子靠近所述导向部的侧面上设置有防脱槽,所述防脱槽内架设有动触片,所述动触片被限定在所述防脱槽和所述导向部之间,所述导向部上设有推动所述动触片顶部的第一弹簧,所述动触片的底部设置有主回路端子,在所述第一弹簧的作用下,所述动触片的底部距离所述主回路端子一定的距离,所述导向部上与所述动触片的相对侧上设置有电刷,所述电刷与控制板上的可调电阻相连,还包括一个第二弹簧,所述壳体位于所述按钮一侧的端面上设置有第一套筒,所述第一弹簧设置在所述第一套筒内。工作时,按下按钮,带动所述推杆往壳体内深入,所述推杆带动所述导向部运动,导向部运动时,推动所述动触片转动,使得所述动触片的底部与所述主回路端子接触,电源导通,继续将所述按钮往下按,所述导向部上的电刷与所述控制板上可变电阻相连。这种结构的开关,将主触点结构和调速单元分别安装在导向部相对的两侧上,使得结构更加紧凑,将原先导向部下端的位置空了出来,便于将电容安装在这个位置,另外按钮恢复的第二弹簧安装正在壳体外侧,不占用壳体内宝贵的空间,使得我们可以在普通有刷电动工具开关安装尺寸相同的尺寸内,集成控制功能。上述技术方案中,优选的,所述动触片的顶部设置有转折。上述技术方案中,优选的,所述动触片设置有两片。设置两片动触片的目的是减小电路接通时的接触电阻。上述技术方案中,优选的,所述驱动板和所述控制板之间通过排针相连。上述技术方案中,优选的,所述按钮的底部设置有第二套筒,所述第一套筒穿设在所述第二套筒内,所述第二弹簧的两端分别套设在所述第一套筒和所述第二套筒内。上述技术方案中,优选的,所述驱动板的外侧设置有导热硅片,所述导热硅片外侧设置有散热板。本技术的有益效果是:这种结构的开关,将主触点结构和调速单元分别安装在导向部相对的两侧上,使得结构更加紧凑,将原先导向部下端的位置空了出来,便于将电容安装在这个位置,另外按钮恢复的第二弹簧安装正在壳体外侧,不占用壳体内宝贵的空间,使得我们可以在与普通的分体式开关通断模块相同的空间内,集成电路模块。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3为图2沿A-A的剖视图。图4是主触点结构和速度控制单元的配合示意图。图5为图4另一个角度的示意图。图6为第一弹簧和动触片的配合示意图。图7为本技术一个角度的分解示意图。图8为本技术另一个角度的分解示意图。具体实施方式在图1-8中,一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关,包括壳体1、按钮2、B+端子3和电容7,所述按钮2的底部设置有推杆21,所述推杆21上设置导向部22,所述壳体1内侧壁上设置有驱动板11和控制板12,所述驱动板11和所述控制板12之间通过排针1a相连。所述驱动板11的外侧设置有导热硅片1a,所述导热硅片1a外侧设置有散热板1b。所述B+端子3靠近所述导向部22的侧面上设置有两个防脱槽31,每个所述防脱槽31内架设有一片动触片4,所述动触片4被限定在所述防脱槽31和所述导向部22之间。所述导向部22上设有推动所述动触片4顶部的第一弹簧23,所述动触片4的底部设置有主回路端子5,在所述第一弹簧23的作用下,所述动触片4的底部距离所述主回路端子5一定的距离,所述主回路端子5具有一个向上的限位块51,所述限位块51设置在所述限位槽32内。所述导向部22上设置有挡板2a,所述导向部22上与所述动触片4的相对侧上设置有电刷6,所述电刷6与控制板12上的可调电阻相连(图中未示出)。电容7安装在壳体1内位于所述导向部22下端的位置处。还包括一个第二弹簧7,所述壳体1位于所述按钮2一侧的端面上设置有第一套筒13,所述第一弹簧7设置在所述第一套筒13内。所述按钮2的底部设置有第二套筒24,所述第一套筒13穿设在所述第二套筒24内,所述第二弹簧7的两端分别套设在所述第一套筒和所述第二套筒内。工作时,按下按钮,带动所述推杆往壳体内深入,所述推杆带动所述导向部运动,导向部运动时,推动所述动触片转动,使得所述动触片的底部与所述主回路端子接触,电源导通,继续将所述按钮往下按,所述导向部上的电刷与所述控制板上可变电阻相连。这种结构的开关,将主触点结构和调速单元分别安装在导向部相对的两侧上,使得结构更加紧凑,将原先导向部下端的位置空了出来,便于将电容安装在这个位置,使得我们可以在于普通的只有控制功本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关,包括壳体、按钮、电容和B+端子,所述按钮的底部设置有推杆,所述推杆上设置导向部,所述壳体内侧壁上设置有驱动板和控制板,其特征在于:所述B+端子靠近所述导向部的侧面上设置有防脱槽,所述防脱槽内架设有动触片,所述动触片被限定在所述防脱槽和所述导向部之间,所述导向部上设有推动所述动触片顶部的第一弹簧,所述动触片的底部设置有主回路端子,在所述第一弹簧的作用下,所述动触片的底部距离所述主回路端子一定的距离,所述导向部上与所述动触片的相对侧上设置有电刷,所述电刷与控制板上的可调电阻相连,工作时,按下按钮,带动所述推杆往壳体内深入,所述推杆带动所述导向部运动,导向部运动时,推动所述动触片转动,使得所述动触片的底部与所述主回路端子接触,电源导通,继续将所述按钮往下按,所述导向部上的电刷与所述控制板上可变电阻相连,所述电容安装在壳体内位于所述导向部下端的位置处,还包括一个第二弹簧,所述壳体位于所述按钮一侧的端面上设置有第一套筒,所述第一弹簧设置在所述第一套筒内。

【技术特征摘要】
1.一种电池式无刷电动工具用一体化智能开关,包括壳体、按钮、电容和B+端子,所述按钮的底部设置有推杆,所述推杆上设置导向部,所述壳体内侧壁上设置有驱动板和控制板,其特征在于:所述B+端子靠近所述导向部的侧面上设置有防脱槽,所述防脱槽内架设有动触片,所述动触片被限定在所述防脱槽和所述导向部之间,所述导向部上设有推动所述动触片顶部的第一弹簧,所述动触片的底部设置有主回路端子,在所述第一弹簧的作用下,所述动触片的底部距离所述主回路端子一定的距离,所述导向部上与所述动触片的相对侧上设置有电刷,所述电刷与控制板上的可调电阻相连,工作时,按下按钮,带动所述推杆往壳体内深入,所述推杆带动所述导向部运动,导向部运动时,推动所述动触片转动,使得所述动触片的底部与所述主回路端子接触,电源导通,继续将所述按钮往下按,所述导向部上的电刷与所述控制板上可变电阻相连,所述电容安装在壳体内位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈新权蔡颖杰陈磊
申请(专利权)人:浙江赫灵电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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