一种用于射频电源的可调电容器制造技术

一种用于射频电源的可调电容器，包括绝缘外壳。所述绝缘外壳具有封闭端和开口端，所述绝缘外壳的开口端装设有固定安装盘，所述固定安装盘的中心部位穿设有一圆形通孔，于所述绝缘外壳内还嵌设有电容主体，所述绝缘外壳还装设有与所述电容主体相配合使用的可调节螺纹杆。所述电容主体包括绝缘介质环、内电极环和外电极环，所述外电极环套设于绝缘介质环的一端，所述内电极环嵌设于绝缘介质环内部，所述内电极环的内壁具有螺纹结构，所述可调节螺纹杆的螺纹端与内电极环的内壁相适应，所述可调节螺纹杆延伸至所述固定安装盘的外侧且可调节螺纹杆与所述固定安装盘之间还设有金属垫圈。

【技术实现步骤摘要】
一种用于射频电源的可调电容器
本技术涉及无源可调电容器件设计的领域，特别是涉及一种用于射频电源的可调电容器。
技术介绍
可调电容在实际的电路应用中根据其封装方式的不同分为贴片可调电容(SMD)，插件可调电容(DIP)；根据制造材料的不同又可分为陶瓷可调电容，PVC可调电容，空气可调电容等。通常在实际的电路应用上微调电容与可调电容是有区别的，表现在：微调电容：让两极板的距离、相对位置或面积可调，便构成微调电容。它的介质有空气、陶瓷、云母、薄膜等。可调电容一般有陶瓷介质和薄膜介质，陶瓷介质的高频特性好，可以工作在几百MHz甚至以上，而薄膜的高频特性要差一些，但一两MHz还是可以用的。陶瓷可调电容就是介质材料为陶瓷的其容值随动片的转动而连续改变的电容器。陶瓷可调电容的高频特性好，可以工作在几百MHz甚至以上，但是陶瓷的生产加工要困难一些，所以价格高，薄膜的价格要低一些。陶瓷可调电容一般调整到合适的容值后，就不需要经常去调节了，这时它起到的作用和普通电容器是一样的，如果调试用力不当，或调节次数过于频繁，都可能会损坏电容器。在高频和高压可调电容领域，常见的电容器多为扇形极片交错排列的以空气为介质的可调电容。通过旋转扇形极片，改变两组极片间的正对面积从而调整电容值的大小。精密可调电容器在电子设备中充当整流器的平滑滤波、电源和退耦、交流信号的旁路、交直流电路的交流耦合等，在各种调谐及振荡电路中作为补偿电容器或校正电容器使用。而在一些大型科学仪器所应用的射频
，电容需要工作于几MHz频率，且为上万伏峰峰值电压的场合，普通电容器频率特性差，并且损耗大，因此，上述可调电容技术不足以满足射频电源电压精确控制的需求。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进
技术实现思路
本技术的目的是提供。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于射频电源的可调电容器，包括绝缘外壳。所述绝缘外壳具有封闭端和开口端，所述绝缘外壳的开口端装设有固定安装盘，所述固定安装盘的中心部位穿设有一圆形通孔，于所述绝缘外壳内还嵌设有电容主体，所述绝缘外壳还装设有与所述电容主体相配合使用的可调节螺纹杆。所述电容主体包括绝缘介质环、内电极环和外电极环，所述外电极环套设于绝缘介质环的一端，所述内电极环嵌设于绝缘介质环内部，所述内电极环的内壁具有螺纹结构，所述可调节螺纹杆的螺纹端与内电极环的内壁相适应，所述可调节螺纹杆延伸至所述固定安装盘的外侧且可调节螺纹杆与所述固定安装盘之间还设有金属垫圈。进一步的，所述绝缘介质环呈圆筒结构，所述绝缘介质环具有封闭端和开口端，所述外电极环套设于封闭端的外部，所述内电极环装设于绝缘介质环内部。进一步的，所述可调节螺纹杆的外侧端面中心开设有一凹槽，所述可调节螺纹杆的外侧端面具有第一端口。更进一步的，所述绝缘外壳的封闭端开设有第一通孔，靠近绝缘外壳的外电极环的开口端具有第二端口，所述第一通孔与所述第二端口相对应。更进一步的，所述绝缘介质环是采用聚四氟乙烯制作而成的。本技术的优点在于：1.本技术的绝缘介质和金属电极能够使电容耐受上万伏峰峰值电压和几MHz频率，频率特性较好，并且损耗低。2.设计的可调电容，绝缘介质和金属电极中间采用紧配合的套合方式安装。结合紧密，没有缝隙，材料性能稳定。3.用螺纹旋进旋出的方式控制内电极环的位置，电容值连续可调。设备整体振动时，不易影响容值的变化。附图说明图1是本技术提出的一种用于射频电源的可调电容器的剖视图；图2是该电容器的爆炸示意图；图3是该电容器中可调节螺纹杆的剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提出的一种用于射频电源的可调电容器，包括绝缘外壳1。所述绝缘外壳1具有封闭端和开口端，所述绝缘外壳1的开口端装设有固定安装盘2，所述固定安装盘2的中心部位穿设有一圆形通孔，于所述绝缘外壳1内还嵌设有电容主体，所述绝缘外壳1还装设有与所述电容主体相配合使用的可调节螺纹杆3。所述可调节螺纹杆3采用导电材料一次成型的。通过旋转可调节螺纹杆3，使内电极环5移动，通过内电极环5的移动来改变内电极环5和外电极环6的重合面积，从而使得电容值得到改变。所述电容主体包括绝缘介质环4、内电极环5和外电极环6，所述外电极环6套设于绝缘介质环4的一端，所述内电极环5嵌设于绝缘介质环4内部，所述内电极环5的内壁具有螺纹结构，所述可调节螺纹杆3的螺纹端与内电极环5的内壁相适应，所述可调节螺纹杆3延伸至所述固定安装盘2的外侧且可调节螺纹杆3与所述固定安装盘2之间还设有金属垫圈7。所述绝缘外壳1呈圆筒状结构，所述绝缘外壳1的开口端开设有若干螺纹孔，所述固定安装盘2上开设有若干第一通孔，所述第一通孔与所述螺纹孔相适应，所述固定安装盘2通过螺栓紧固于所述绝缘外壳1处。所述绝缘介质环4呈圆筒结构，所述绝缘介质环4具有封闭端和开口端，所述外电极环6套设于封闭端的外部，所述绝缘介质环4的封闭端的外径小于所述绝缘介质环4的开口端的外径，所述绝缘介质环4的开口端的内壁开设有第一台阶面，所述绝缘介质环4的台阶面与可调节螺纹杆3相卡接。可调节螺纹杆3为一体成型结构，所述可调节螺纹杆3包括主体8、第一圆柱体9和第二圆柱体10，所述第一圆柱体9和所述第二圆柱体10分别连接于主体8的两端，所述第一圆柱体9的外表面具有螺纹结构，所述第一圆柱体9与内电极环5内壁相适应，所述主体8外壁设有第二台阶面，所述第二圆柱9与所述主体8连接形成第三台阶面，所述第二台阶面与所述第一台阶面相卡接，所述第三台阶面与金属垫圈7的内侧面和金属垫圈7的内径面相贴合。所述可调节螺纹杆3的第二圆柱体10的外侧端面中心开设有一凹槽11，所述凹槽11通过人工或步进电机的驱动使可调节螺纹杆3旋转，所述第二圆柱体10的外侧端面具有第一端口12，所述第一端口12用于连接电极。所述金属垫片7外壁设有第四台阶面，所述第四台阶面与所述固定安装盘2内侧面和圆形通孔的内径面相贴合，所述金属垫片7的内侧面外端与绝缘介质环4的开口端平面相贴合。所述绝缘外壳1的封闭端开设有第一通孔13，靠近绝缘外壳1的外电极环的开口端具有第二端口14，所述第一通孔13与所述第二端口14相对应，所述第二端口14用于连接电极。所述外电极环6和所述内电极环5呈圆筒状结构，所述外电极环6和内电极环5的两端为开口端，所述外电极环6的外壁与绝缘外壳1的内壁相贴合，所述内电极环5的外壁与绝缘介质环4的内壁相贴合，所述绝缘介质环4的封闭端的外壁与外电极环6的内壁相贴合，所述绝缘介质环4的开口端的外壁与绝缘外壳1的内壁相贴合。所述绝缘介质环4是采用聚四氟乙烯制作而成的。所述内电极环5和所述外电极环6为黄铜或黄铜镀银、黄铜镀金等材料制作而成。上述技术方案具体操作步骤：所述外电极环6的第一端口12和可调节螺纹杆3的第二端口14通过导线连接电极，然后通过人工或步进电机旋转第一凹槽11，从而带动可调节螺纹杆3旋转，通过可调节螺纹杆3的外螺纹与内电极环5的内螺纹相适应，使得内电极环5移动，通过内电极环5的移动改变内电极环5和外电极环6的重合面积，从而改变电容值。以上实施方式只为说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于射频电源的可调电容器，包括绝缘外壳(1)，其特征在于：所述绝缘外壳(1)具有封闭端和开口端，所述绝缘外壳(1)的开口端装设有固定安装盘(2)，所述固定安装盘(2)的中心部位穿设有一圆形通孔，于所述绝缘外壳(1)内还嵌设有电容主体，所述绝缘外壳(1)还装设有与所述电容主体相配合使用的可调节螺纹杆(3)；所述电容主体包括绝缘介质环(4)、内电极环(5)和外电极环(6)，所述外电极环(6)套设于绝缘介质环(4)的一端，所述内电极环(5)嵌设于绝缘介质环(4)内部，所述内电极环(5)的内壁具有螺纹结构，所述可调节螺纹杆(3)的螺纹端与内电极环(5)的内壁相适应，所述可调节螺纹杆(3)延伸至所述固定安装盘(2)的外侧且可调节螺纹杆(3)与所述固定安装盘(2)之间还设有金属垫圈(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于射频电源的可调电容器，包括绝缘外壳(1)，其特征在于：所述绝缘外壳(1)具有封闭端和开口端，所述绝缘外壳(1)的开口端装设有固定安装盘(2)，所述固定安装盘(2)的中心部位穿设有一圆形通孔，于所述绝缘外壳(1)内还嵌设有电容主体，所述绝缘外壳(1)还装设有与所述电容主体相配合使用的可调节螺纹杆(3)；所述电容主体包括绝缘介质环(4)、内电极环(5)和外电极环(6)，所述外电极环(6)套设于绝缘介质环(4)的一端，所述内电极环(5)嵌设于绝缘介质环(4)内部，所述内电极环(5)的内壁具有螺纹结构，所述可调节螺纹杆(3)的螺纹端与内电极环(5)的内壁相适应，所述可调节螺纹杆(3)延伸至所述固定安装盘(2)的外侧且可调节螺纹杆(3)与所述固定安装盘(2)之间还设有金属垫圈(7)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘凯，贾滨，张炜佳，
类型：新型
国别省市：浙江,33