一种拉脱力治具制造技术

技术编号:19679214 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 05:14
本实用新型专利技术公开了一种拉脱力治具,属于拉脱力测试装置领域。包括底座、驱动装置拉力表和两个软轴固定装置,所述软轴固定装置包括底板、绕柱、夹紧座和若干紧固螺栓,所述绕柱与所述底板固定,绕柱侧壁上设有螺旋盘绕的绕线槽,底板上设有定位槽,所述定位槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,所述夹紧座上设有与所述定位槽配合并沿夹紧座长度方向延伸的夹紧槽,所述夹紧槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,夹紧座两边设有折边,所述夹紧座盖在所述定位槽上,使定位槽与夹紧槽拼合,所述紧固螺栓穿过所述折边并与所述底板螺接。本实用新型专利技术提高了夹紧座与软轴的接触面积且削弱了固定软轴时的夹持力,从而避免了对软轴植绒层的破坏以及软轴的形变。

【技术实现步骤摘要】
一种拉脱力治具
本技术涉及一种拉脱力治具,属于拉脱力测试装置领域。
技术介绍
软轴作为汽车行业一种重要的零部件广泛使用在汽车换挡器中,软轴在制作成型之后,为确保其质量会对其进行拉脱力测试,以测试其强度是否合格,保证成品的品质和合格率。软轴在进行拉脱力测试时,如公告号CN207095988U一种新型拉力测试仪内容所示,其公开了底座、两夹具组件、拉力表和驱动拉力表在底座上直线滑动的驱动装置,其中一个夹具组件与拉力表拉杆固定,测试时,将软轴的两端通过夹具组件夹紧从而进行拉脱力测试,其夹具组件夹紧在软轴两侧上将软轴夹紧,这种方式的缺陷在于:夹具组件夹紧时与软轴的接触面小,软轴杯夹紧的部分受力极大,容易破坏软轴表面的植绒层甚至使软轴形变,测试后需要返工维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种拉脱力治具,它解决了目前的软轴进行拉脱力测试时局部受力过大导致表面植绒层损坏甚至使软轴发生形变的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种拉脱力治具,包括底座、驱动装置和拉力表,驱动装置驱动拉力表在底座上做直线滑动,还包括两个软轴固定装置,其中一个软轴固定装置与所述拉力表固定并在所述底座上直线滑动,另一个软轴固定装置固定与所述底座固定;所述软轴固定装置包括底板、绕柱、夹紧座和若干紧固螺栓,所述绕柱与所述底板固定,绕柱侧壁上设有螺旋盘绕的绕线槽,所述绕线槽槽壁经磨砂处理形成磨砂面,所述底板上设有定位槽,所述定位槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,所述夹紧座上设有与所述定位槽配合并沿夹紧座长度方向延伸的夹紧槽,所述夹紧槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,夹紧座两边设有折边,所述夹紧座盖在所述定位槽上,使定位槽与夹紧槽拼合,所述紧固螺栓穿过所述折边并与所述底板螺接,将所述夹紧座固定在所述底板上;所述底座上还设有滑槽,与拉力表固定的一个软轴固定装置的底板上还设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内滑动,另一个软轴固定装置的底板与所述底座固定。通过采用上述技术方案,将软轴的两端通过夹紧座锁紧在定位槽内,定位槽与夹紧槽中设有弹性紧固块,拧紧紧固螺栓时,使弹性紧固块形变并挤压在软轴上将软轴锁紧,软轴中部经绕柱缠绕在绕线槽中,绕线槽槽壁为磨砂面从而能够提升与软轴之间的摩擦力;一方面,提高了夹紧座与软轴的接触面积,另一方面,削弱了固定软轴时对夹紧座夹持力的需求,无需很大的力即可将软轴锁紧固定,从而避免了对软轴植绒层的破坏以及软轴的形变。作为优选实例,所述定位槽、所述夹紧槽截面均为一劣弧。通过采用上述技术方案,使弹性紧固块在槽壁上均匀分布,夹紧时进一步提高接触面积。作为优选实例,所述弹性紧固块表面为光滑弧面,所述定位槽、所述夹紧槽内的弹性紧固块交错设置。通过采用上述技术方案,使软轴夹紧后呈波浪形弯曲,从而进一步增加行进时的阻力,避免测试时出现滑动。作为优选实例,两个所述绕柱上部的绕线槽槽口连线与所述拉力表滑动方向平行,使软轴经两个所述软轴固定装置固定后,两个软轴固定装置之间的软轴与所述拉力表滑动方向平行。通过采用上述技术方案,使两个软轴固定装置之间的软轴与拉力表滑动方向平行,测试时拉力表示数即为此时软轴承受的拉力大小,无需在进行合力与分力的计算,进一步提高测试效率。本技术的有益效果是:将软轴的两端通过夹紧座锁紧在定位槽内,定位槽与夹紧槽中设有弹性紧固块,拧紧紧固螺栓时,使弹性紧固块形变并挤压在软轴上将软轴锁紧,软轴中部经绕柱缠绕在绕线槽中,绕线槽槽壁为磨砂面从而能够提升与软轴之间的摩擦力;一方面,提高了夹紧座与软轴的接触面积,另一方面,削弱了固定软轴时对夹紧座夹持力的需求,无需很大的力即可将软轴锁紧固定,从而避免了对软轴植绒层的破坏以及软轴的形变。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的主视图;图3为图2中A部放大图;图4为定位槽结构示意图。图中:底座1,驱动装置2,拉力表3,底板4,绕柱5,夹紧座6,紧固螺栓7,绕线槽8,定位槽9,弹性紧固块10,夹紧槽11,折边12,滑槽13,滑块14,槽口15。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1、图2、图3所示,一种拉脱力治具,包括底座1、驱动装置2和拉力表3,驱动装置2驱动拉力表3在底座1上做直线滑动,还包括两个软轴固定装置,其中一个软轴固定装置与所述拉力表3固定并在所述底座1上直线滑动,另一个软轴固定装置固定与所述底座1固定;所述软轴固定装置包括底板4、绕柱5、夹紧座6和若干紧固螺栓7,所述绕柱5与所述底板4固定,绕柱5侧壁上设有螺旋盘绕的绕线槽8,所述绕线槽8槽壁经磨砂处理形成磨砂面,所述底板4上设有定位槽9,所述定位槽9内设有若干均匀分布的弹性紧固块10,所述夹紧座6上设有与所述定位槽9配合并沿夹紧座6长度方向延伸的夹紧槽11,所述夹紧槽11内设有若干均匀分布的弹性紧固块10,夹紧座6两边设有折边12,所述夹紧座6盖在所述定位槽9上,使定位槽9与夹紧槽11拼合,所述紧固螺栓7穿过所述折边12并与所述底板4螺接,将所述夹紧座6固定在所述底板4上;所述底座1上还设有滑槽13,与拉力表3固定的一个软轴固定装置的底板4上还设有滑块14,所述滑块14位于所述滑槽13内滑动,另一个软轴固定装置的底板4与所述底座1固定。所述定位槽9、所述夹紧槽11截面均为一劣弧。所述弹性紧固块10表面为光滑弧面,所述定位槽9、所述夹紧槽11内的弹性紧固块10交错设置。如图3所示,弹性紧固块10在定位槽9内均匀分布,弹性紧固块10在夹紧槽11内的分布状态与图3相似,使定位槽9、夹紧槽11拼合后弹性紧固块10交错设置。两个所述绕柱5上部的绕线槽8槽口15连线与所述拉力表3滑动方向平行,使软轴经两个所述软轴固定装置固定后,两个软轴固定装置之间的软轴与所述拉力表3滑动方向平行。驱动装置2包括把手、在底座1上转动的转轴、套在转轴上的齿轮,把手与转轴一端固定,转动把手带动齿轮转动,拉力表3底部设有与齿轮啮合的齿条,转轴转动时驱动齿条移动从而使拉力表3在底座1上滑动。滑块14为工字型或T字型滑块14,滑槽13与滑块14的形状相匹配,使其滑动时能够起到限位防脱落的作用。将软轴的两端通过夹紧座6锁紧在定位槽9内,定位槽9与夹紧槽11中设有弹性紧固块10,拧紧紧固螺栓7时,使弹性紧固块10形变并挤压在软轴上将软轴锁紧,软轴中部经绕柱5缠绕在绕线槽8中,绕线槽8槽壁为磨砂面从而能够提升与软轴之间的摩擦力;一方面,提高了夹紧座6与软轴的接触面积,另一方面,削弱了固定软轴时对夹紧座6夹持力的需求,无需很大的力即可将软轴锁紧固定,从而避免了对软轴植绒层的破坏以及软轴的形变。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉脱力治具,包括底座、驱动装置和拉力表,驱动装置驱动拉力表在底座上做直线滑动,其特征在于:还包括两个软轴固定装置,其中一个软轴固定装置与所述拉力表固定并在所述底座上直线滑动,另一个软轴固定装置与所述底座固定;所述软轴固定装置包括底板、绕柱、夹紧座和若干紧固螺栓,所述绕柱与所述底板固定,绕柱侧壁上设有螺旋盘绕的绕线槽,所述绕线槽槽壁经磨砂处理形成磨砂面,所述底板上设有定位槽,所述定位槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,所述夹紧座上设有与所述定位槽配合并沿夹紧座长度方向延伸的夹紧槽,所述夹紧槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,夹紧座两边设有折边,所述夹紧座盖在所述定位槽上,使定位槽与夹紧槽拼合,所述紧固螺栓穿过所述折边并与所述底板螺接,将所述夹紧座固定在所述底板上;所述底座上还设有滑槽,与拉力表固定的一个软轴固定装置的底板上还设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内滑动,另一个软轴固定装置的底板与所述底座固定。

【技术特征摘要】
1.一种拉脱力治具,包括底座、驱动装置和拉力表,驱动装置驱动拉力表在底座上做直线滑动,其特征在于:还包括两个软轴固定装置,其中一个软轴固定装置与所述拉力表固定并在所述底座上直线滑动,另一个软轴固定装置与所述底座固定;所述软轴固定装置包括底板、绕柱、夹紧座和若干紧固螺栓,所述绕柱与所述底板固定,绕柱侧壁上设有螺旋盘绕的绕线槽,所述绕线槽槽壁经磨砂处理形成磨砂面,所述底板上设有定位槽,所述定位槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,所述夹紧座上设有与所述定位槽配合并沿夹紧座长度方向延伸的夹紧槽,所述夹紧槽内设有若干均匀分布的弹性紧固块,夹紧座两边设有折边,所述夹紧座盖在所述定位槽上,使定位槽与夹紧槽拼合,所述紧固螺栓穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:施华
申请(专利权)人:上海美弗莱克斯电子控制系统有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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