一种隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔膜泵，包括依次连接的传动部、压缩部和输送部，所述输送部包括依次设置的阀体、阀片和连接件，所述阀体设置在所述隔膜远离所述传动部一侧，所述阀体上设有通孔，所述通孔与所述膜片的仓室相连通；所述阀片上设有弹片，所述弹片与所述阀片连接，并能够向单侧摆动；所述连接件上设有输送孔，所述隔膜上的膜片、阀体上的通孔、阀片上的弹片和连接件上的输送孔一一对应设置，共同构成了流体输送通道，并通过所述弹片的摆动从而单向打开流体输送通道，本实用新型专利技术所述的隔膜泵结构简单、稳定，而且零件少、装配难度小，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵
本技术涉及流体输送机械
，特别涉及一种隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵作为一种容积泵，它主要依靠隔膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出液体或气体。通常，隔膜泵主要由传动部分、压缩部分和输送部分组成。其中，传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等；压缩部分主要包括隔膜驱动和隔膜，通过隔膜上膜片的来回鼓动，实现液体和/或气体的吸入和排出；输送部分主要负责将外部的液体或气体输入隔膜内，或将隔膜内的液体或气体输出，其主要包括吸入阀、排出阀和介质输送通道。现有隔膜泵的输送部分一般通过设置数个个相互分离的单向阀作为吸入阀和排出阀进行输送介质的输入与输出。但这种分体式的结构不但在使用过程中容易损坏、泄露、设备稳定性差，而且零件繁多、生产装配难度大，因此，提供一种稳定性高、结构简单、生产装配难度低的隔膜泵是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种隔膜泵，以解决容易损坏、泄露、设备稳定性差，而且零件繁多、生产装配难度大的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种隔膜泵，包括依次连接的传动部、压缩部和输送部，所述传动部被配置为向压缩部和输送部提供动力；所述压缩部包括隔膜，所述隔膜上设有数个膜片，所述膜片向靠近所述传动部一侧拱起形成仓室，所述隔膜能够通过膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出流体；所述输送部包括依次设置的阀体、阀片和连接件，所述阀体设置在所述隔膜远离所述传动部一侧，所述阀体上设有通孔，所述通孔与所述膜片的仓室相连通；所述阀片上设有弹片，所述弹片与所述阀片连接，并能够向单侧摆动；所述连接件上设有输送孔，所述隔膜上的膜片、阀体上的通孔、阀片上的弹片和连接件上的输送孔一一对应设置，共同构成了流体输送通道，并通过所述弹片的摆动从而单向打开流体输送通道。进一步的，所述弹片的厚度小于所述阀片本体的厚度，所述弹片的一侧面与所述阀片的一侧面平齐，所述弹片的另一侧面凹陷于所述阀片内，所述阀片的两侧面分别与所述阀体和连接件贴合接触，使得所述弹片只能够向凹陷于所述阀片内的一侧摆动。进一步的，所述弹片包括第一弹片和第二弹片，所述第二弹片环设在所述第一弹片外围。进一步的，所述第一弹片靠近所述连接件的侧面与所述阀片靠近所述连接件的侧面平齐，所述第一弹片的另一侧面凹陷于所述阀片内，所述第一弹片能够向靠近所述阀体的一侧摆动。进一步的，所述第二弹片靠近所述阀体的侧面与所述阀片靠近所述阀体的侧面平齐，所述第二弹片的另一侧面凹陷于所述阀片内，所述第二弹片能够向靠近所述连接件的一侧摆动。进一步的，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一弹片对应设置；所述第二通孔与所述第二弹片对应设置。进一步的，所述输送孔包括第一输送孔和第二输送孔，所述第一输送孔和所述第一弹片对应设置；所述第二输送孔和所述第二弹片对应设置。进一步的，所述第二输送孔包括至少两个第一输出孔和至少一个第二输出孔，所述第一输出孔为贯穿所述连接件的孔；所述第二输出孔为盲孔，所述第二输出孔与第一输出口相连通。进一步的，所述连接件远离所述阀片一侧设置凹槽，所述第一输出孔通过所述凹槽相互连通。进一步的，所述流体包括气体和/或液体。相对于现有技术，本技术所述的隔膜泵具有以下优势：通过设置阀体、阀片和连接件，并在阀体和连接件上开设流体输送通道，通过阀片上的弹片控制流体输送通道的打开与闭合，不但结构简单、稳定，而且零件少、装配难度小。进一步，通过对流体输送通道进行结构优化，扩大了隔膜泵的适用范围。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的隔膜泵的结构爆炸图；图2为本技术实施例所述的隔膜泵的结构示意图；图3为本技术实施例所述的隔膜泵的另一结构示意图；图4为本技术实施例所述的隔膜泵的阀体的结构示意图；图5为本技术实施例所述的隔膜泵的阀体的另一结构示意图；图6为本技术实施例所述的隔膜泵的阀片的结构示意图；图7为本技术实施例所述的隔膜泵的阀片的另一结构示意图；图8为本技术实施例所述的隔膜泵的连接件的结构示意图；图9为本技术实施例所述的隔膜泵的连接件的另一结构示意图；图10为本技术实施例所述的隔膜泵的连接件的又一结构示意图；图11为本技术实施例所述的隔膜泵的密封垫的结构示意图；图12为本技术实施例所述的隔膜泵的密封垫的另一结构示意图；图13为本技术实施例所述的隔膜泵的密封垫的又一结构示意图。附图标记说明：1-传动部，101-支撑架，102-马达，103-转子仓，104-偏心轮，2-压缩部，201-钢球，202-钢轴，203-隔膜驱动，204-隔膜仓，205-隔膜，3-输送部，301-阀体，3011-第一通孔，3012-第二通孔，3013-连接柱，3014-第一连接孔，302-阀片，3021-第一弹片，3022-第二弹片，3023-第二连接孔，303-连接件，3031-第一输出口，3032-第二输出口，3033-第一输入口，3034-第一输送孔，3034a-第一输入孔，3034b-第二输入孔，3035-第三连接孔，3036-第四连接孔，3037-第二输送孔，3037a-第一输出孔，3037b-第二输出孔，304-密封垫，3041-凸块，3042-第三通孔，3043-第四通孔，3044-凹陷部，3045-第四连接孔，305-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案或者技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。下面将参考附图并结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜泵，包括依次连接的传动部(1)、压缩部(2)和输送部(3)，其特征在于：所述传动部(1)被配置为向压缩部(2)和输送部(3)提供动力；所述压缩部(2)包括隔膜(205)，所述隔膜(205)上设有数个膜片，所述膜片向靠近所述传动部(1)一侧拱起形成仓室，所述隔膜(205)能够通过膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出流体；所述输送部(3)包括依次设置的阀体(301)、阀片(302)和连接件(303)，所述阀体(301)设置在所述隔膜(205)远离所述传动部(1)一侧，所述阀体(301)上设有通孔，所述通孔与所述膜片的仓室相连通；所述阀片(302)上设有弹片，所述弹片与所述阀片(302)连接，并能够向单侧摆动；所述连接件(303)上设有输送孔，所述隔膜(205)上的膜片、阀体(301)上的通孔、阀片(302)上的弹片和连接件(303)上的输送孔一一对应设置，共同构成了流体输送通道，并通过所述弹片的摆动从单向而打开流体输送通道。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，包括依次连接的传动部(1)、压缩部(2)和输送部(3)，其特征在于：所述传动部(1)被配置为向压缩部(2)和输送部(3)提供动力；所述压缩部(2)包括隔膜(205)，所述隔膜(205)上设有数个膜片，所述膜片向靠近所述传动部(1)一侧拱起形成仓室，所述隔膜(205)能够通过膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出流体；所述输送部(3)包括依次设置的阀体(301)、阀片(302)和连接件(303)，所述阀体(301)设置在所述隔膜(205)远离所述传动部(1)一侧，所述阀体(301)上设有通孔，所述通孔与所述膜片的仓室相连通；所述阀片(302)上设有弹片，所述弹片与所述阀片(302)连接，并能够向单侧摆动；所述连接件(303)上设有输送孔，所述隔膜(205)上的膜片、阀体(301)上的通孔、阀片(302)上的弹片和连接件(303)上的输送孔一一对应设置，共同构成了流体输送通道，并通过所述弹片的摆动从单向而打开流体输送通道。2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于：所述弹片的厚度小于所述阀片(302)本体的厚度，所述弹片的一侧面与所述阀片(302)的一侧面平齐，所述弹片的另一侧面凹陷于所述阀片(302)内，所述阀片(302)的两侧面分别与所述阀体(301)和连接件(303)贴合接触，使得所述弹片只能够向凹陷于所述阀片(302)内的一侧摆动。3.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于：所述弹片包括第一弹片(3021)和第二弹片(3022)，所述第二弹片(3022)环设在所述第一弹片(3021)外围。4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于：所述第一弹片(3021)靠近所述连接件(303)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尊峰，张芸婷，
申请(专利权)人：小卫上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31