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液压支架拔销装置制造方法及图纸

技术编号:19678216 阅读:47 留言:0更新日期:2018-12-08 04:40
一种液压支架拔销装置,包括螺钉柱、承载横销、座体、液压千斤顶和拔销支承,所述螺钉柱下部设有用于与销轴端部的螺纹孔连接的螺纹段,螺钉柱的上部开设有贯穿的横向通孔,所述座体套在螺钉柱外部,座体的敞口端顶在液压支架梁体上,所述座体的两侧壁上开设有竖向开口槽,所述拔销支承套在座体外部,拔销支承敞口端的两侧壁上开设有贯穿的安装孔,所述承载横销插设在安装孔、竖向开口槽和横向通孔内,安装孔上部的拔销支承外壁上设有横截面呈矩形的外部加强筋,所述液压千斤顶装在座体与拔销支承之间,用于将销轴向外拔出。本实用新型专利技术结构简单、携带方便、操作便捷、现场使用灵活,可大大节省人工笨拙劳动,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
液压支架拔销装置
本技术涉及煤矿采煤用液压支架,具体讲是一种液压支架拔销装置。
技术介绍
液压支架、采煤机和刮板输送机构成煤矿采煤工作面的三大设备。其中,液压支架承载采煤工作面顶、底煤层及围岩的压力,为采煤工作面的作业人员提供安全操作空间,其重要作用不言而喻。液压支架在生产应用过程中,每采完一个工作面的走向长度后,一般情况下,都要将其升井维修一次。在升井和维修时,需要将液压支架的几大构件:顶梁、掩护梁、底座、四联杆机构等进行拆解。由于几大构件均采用销轴连接,加之结构形式和空间的限制,所以,拆卸销轴已成为拆解和维修液压支架的重点和难点。液压支架在采煤生产过程中,由于连续推进、升降、承载以及升井后的放置等,造成销轴不规则磨损和锈蚀,致使对其拆卸时较为困难,有时不得不进行破坏式拆卸。目前,在日常的维修拆卸中,通常采用人工杠杆式撬拽方式,既笨拙,又费力,而且效率也不高,当遇到锈蚀或磨损严重的销轴,甚至还存在无法拆卸的情况,这无疑给液压支架的正常拆卸和维修带来了很大的困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种结构简单、携带方便、操作便捷、现场使用灵活,可大大节省人工笨拙劳动,提高工作效率的液压支架拔销装置。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的液压支架拔销装置,包括螺钉柱、承载横销、座体、液压千斤顶和拔销支承,所述螺钉柱下部设有用于与销轴端部的螺纹孔连接的螺纹段,螺钉柱的上部开设有贯穿的横向通孔,所述座体套在螺钉柱外部,座体的敞口端顶在液压支架梁体上,所述座体的两侧壁上开设有竖向开口槽,所述拔销支承套在座体外部,拔销支承敞口端的两侧壁上开设有贯穿的安装孔,所述承载横销插设在安装孔、竖向开口槽和横向通孔内,所述液压千斤顶装在座体与拔销支承之间,用于将销轴向外拔出。本技术所述的液压支架拔销装置,其中,所述安装孔上部的拔销支承外壁上设有横截面呈矩形的外部加强筋。本技术所述的液压支架拔销装置,其中,所述拔销支承的两竖向侧壁与横梁的垂直相交处均设有三角形加强筋。本技术所述的液压支架拔销装置,其中,所述座体的两侧壁向外鼓起,横截面呈拱形。本技术所述的液压支架拔销装置,其中,所述竖向开口槽的顶面距离横梁底面5mm。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术液压支架拔销装置具有以下优点:使用时,先将螺钉柱拧入销轴端部的螺纹孔内,然后在其外部依次罩上座体和拔销支承,确保安装孔、竖向开口槽和横向通孔正对,随后将承载横销插入安装孔、竖向开口槽和横向通孔内;启动液压千斤顶,在拔销支承、承载横销和螺钉柱的作用下,销轴逐渐从液压支架梁体的销孔内被拉出。在此过程中,当液压千斤顶达到满行程时,将其回程到原始状态,然后向座体的敞口端与液压支架梁体侧壁之间垫设垫块,随后再次启动液压千斤顶,待满行程时,再次将其回到原始状态,并垫设垫块,如此往复操作,最终将销轴从销孔内拔出。本技术仅由螺钉柱、承载横销、座体、液压千斤顶和拔销支承组成,操作时,将其组装到一起便轻松达到使用目的。较少的零部件使得本技术的结构非常简单,操作便捷,现场使用灵活,携带起来也方便,可大大节省人工笨拙劳动,提高工作效率,具有很实用的使用价值,并可推广应用到其他维修、装配现场。附图说明图1是本技术液压支架拔销装置使用时的主视剖视结构示意图;图2是图1中拔销支承的主视局部剖视放大结构示意图;图3是图2中沿A-A线的断面放大图;图4是图1中座体的仰视放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术液压支架拔销装置作进一步详细说明:如图1所示,在本具体实施方式中,本技术液压支架拔销装置,包括螺钉柱11、承载横销10、座体12、液压千斤顶13和拔销支承14。螺钉柱11下部设有用于与销轴21端部的螺纹孔连接的螺纹段,螺钉柱11的上部开设有贯穿的横向通孔111;座体12套在螺钉柱11外部,座体12的敞口端顶在液压支架梁体20上,座体12的两侧壁上开设有竖向开口槽15,供承载横销10沿其上下滑动;拔销支承14套在座体12外部,拔销支承14敞口端的两侧壁上开设有贯穿的安装孔16(参见图1和2);承载横销10插设在安装孔16、竖向开口槽15和横向通孔111内;液压千斤顶13装在座体12与拔销支承14之间,用于将销轴21向外拔出。参见图2和3,安装孔16上部的拔销支承14外壁上设有横截面呈矩形的外部加强筋142,拔销支承14的两竖向侧壁与横梁的垂直相交处均设有三角形加强筋141。外部加强筋142和三角形加强筋141的设置可进一步提高拔销支承14的强度,确保其工作时的稳定可靠性。见图1和图4,竖向开口槽15的顶面距离横梁底面5mm,座体12的两侧壁向外鼓起,横截面呈拱形。这种结构可在不影响承载横销10上下运动的同时,有效确保座体12的强度,进一步提高其工作时的稳定可靠性。参见图1,使用时,先将螺钉柱11拧入销轴21端部的螺纹孔内,然后在其外部依次罩上座体12和拔销支承14,确保安装孔16、竖向开口槽15和横向通孔111正对,随后将承载横销10插入安装孔16、竖向开口槽15和横向通孔111内;启动液压千斤顶13,在拔销支承14、承载横销10和螺钉柱11的共同作用下,销轴21逐渐从液压支架梁体20的销孔内被拉出。在此过程中,当液压千斤顶13达到满行程时,将其回程到原始状态,然后向座体12的敞口端与液压支架梁体20侧壁之间垫设垫块(图未示),还可根据需要垫设厚度为1mm的调整垫片,随后再次启动液压千斤顶13,待满行程时,再次将其回到原始状态,并垫设垫块,如此往复操作,最终将销轴21从销孔内拔出。本技术结构简单,操作便捷,现场使用灵活,携带方便,可大大节省人工笨拙劳动,提高工作效率,具有很实用的使用价值,并可推广应用到其他维修、装配现场。本技术中各部件的强度和规格尺寸可根据常规计算公式得出,而液压千斤顶可根据计算得出的数据去市场上购买。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架拔销装置,其特征在于:包括螺钉柱(11)、承载横销(10)、座体(12)、液压千斤顶(13)和拔销支承(14),所述螺钉柱(11)下部设有用于与销轴(21)端部的螺纹孔连接的螺纹段,螺钉柱(11)的上部开设有贯穿的横向通孔(111),所述座体(12)套在螺钉柱(11)外部,座体(12)的敞口端顶在液压支架梁体(20)上,所述座体(12)的两侧壁上开设有竖向开口槽(15),所述拔销支承(14)套在座体(12)外部,拔销支承(14)敞口端的两侧壁上开设有贯穿的安装孔(16),所述承载横销(10)插设在安装孔(16)、竖向开口槽(15)和横向通孔(111)内,所述液压千斤顶(13)装在座体(12)与拔销支承(14)之间,用于将销轴(21)向外拔出。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架拔销装置,其特征在于:包括螺钉柱(11)、承载横销(10)、座体(12)、液压千斤顶(13)和拔销支承(14),所述螺钉柱(11)下部设有用于与销轴(21)端部的螺纹孔连接的螺纹段,螺钉柱(11)的上部开设有贯穿的横向通孔(111),所述座体(12)套在螺钉柱(11)外部,座体(12)的敞口端顶在液压支架梁体(20)上,所述座体(12)的两侧壁上开设有竖向开口槽(15),所述拔销支承(14)套在座体(12)外部,拔销支承(14)敞口端的两侧壁上开设有贯穿的安装孔(16),所述承载横销(10)插设在安装孔(16)、竖向开口槽(15)和横向通孔(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延平
申请(专利权)人:张延平
类型:新型
国别省市:安徽,34

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