一种密封条隔离防火型材制造技术

一种密封条隔离防火型材，涉及一种防火型材。本实用新型专利技术为了解决现有玻璃密封条为裸露状态的PVC门窗存在较大的安全隐患的问题。本实用新型专利技术密封条隔离防火型材由型材主体和主体挂钩构成；型材主体由金属壳体和塑料芯材构成；金属壳体的中部为弧形，金属壳体的两端为弧形卷边，金属壳体的中部的弧形和金属壳体两端的弧形卷边中心为连通的腔体，腔体内填充有塑料芯材。本实用新型专利技术密封条隔离防火型材在门窗受火过程中有效的隔离温度，延缓玻璃密封条燃烧或高温下结构破坏，弧形卷边展开过程中与玻璃和窗扇型材表面贴合的更加紧密，进一个提高了隔离防火效果。本实用新型专利技术适用于玻璃密封条的隔离防火。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条隔离防火型材
本技术涉及一种防火型材。
技术介绍
火灾中烟雾蔓延、缺氧窒息是致人死亡的首要原因。在西方发达国家，系统防火的理念早已众所周知，要求防火玻璃与框架系统都具有防火功能，而我国则存在认识上的误区，往往只重视玻璃本身的防火。门窗玻璃或门窗框架受火破裂后成为火灾的燃烧通道，并在建筑内部蔓延，从而形成立体火灾。建筑外门窗作为建筑物维护的开口部位，是建筑消防设施必不可少的一环，建筑外门窗的防火性能已成为防止建筑物火焰层间蔓延的关键因素。但是，现有的建筑PVC门窗的防火性设计上还存在很多的缺陷，PVC门窗中玻璃与窗扇之间为玻璃密封条，并且玻璃密封条为裸露状态，在门窗受火过程中，由于玻璃密封条的耐火性能远不如窗扇型材，玻璃密封条将首先燃烧或高温下结构破坏使玻璃密封条丧失密封性能，玻璃密封条所在位置将是最先发生窜烟窜火位置，必将会影响整体的PVC门窗的耐火性能，所以现有的玻璃密封条为裸露状态的PVC门窗存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术为了解决现有玻璃密封条为裸露状态的PVC门窗存在较大的安全隐患的问题，提出一种密封条隔离防火型材。本技术密封条隔离防火型材由型材主体和主体挂钩构成；所述型材主体由金属壳体和塑料芯材构成；金属壳体的中部为弧形，金属壳体的两端为弧形卷边，金属壳体两端的弧形卷边向远离金属壳体中部的弧形中心一侧弯曲；金属壳体的中部的弧形和金属壳体两端的弧形卷边中心为连通的腔体，腔体内填充有塑料芯材；所述金属壳体中部的弧形的腔体外壁厚度大于金属壳体两端的弧形卷边的腔体外壁厚度；金属壳体中部弧形的厚度大于金属壳体两端的弧形卷边的厚度；所述主体挂钩一端为钩状，主体挂钩的另一端与型材主体的金属壳体外弧面中部固接；所述金属壳体中部的弧形的腔体外壁厚度为0.5～0.9mm；所述金属壳体两端的弧形卷边的腔体外壁厚度0.2～0.4mm；所述金属壳体中部弧形的厚度为4～6mm；所述金属壳体两端的弧形卷边的厚度为3～3.5mm。本技术具备以下有益效果：1、本技术密封条隔离防火型材使用时，将主体挂钩的钩状一端置于玻璃密封条的安装槽内，此时金属壳体的两端的弧形卷边分别贴紧于玻璃和窗扇型材表面；门窗受火过程中，密封条隔离防火型材能够有效的隔离温度，延缓玻璃密封条燃烧或高温下结构破坏；2、由于金属壳体中部的弧形的腔体外壁厚度大于金属壳体两端的弧形卷边的腔体外壁厚度，金属壳体中部弧形的厚度大于金属壳体两端的弧形卷边的厚度；所以金属壳体中部的弧形强度大于金属壳体两端的弧形卷边强度；本技术在金属壳体内填充了塑料芯材，金属的热膨胀系数低于塑料的热膨，门窗受火过程中，金属壳体内填充的塑料芯材将产生膨胀力，由于金属壳体中部的弧形强度大于金属壳体两端的弧形卷边强度，所以在膨胀力的作用下金属壳体两端的弧形卷边会展开，在弧形卷边展开过程中能够受到玻璃和窗扇型材表面的阻力，最终实现高温使弧形卷边与玻璃和窗扇型材表面贴合的更加紧密，进一个提高了隔离防火效果。附图说明：图1为本技术密封条隔离防火型材结构示意图；图2为安装有本技术密封条隔离防火型材的窗扇结构示意图。具体实施方式：本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。具体实施方式一：结合图1～2说明本实施方式，本实施方式密封条隔离防火型材由型材主体和主体挂钩4构成；所述型材主体由金属壳体1和塑料芯材3构成；金属壳体1的中部为弧形，金属壳体1的两端为弧形卷边2，金属壳体1两端的弧形卷边2向远离金属壳体1中部的弧形中心一侧弯曲；金属壳体1的中部的弧形和金属壳体1两端的弧形卷边2中心为连通的腔体，腔体内填充有塑料芯材3；所述金属壳体1中部的弧形的腔体外壁厚度大于金属壳体1两端的弧形卷边2的腔体外壁厚度；金属壳体1中部弧形的厚度大于金属壳体1两端的弧形卷边2的厚度；所述主体挂钩4一端为钩状，主体挂钩4的另一端与型材主体的金属壳体1外弧面中部固接。本实施方式具备以下有益效果：1、本实施方式密封条隔离防火型材使用时，将主体挂钩4的钩状一端置于玻璃密封条的安装槽内，此时金属壳体1的两端的弧形卷边2分别贴紧于玻璃和窗扇型材表面；门窗受火过程中，密封条隔离防火型材能够有效的隔离温度，延缓玻璃密封条燃烧或高温下结构破坏；2、由于金属壳体1中部的弧形的腔体外壁厚度大于金属壳体1两端的弧形卷边2的腔体外壁厚度，金属壳体1中部弧形的厚度大于金属壳体1两端的弧形卷边2的厚度；所以金属壳体1中部的弧形强度大于金属壳体1两端的弧形卷边2强度；本实施方式在金属壳体1内填充了塑料芯材3，金属的热膨胀系数低于塑料的热膨，门窗受火过程中，金属壳体1内填充的塑料芯材3将产生膨胀力，由于金属壳体1中部的弧形强度大于金属壳体1两端的弧形卷边2强度，所以在膨胀力的作用下金属壳体1两端的弧形卷边2会展开，在弧形卷边2展开过程中能够受到玻璃和窗扇型材表面的阻力，最终实现高温使弧形卷边2与玻璃和窗扇型材表面贴合的更加紧密，进一个提高了隔离防火效果。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述金属壳体1中部的弧形的腔体外壁厚度为0.5～0.9mm。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述金属壳体1两端的弧形卷边2的腔体外壁厚度0.2～0.4mm。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述金属壳体1中部弧形的厚度为4～6mm。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：金属壳体1两端的弧形卷边2的厚度为3～3.5mm。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条隔离防火型材，其特征在于：密封条隔离防火型材由型材主体和主体挂钩(4)构成；所述型材主体由金属壳体(1)和塑料芯材(3)构成；金属壳体(1)的中部为弧形，金属壳体(1)的两端为弧形卷边(2)，金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)向远离金属壳体(1)中部的弧形中心一侧弯曲；金属壳体(1)的中部的弧形和金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)中心为连通的腔体，腔体内填充有塑料芯材(3)；所述金属壳体(1)中部的弧形的腔体外壁厚度大于金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)的腔体外壁厚度；金属壳体(1)中部弧形的厚度大于金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)的厚度；所述主体挂钩(4)一端为钩状，主体挂钩(4)的另一端与型材主体的金属壳体(1)外弧面中部固接。

【技术特征摘要】
1.一种密封条隔离防火型材，其特征在于：密封条隔离防火型材由型材主体和主体挂钩(4)构成；所述型材主体由金属壳体(1)和塑料芯材(3)构成；金属壳体(1)的中部为弧形，金属壳体(1)的两端为弧形卷边(2)，金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)向远离金属壳体(1)中部的弧形中心一侧弯曲；金属壳体(1)的中部的弧形和金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)中心为连通的腔体，腔体内填充有塑料芯材(3)；所述金属壳体(1)中部的弧形的腔体外壁厚度大于金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)的腔体外壁厚度；金属壳体(1)中部弧形的厚度大于金属壳体(1)两端的弧形卷边(2)的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤兰，胡淼，孙成国，路浩峰，
申请(专利权)人：哈尔滨中大型材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23