屋面圆弧泛水施工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种屋面圆弧泛水施工模具，具有：上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板，上靠板的板面所在的平面与下靠板的板面所在的平面之间相交形成施工夹角，第一圆弧模板和第二圆弧模板以相互面对的方式设置于上靠板和下靠板之间，且第一圆弧模板和第二圆弧模板的各自的两个直线边分别与上靠板的板面和下靠板的板面抵接，在上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板之间形成圆弧泛水施工空间。通过本实用新型专利技术提供的屋面圆弧泛水施工模具对屋面圆弧泛水进行施工，具有能够在施工中减少施工用工数量、加快施工进度、降低屋面工程施工成本、保证屋面圆弧泛水的整体美观等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
屋面圆弧泛水施工模具
本技术涉及建筑施工工具领域，尤其是涉及一种屋面圆弧泛水施工模具。
技术介绍
屋面圆弧泛水构造的施工方法主要包括以下几个步骤：①将屋面的卷材继续铺至垂直墙面上，形成卷材防水；②在屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层应抹成圆弧形或45度斜面，上刷卷材胶粘剂，使卷材胶粘密实，避免卷材架空或折断，并加铺一层卷材；③做好泛水上口的卷材收头固定，防止卷材在垂直墙面上下滑。目前，屋面圆弧泛水施工主要依靠工人本身的技术水平以及施工熟练程度进行，尤其上述的步骤②完全依靠人工对圆弧的弧度以及涂抹砂浆的质量进行把控。以上述方式对屋面圆弧泛水进行施工，虽然可以完成工程需要，但是耗费的人力较多，施工进度慢、成本高，且无法保证圆弧泛水的弧度的整体一致，导致施工过程中的菱角不突出，美观度不足。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种屋面圆弧泛水施工模具，能够在施工中减少施工用工数量、加快施工进度、降低屋面工程施工成本，并保证屋面圆弧泛水的整体美观。为实现本技术的目的采用如下的技术方案。技术方案1的技术为一种屋面圆弧泛水施工模具，具有：上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板。所述上靠板的板面所在的平面与所述下靠板的板面所在的平面之间相交形成施工夹角。所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板以相互面对的方式设置于所述上靠板和所述下靠板之间，且所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板的各自的两个直线边分别与所述上靠板的板面和所述下靠板的板面抵接。在所述上靠板、所述下靠板、所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板之间形成圆弧泛水施工空间。另外，技术方案2的技术，在技术方案1的技术中，所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板以能够相互靠近或相互远离的方式设置于所述上靠板和所述下靠板之间。另外，技术方案3的技术，在技术方案1的技术中，还包括第一卡位部件、第二卡位部件、第三卡位部件和第四卡位部件。所述第一卡位部件和所述第二卡位部件分别固定于所述上靠板上；所述第三卡位部件和所述第四卡位部件分别固定于所述下靠板上；所述第一圆弧模板卡设于所述第一卡位部件与所述第三卡位部件之间；所述第二圆弧模板卡设于所述第二卡位部件与所述第四卡位部件之间。另外，技术方案4的技术，在技术方案3的技术中，所述第一卡位部件和所述第二卡位部件以能够调节沿所述上靠板的延伸方向上的相互间距的方式固定于所述上靠板上；所述第三卡位部件和所述第四卡位部件以能够调节沿所述下靠板的延伸方向上的相互间距的方式固定于所述下靠板上。另外，技术方案5的屋面圆弧泛水施工模具，在技术方案3的屋面圆弧泛水施工模具中，设定所述第一卡位部件与所述第二卡位部件在沿所述上靠板的延伸方向上的间距为A，设定所述第三卡位部件与所述第四卡位部件在沿所述下靠板的延伸方向上的间距为B，此时满足下述关系，A＝B。另外，技术方案6的屋面圆弧泛水施工模具，在技术方案3的屋面圆弧泛水施工模具中，所述第一卡位部件和所述第二卡位部件分别以套设在所述上靠板上的方式固定于所述上靠板上；所述第三卡位部件和所述第四卡位部件分别以套设在所述下靠板上的方式固定于所述下靠板上。另外，技术方案7的屋面圆弧泛水施工模具，在技术方案3的屋面圆弧泛水施工模具中，所述第一卡位部件、所述第二卡位部件、所述第三卡位部件和所述第四卡位部件结构相同，且所述第一卡位部件、所述第二卡位部件、所述第三卡位部件和所述第四卡位部件分别包括各自的第一龙骨架和第二龙骨架。所述第一龙骨架和所述第二龙骨架分别形成为由顺次连接的第一长边、第一宽边、第二长边和第二宽边包围而成的方环状，在所述第一长边的靠近所述第一宽边的部位设置有开口。以所述第二长边的与所述开口相对应的部位为连接段，所述第一龙骨架的第一宽边的端部穿过所述第二龙骨架的开口与所述第二龙骨架的连接段固定连接，所述第二龙骨架的第一宽边的端部穿过所述第一龙骨架的开口与所述第一龙骨架的连接段固定连接。另外，技术方案8的屋面圆弧泛水施工模具，在技术方案4的屋面圆弧泛水施工模具中，在所述第一卡位部件、所述第二卡位部件、所述第三卡位部件和所述第四卡位部件上分别固定设置有螺母，所述第一卡位部件与所述上靠板之间、所述第二卡位部件与所述上靠板之间、所述第三卡位部件与所述下靠板之间、以及所述第四卡位部件与所述下靠板之间分别通过能够与各个所述螺母螺接的螺丝固定。另外，技术方案9的屋面圆弧泛水施工模具，在技术方案1的屋面圆弧泛水施工模具中，在所述上靠板和所述下靠板上分别设置有刻度。另外，技术方案10的屋面圆弧泛水施工模具，在技术方案1的屋面圆弧泛水施工模具中，还包括第一固定构件，所述上靠板能够通过所述第一固定构件固定于墙体上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果。屋面圆弧泛水构造的施工方法主要包括以下几个步骤：①将屋面的卷材继续铺至垂直墙面上，形成卷材防水；②在屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层应抹成圆弧形或45度斜面，上刷卷材胶粘剂，使卷材胶粘密实，避免卷材架空或折断，并加铺一层卷材；③做好泛水上口的卷材收头固定，防止卷材在垂直墙面上下滑。目前，屋面圆弧泛水施工主要依靠工人本身的技术水平以及施工熟练程度进行，尤其上述的步骤②完全依靠人工对圆弧的弧度以及涂抹砂浆的质量进行把控。以上述方式对屋面圆弧泛水进行施工，虽然可以完成工程需要，但是耗费的人力较多，施工进度慢、成本高，且无法保证圆弧泛水的弧度的整体一致，导致施工过程中的菱角不突出，美观度不足。相对于此，技术方案1提供了一种屋面圆弧泛水施工模具，具有：上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板。上靠板的板面所在的平面与下靠板的板面所在的平面之间相交形成施工夹角。第一圆弧模板和第二圆弧模板以相互面对的方式设置于上靠板和下靠板之间，且第一圆弧模板和第二圆弧模板的各自的两个直线边分别与上靠板的板面和下靠板的板面抵接。在上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板之间形成圆弧泛水施工空间。使用时，可将本技术提供的屋面圆弧泛水施工模具设置于施工缝处，向圆弧泛水施工空间内部涂抹砂浆找平，由于有了圆弧泛水施工空间的支撑，从而可轻松完成屋面圆弧泛水施工工作，能够在施工中减少施工用工数量、加快施工进度、降低屋面工程施工成本、并且，其圆弧施工精准度高，可保证屋面圆弧泛水的整体美观。本技术结构简单，可操作性强，经测试，使用该屋面圆弧泛水施工模具现场制作1m屋面圆弧，与传统施工相比，可节省至少0.15个人工成本，且其可被重复利用，从而达到可周转施工功能。根据技术方案2的技术，在技术方案1的基础上，设置第一圆弧模板和第二圆弧模板以能够相互靠近或相互远离的方式设置于上靠板和下靠板之间，从而，可通过调整第一圆弧模板和第二圆弧模板，满足不同长度的施工缝的施工要求。根据技术方案3的技术，在技术方案1的基础上，还包括第一卡位部件、第二卡位部件、第三卡位部件和第四卡位部件。第一卡位部件和第二卡位部件分别固定于上靠板上；第三卡位部件和第四卡位部件分别固定于下靠板上；第一圆弧模板卡设于第一卡位部件与第三卡位部件之间；第二圆弧模板卡设于第二卡位部件与第四卡位部件之间。从而，通过各个卡位部件对第一圆弧模板和第二圆弧模板进行卡固，使可根据不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋面圆弧泛水施工模具，其特征在于，具有：上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板，所述上靠板的板面所在的平面与所述下靠板的板面所在的平面之间相交形成施工夹角，所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板以相互面对的方式设置于所述上靠板和所述下靠板之间，且所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板的各自的两个直线边分别与所述上靠板的板面和所述下靠板的板面抵接，在所述上靠板、所述下靠板、所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板之间形成圆弧泛水施工空间。

【技术特征摘要】
1.一种屋面圆弧泛水施工模具，其特征在于，具有：上靠板、下靠板、第一圆弧模板和第二圆弧模板，所述上靠板的板面所在的平面与所述下靠板的板面所在的平面之间相交形成施工夹角，所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板以相互面对的方式设置于所述上靠板和所述下靠板之间，且所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板的各自的两个直线边分别与所述上靠板的板面和所述下靠板的板面抵接，在所述上靠板、所述下靠板、所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板之间形成圆弧泛水施工空间。2.根据权利要求1中所述的屋面圆弧泛水施工模具，其特征在于，所述第一圆弧模板和所述第二圆弧模板以能够相互靠近或相互远离的方式设置于所述上靠板和所述下靠板之间。3.根据权利要求1中所述的屋面圆弧泛水施工模具，其特征在于，还包括第一卡位部件、第二卡位部件、第三卡位部件和第四卡位部件，所述第一卡位部件和所述第二卡位部件分别固定于所述上靠板上；所述第三卡位部件和所述第四卡位部件分别固定于所述下靠板上；所述第一圆弧模板卡设于所述第一卡位部件与所述第三卡位部件之间；所述第二圆弧模板卡设于所述第二卡位部件与所述第四卡位部件之间。4.根据权利要求3中所述的屋面圆弧泛水施工模具，其特征在于，所述第一卡位部件和所述第二卡位部件以能够调节沿所述上靠板的延伸方向上的相互间距的方式固定于所述上靠板上；所述第三卡位部件和所述第四卡位部件以能够调节沿所述下靠板的延伸方向上的相互间距的方式固定于所述下靠板上。5.根据权利要求3中所述的屋面圆弧泛水施工模具，其特征在于，设定所述第一卡位部件与所述第二卡位部件在沿所述上靠板的延伸方向上的间距为A，设定所述第三卡位部件与所述第四卡位部件在沿所述下靠板的延伸方向上的间距为B，此时满...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江源，陈俊杰，郑康伟，崔峰，常刚，李国庆，王红芬，王毓昕，周浩，姚志宏，
申请(专利权)人：山西建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14