一种干法造纸装置制造方法及图纸

技术编号:19676406 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-08 03:43
本实用新型专利技术公开了一种干法造纸装置,其结构包括卷纸辊架、导出辊架、烘干箱、传热器、压紧辊、混料器、上浆网箱、搅拌脱水池、机体、通风道,所述机体采用铁架焊接组合方式构成平台结构,右侧扶手架倾斜接触地面,中部台面两侧相通,所述机体底腔设有贯通式通风道,所述通风道采用分段组合结构,导出烘干箱气体,所述压紧辊排列设在机体中部位置,本实用新型专利技术通过传热器将通风道送回的烘干箱热气传给在寒冷天气下作业的车间工人,多重过滤热气后再传热,有效提高空气清洁性,能够将装置的资源再生利用,节能又环保。

【技术实现步骤摘要】
一种干法造纸装置
本技术是一种干法造纸装置,属于造纸设备

技术介绍
干法造纸是一种用空气作为纤维的载体,在成形网上形成纤维薄层,再用粘合剂粘合成纸的一种特殊的造纸方法,干法造纸装置与其它装置不同之处在于纤维是在无水情况下形成纸幅。现有技术公开了申请号为:201620187117.X的一种干法造纸装置,包括备料装置、成型装置、转移网、压实辊和烘箱,备料装置、成型装置、转移网、压实辊和烘箱依次连接,成型装置包括布浆器、流浆箱和真空网笼,所述布浆器包括布浆器本体、文丘里管道和布浆器入口管,所述备料装置通过布浆器入口管和文丘里管道与布浆器本体的下端连接,布浆器本体的上端与流浆箱的一端连接,流浆箱的另一端设在真空网笼的入口外侧,真空网笼的出口端与转移网连接,所述真空网笼由变速电机驱动,采用本装置抄造出纸页具有表面细腻、柔和、舒适、不掉粉掉毛的优点,且在抄造过程中不施胶,不用消耗大量的水资源,环保节能。但是其不足之处在于烘箱热气用于纸幅干燥作业,热气未循环加以利用,增加了能量损耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种干法造纸装置,以解决烘箱热气用于纸幅干燥作业,热气未循环加以利用,增加了能量损耗的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种干法造纸装置,其结构包括卷纸辊架、导出辊架、烘干箱、传热器、压紧辊、混料器、上浆网箱、搅拌脱水池、机体、通风道,所述机体采用铁架焊接组合方式构成平台结构,右侧扶手架倾斜接触地面,中部台面两侧相通,所述机体底腔设有贯通式通风道,所述通风道采用分段组合结构,导出烘干箱气体,所述压紧辊排列设在机体中部位置,所述机体左侧设有浆料导入的混料器,所述搅拌脱水池接收混料器出口液体,所述机体左侧设有内凹型搅拌脱水池,所述压紧辊表面物料与通风道排出气体相接触,所述机体右侧设有阶梯式排列的导出辊架,所述卷纸辊架安装在机体右侧出口位置,所述机体中部位置设有传热器;所述传热器由负压风机、排气扇、脱臭滤层、除尘滤层、吸附滤层、壳体、导通道组成,所述负压风机安装在壳体左腔位置,所述壳体左腔出口位置设有排气扇,位于负压风机上方位置,所述负压风机右侧通道设有采用依次间隔排列的脱臭滤层与除尘滤层,所述吸附滤层设在壳体右腔开口内,位于除尘滤层表面,所述壳体右腔开口通过导通道与烘干箱通气相连。进一步地,所述搅拌脱水池右上方位置设有压紧辊。进一步地,所述烘干箱设在压紧辊上方位置且相互通气。进一步地,所述上浆网箱与搅拌脱水池相连通。进一步地,所述导出辊架表面物料收入卷纸辊架中。进一步地,所述混料器安装在上浆网箱左侧且前者液体导出相接。进一步地,所述吸附滤层利用活性炭材料混合制成。进一步地,所述脱臭滤层是一种具有蜂巢结构的凹凸网。有益效果本技术一种干法造纸装置,通过传热器将通风道送回的烘干箱热气传给在寒冷天气下作业的车间工人,传热器通过壳体安装在烘干箱上方位置,通过导通道相连通,送回的热气在负压风机的转动压力下从导通道进入壳体内部,含尘气体先从吸附滤层经过,有效吸附部分废气,通过脱臭滤层与除尘滤层的安装排列结构形成间隔滤尘、去臭的作业,有效提高气体洁净,净气从负压风机排出通入排气扇中,由排气扇向联通车间的管道排出,过滤热气后再传热,能够将装置的资源再生利用,节能又环保。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种干法造纸装置的结构示意图;图2为本技术的传热器结构示意图。图中:卷纸辊架-1、导出辊架-2、烘干箱-3、传热器-4、负压风机-401、排气扇-402、脱臭滤层-403、除尘滤层-404、吸附滤层-405、壳体-406、导通道-407、压紧辊-5、混料器-6、上浆网箱-7、搅拌脱水池-8、机体-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种干法造纸装置,其结构包括卷纸辊架1、导出辊架2、烘干箱3、传热器4、压紧辊5、混料器6、上浆网箱7、搅拌脱水池8、机体9、通风道10,所述机体9采用铁架焊接组合方式构成平台结构,右侧扶手架倾斜接触地面,中部台面两侧相通,所述机体9底腔设有贯通式通风道10,所述通风道10采用分段组合结构,导出烘干箱3气体,所述压紧辊5排列设在机体9中部位置,所述机体9左侧设有浆料导入的混料器6,所述搅拌脱水池8接收混料器6出口液体,所述机体9左侧设有内凹型搅拌脱水池8,所述压紧辊5表面物料与通风道10排出气体相接触,所述机体9右侧设有阶梯式排列的导出辊架2,所述卷纸辊架1安装在机体9右侧出口位置,所述机体9中部位置设有传热器4;所述传热器4由负压风机401、排气扇402、脱臭滤层403、除尘滤层404、吸附滤层405、壳体406、导通道407组成,所述负压风机401安装在壳体406左腔位置,所述壳体406左腔出口位置设有排气扇402,位于负压风机401上方位置,所述负压风机401右侧通道设有采用依次间隔排列的脱臭滤层403与除尘滤层404,所述吸附滤层405设在壳体406右腔开口内,位于除尘滤层404表面,所述壳体406右腔开口通过导通道407与烘干箱3通气相连,所述搅拌脱水池8右上方位置设有压紧辊5,所述烘干箱3设在压紧辊5上方位置且相互通气,所述上浆网箱7与搅拌脱水池8相连通,所述导出辊架2表面物料收入卷纸辊架1中,所述混料器6安装在上浆网箱7左侧且前者液体导出相接。本专利所说的负压风机401是利用空气对流、负压换气的原理,安装在烘干箱3对向---导通道407吸入热空气,将热气体迅速排出排气扇402内腔。在进行使用时,通过传热器4将通风道10送回的烘干箱3热气传给在寒冷天气下作业的车间工人,传热器4通过壳体406安装在烘干箱3上方位置,通过导通道407相连通,送回的热气在负压风机401的转动压力下从导通道407进入壳体406内部,含尘气体先从吸附滤层405经过,有效吸附部分废气,通过脱臭滤层403与除尘滤层404的安装排列结构形成间隔滤尘、去臭的作业,有效提高气体洁净,净气从负压风机401排出通入排气扇402中,由排气扇402向联通车间的管道排出,过滤热气后再传热,能够将装置的资源再生利用,节能又环保。本技术解决的问题是烘箱热气用于纸幅干燥作业,热气未循环加以利用,增加了能量损耗,本技术通过上述部件的互相组合,过滤热气后再传热,能够将装置的资源再生利用,节能又环保,具体如下所述:负压风机401安装在壳体406左腔位置,所述壳体406左腔出口位置设有排气扇402,位于负压风机401上方位置,所述负压风机401右侧通道设有采用依次间隔排列的脱臭滤层403与除尘滤层404,所述吸附滤层405设在壳体406右腔开口内,位于除尘滤层404表面,所述壳体406右腔开口通过导通道407与烘干箱3通气相连。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法造纸装置,其结构包括卷纸辊架(1)、导出辊架(2)、烘干箱(3)、传热器(4)、压紧辊(5)、混料器(6)、上浆网箱(7)、搅拌脱水池(8)、机体(9)、通风道(10),所述机体(9)采用铁架焊接组合方式构成平台结构,右侧扶手架倾斜接触地面,中部台面两侧相通,其特征在于:所述机体(9)底腔设有贯通式通风道(10),所述通风道(10)采用分段组合结构,导出烘干箱(3)气体,所述压紧辊(5)排列设在机体(9)中部位置,所述机体(9)左侧设有浆料导入的混料器(6),所述搅拌脱水池(8)接收混料器(6)出口液体,所述机体(9)左侧设有内凹型搅拌脱水池(8),所述压紧辊(5)表面物料与通风道(10)排出气体相接触,所述机体(9)右侧设有阶梯式排列的导出辊架(2),所述卷纸辊架(1)安装在机体(9)右侧出口位置,所述机体(9)中部位置设有传热器(4);所述传热器(4)由负压风机(401)、排气扇(402)、脱臭滤层(403)、除尘滤层(404)、吸附滤层(405)、壳体(406)、导通道(407)组成,所述负压风机(401)安装在壳体(406)左腔位置,所述壳体(406)左腔出口位置设有排气扇(402),位于负压风机(401)上方位置,所述负压风机(401)右侧通道设有采用依次间隔排列的脱臭滤层(403)与除尘滤层(404),所述吸附滤层(405)设在壳体(406)右腔开口内,位于除尘滤层(404)表面,所述壳体(406)右腔开口通过导通道(407)与烘干箱(3)通气相连。...

【技术特征摘要】
1.一种干法造纸装置,其结构包括卷纸辊架(1)、导出辊架(2)、烘干箱(3)、传热器(4)、压紧辊(5)、混料器(6)、上浆网箱(7)、搅拌脱水池(8)、机体(9)、通风道(10),所述机体(9)采用铁架焊接组合方式构成平台结构,右侧扶手架倾斜接触地面,中部台面两侧相通,其特征在于:所述机体(9)底腔设有贯通式通风道(10),所述通风道(10)采用分段组合结构,导出烘干箱(3)气体,所述压紧辊(5)排列设在机体(9)中部位置,所述机体(9)左侧设有浆料导入的混料器(6),所述搅拌脱水池(8)接收混料器(6)出口液体,所述机体(9)左侧设有内凹型搅拌脱水池(8),所述压紧辊(5)表面物料与通风道(10)排出气体相接触,所述机体(9)右侧设有阶梯式排列的导出辊架(2),所述卷纸辊架(1)安装在机体(9)右侧出口位置,所述机体(9)中部位置设有传热器(4);所述传热器(4)由负压风机(401)、排气扇(402)、脱臭滤层(403)、除尘滤层(404)、吸附滤层(405)、壳体(406)、导通道(407...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炳煌池和爱陈贤超
申请(专利权)人:南安市傅泉机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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