一种真空箱体旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种真空箱体旋转装置，包括，伺服电机，与伺服电机输出轴相连接的减速机，与减速机输出轴相连接的联轴器，与联轴器输出端相连接的转轴，至少一个套设于转轴上的轴承；支撑底座，固设于支撑底座上表面的轴承座；所述轴承设于轴承座内；转轴输出端与真空箱体其中一侧板外壁中部相连接；还包括，从动转轴，套设于从动转轴上的至少一个从动轴承，从动支撑底座，设于从动支撑底座上表面的从动轴承座；所述从动轴承设于从动轴承座内；从动转轴与真空箱体另一侧板外壁中部相连接，同转轴相连接的侧板与同从动转轴相连接的侧板相互平行。综上所述，有利于防止与轴承及从动轴承等与转轴、从动转轴相连接的部件受到冲击，而且真空箱体运行时稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空箱体旋转装置
本技术涉及真空贴合设备
，具体是指一种自动化真空贴合设备上便于真空箱体平稳旋转的旋转装置。
技术介绍
现有电子加工过程中，经常会用到真空贴合设备，而真空贴合设备所采用的真空箱体在运行过程中需要旋转，常见的旋转装置包括一根转轴，与转轴两端相连接的轴承及对应的动力机构，因真空箱体内设有各种线路及管道，同时也为了保证密封性能，所述转轴不能通过直接穿过真空箱体内部的方式同真空箱体连接，因此，常见的连接方式就只能是转轴与真空箱体上表面或者下表面相连接，无论采用哪种连接方式，真空箱体上与转轴的连接处均不是真空箱体的中心位置，故，真空箱体在旋转时，不可避免的产生偏心力矩，对轴承及与轴承相连接支架等装置产生冲击，而且运行不稳定。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种可消除真空箱体在旋转时的偏心力矩的真空箱体旋转装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种真空箱体旋转装置，包括，伺服电机，与伺服电机输出轴相连接的减速机，与减速机输出轴相连接的联轴器，与联轴器输出端相连接的转轴，至少一个套设于转轴上的轴承；支撑底座，固设于支撑底座上表面的轴承座；所述轴承设于轴承座内；转轴输出端与真空箱体其中一侧板外壁中部相连接；还包括，从动转轴，套设于从动转轴上的至少一个从动轴承，从动支撑底座，设于从动支撑底座上表面的从动轴承座；所述从动轴承设于从动轴承座内；从动转轴与真空箱体另一侧板外壁中部相连接，同转轴相连接的侧板与同从动转轴相连接的侧板相互平行。进一步，所述转轴与真空箱体的连接端设有连接盘，所述连接盘与真空箱体侧板外壁的中部相连接。所述轴承为两个，均套设于转轴上且位于轴承座内；在转轴上还设有一个C型卡簧及锁紧螺母。所述C型卡簧与其中一个轴承的外壁相接触，锁紧螺母与另一个轴承的外壁相接触。还包括一个方形筒状连接支架，联轴器设于连接支架内；所述连接支架的两端各设有一个固定盘，其中一个固定盘与减速机的输出端面相连接，另一个固定盘与轴承座的端面相连接。所述从动转轴与真空箱体的连接端设有从动连接盘，从动连接盘与真空箱体的侧板外壁中部相连接；所述从动轴承为两个，均设于从动轴承座内。有益技术效果：鉴于采用一根轴的结构，无论怎样与真空箱体连接，均会产生偏心力矩，因此本技术将一根轴分为两段，分别为转轴、从动转轴，所述转轴与从动转轴分别和真空箱体上的相互平行的两块侧板的外壁中心部位相连接，因此，真空箱体旋转时不会产生偏心力矩，有利于防止与轴承及从动轴承等与转轴、从动转轴相连接的部件受到冲击，而且真空箱体运行时稳定性较好。附图说明图1为本技术中与转轴相连接的装置的立体图；图2为本技术中与转轴相连接的装置的第一立体分解图；图3为本技术中与转轴相连接的装置的第二立体分解图；图4为本技术中与转轴相连接的装置的局部分解图；图5为本技术中与从动转轴相连接的装置分解图；图6为本技术的实施例的第一立体图；图7为本技术的实施例的第二立体图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1-7所示，真空箱体旋转装置包括，伺服电机1，与伺服电机输出轴相连接的减速机2，与减速机输出轴3相连接的联轴器4，与联轴器输出端相连接的转轴5，至少一个套设于转轴上的轴承6；支撑底座7，固设于支撑底座上表面的轴承座8；所述轴承6设于轴承座8内；转轴输出端与真空箱体9其中一侧板901外壁中部相连接；还包括，从动转轴10，套设于从动转轴上的至少一个从动轴承11，从动支撑底座12，设于从动支撑底座上表面的从动轴承座13；所述从动轴承11设于从动轴承座13内；从动转轴10与真空箱体9另一侧板外壁中部相连接，同转轴5相连接的侧板与同从动转轴10相连接的侧板相互平行。为了方便将转轴5与真空箱体9连接在一起，在所述转轴5与真空箱体的连接端设有连接盘14，所述连接盘14与真空箱体侧板901外壁的中部相连接。为了真空箱体9运行稳定，本实施例中的轴承6为两个，均套设于转轴5上且位于轴承座8内。为了固定两个轴承6，防止轴承6在转轴5上移动，在转轴5上还设有一个C型卡簧15及锁紧螺母16；所述C型卡簧15与其中一个轴承6的外壁相接触，锁紧螺母16与另一个轴承的外壁相接触；具体的，C型卡簧15用于固定邻近真空箱体9的轴承，而锁紧螺母16用于固定邻近联轴器输出端的轴承。为了便于安装联轴器4还包括一个方形筒状连接支架17，联轴器4设于连接支架内；所述连接支架的两端各设有一个固定盘1701，其中一个固定盘与减速机2的输出端面相连接，另一个固定盘与轴承座8的端面相连接。同样地，为了便于安装，所述从动转轴10与真空箱体9的连接端设有从动连接盘18，从动连接盘18与真空箱体的侧板外壁中部相连接；所述从动轴承11为两个，均设于从动轴承座13内。鉴于采用一根轴的结构，无论怎样与真空箱体9连接，真空箱体9运行时均会产生偏心力矩，因此本技术将一根轴分为两段，分别为转轴5、从动转轴10，所述转轴5与从动转轴10分别和真空箱体9上的相互平行的两块侧板901的外壁中心部位相连接，因此，真空箱体9旋转时不会产生偏心力矩，有利于防止与轴承6及从动轴承11等与转轴5、从动转轴10相连接的部件受到冲击，而且真空箱体9运行时稳定性较好。虽然通过实施例描绘了本专利技术创造，本领域普通技术人员知道，本技术有许多变形和变化而不脱离本技术的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本技术的精神。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空箱体旋转装置，其特征在于，包括，伺服电机，与伺服电机输出轴相连接的减速机，与减速机输出轴相连接的联轴器，与联轴器输出端相连接的转轴，至少一个套设于转轴上的轴承；支撑底座，固设于支撑底座上表面的轴承座；所述轴承设于轴承座内；转轴输出端与真空箱体其中一侧板外壁中部相连接；还包括，从动转轴，套设于从动转轴上的至少一个从动轴承，从动支撑底座，设于从动支撑底座上表面的从动轴承座；所述从动轴承设于从动轴承座内；从动转轴与真空箱体另一侧板外壁中部相连接，同转轴相连接的侧板与同从动转轴相连接的侧板相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种真空箱体旋转装置，其特征在于，包括，伺服电机，与伺服电机输出轴相连接的减速机，与减速机输出轴相连接的联轴器，与联轴器输出端相连接的转轴，至少一个套设于转轴上的轴承；支撑底座，固设于支撑底座上表面的轴承座；所述轴承设于轴承座内；转轴输出端与真空箱体其中一侧板外壁中部相连接；还包括，从动转轴，套设于从动转轴上的至少一个从动轴承，从动支撑底座，设于从动支撑底座上表面的从动轴承座；所述从动轴承设于从动轴承座内；从动转轴与真空箱体另一侧板外壁中部相连接，同转轴相连接的侧板与同从动转轴相连接的侧板相互平行。2.如权利要求1所述的一种真空箱体旋转装置，其特征在于，所述转轴与真空箱体的连接端设有连接盘，所述连接盘与真空箱体侧板外壁的中部相连接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦庆华，王永义，
申请(专利权)人：环昱自动化深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44