一种中间膜的挤出生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间膜的挤出生产设备，包括筒体和控制室。筒体内部由上至下依次为干燥室、熔融室和搅拌室，筒体的顶部设有进料料斗，进料料斗内设有第一滤网。干燥室设有进风管和出风管，进风管和出风管在与干燥室的连接处分别设有第二滤网，进风管连接鼓风机。搅拌室的底部设有出料口，出料口的下方设有用于中间膜挤出成型的滚筒组。控制室内设有温控模块、定时模块和控制模块。本实用新型专利技术的有益之处在于：提供一种中间膜的挤出生产设备，能够对原料进行过滤，防止粒径过大的原料进入造成熔融不充分；能够对原料进行预热及去除水分，防止原料出现干燥不完全的情况，导致中间膜因水分挥发产生气泡而破洞。

【技术实现步骤摘要】
一种中间膜的挤出生产设备
本技术涉及薄膜生产装置
，特别涉及一种中间膜的挤出生产设备。
技术介绍
中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。同时PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的美邦PVB中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等。现有的中间膜的挤出生产时，因为某些再生料的粒径过大使得熔融时不充分，造成产出的中间膜表面粗糙或出现破洞。同时，再生料本身含的水分不易挥发，干燥处理好的物料又不及时使用，吸收空气中的湿气，造成再生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间膜的挤出生产设备，包括筒体和控制室，其特征在于：所述的筒体内部由上至下依次为干燥室、熔融室和搅拌室，所述筒体的顶部设有进料料斗，进料料斗内设有第一滤网，所述的干燥室设有进风管和出风管，所述的进风管和出风管在与干燥室的连接处分别设有第二滤网，所述的进风管连接鼓风机,所述的搅拌室的底部设有出料口模，所述出料口模的下方设有用于中间膜挤出成型的滚筒组，所述的控制室内设有温控模块、定时模块和控制模块。

【技术特征摘要】
1.一种中间膜的挤出生产设备，包括筒体和控制室，其特征在于：所述的筒体内部由上至下依次为干燥室、熔融室和搅拌室，所述筒体的顶部设有进料料斗，进料料斗内设有第一滤网，所述的干燥室设有进风管和出风管，所述的进风管和出风管在与干燥室的连接处分别设有第二滤网，所述的进风管连接鼓风机,所述的搅拌室的底部设有出料口模，所述出料口模的下方设有用于中间膜挤出成型的滚筒组，所述的控制室内设有温控模块、定时模块和控制模块。2.如权利要求1所述的一种中间膜的挤出生产设备，其特征在于：所述的干燥室内设有螺旋桨，所述的螺旋桨通过固设在干燥室外壁上的螺旋电机驱动。3.如权利要求1所述的一种中间膜的挤出生产设备，其特征在于：所述的干燥室与熔融室的连接处设有用于开启/关闭干燥室的第一闸阀，所述的第一闸阀通过固设在筒体外壁上的第一电机驱动，所述的干燥室内设有湿度检测传感器，所述的第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绍坤，
申请(专利权)人：福建泓宝信塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35