一种橡胶用密炼机的给料装置制造方法及图纸

技术编号:19674930 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-08 02:39
本实用新型专利技术公开了一种橡胶用密炼机的给料装置,包括进料管、输料管、固定座、轴承、卡槽、电机箱、固定栓、螺纹板、皮带、转轴、转盘、橡胶垫、弹簧支架、硅胶隔热垫、固定槽和安装槽。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在输料管的内侧壁设置与螺纹结构相适的螺纹板,并利用电机箱驱动输料管旋转,从而可以通过旋转的螺纹板将附着在输料管内侧壁的橡胶原料挤压至密炼机内,有效的提高了给料装置的给料质量和效率。通过在固定座的内部由上到下分别设置橡胶垫、弹簧支架和硅胶隔热垫,从而可以利用硅胶隔热垫起到隔热的效果,防止密炼机上的高温传导至给料装置上,影响给料操作,且利用弹簧起到减震的效果能够有效保持电机箱的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶用密炼机的给料装置
本技术涉及一种给料装置,具体为一种橡胶用密炼机的给料装置,属于密炼机应用

技术介绍
密闭式练胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。橡胶密炼机的给料装置是设置在密炼机顶部用来给密炼机供料的装置。但是现有的橡胶密炼机的给料装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的橡胶密炼机的给料装置虽然能够为密炼机供料,但是在使用过程中,由于橡胶具有较强的粘附性,容易粘附在给料装置的内侧壁,导致橡胶不能快速进入密炼机内,影响了加工效率,而且现有的橡胶密炼机的给料装置安装拆卸麻烦,容易受到密炼机高温的影响,导致给料装置温度过高影响操作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述橡胶密炼机的给料装置给料效率低,隔热效果差的问题而提供一种简单轻便,使用效果更佳的橡胶密炼机的给料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种橡胶用密炼机的给料装置,包括进料管、输料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶用密炼机的给料装置,包括进料管(1)、输料管(2)和固定座(3),其特征在于:所述固定座(3)中部卡合轴承(4),所述轴承(4)内侧壁设有若干卡槽(5),所述轴承(4)一侧设有电机箱(6),所述固定座(3)四角位置均贯穿设置固定栓(7),所述输料管(2)内侧壁设有螺纹板(8),所述输料管(2)侧壁底部卡合皮带(9),所述电机箱(6)底部卡合转轴(10),所述转轴(10)一端焊接转盘(11),所述固定座(3)顶部设有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)底部设有若干弹簧支架(13),所述弹簧支架(13)底部设有硅胶隔热垫(14),所述固定座(3)中部贯穿设置固定槽(15),所述固定槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶用密炼机的给料装置,包括进料管(1)、输料管(2)和固定座(3),其特征在于:所述固定座(3)中部卡合轴承(4),所述轴承(4)内侧壁设有若干卡槽(5),所述轴承(4)一侧设有电机箱(6),所述固定座(3)四角位置均贯穿设置固定栓(7),所述输料管(2)内侧壁设有螺纹板(8),所述输料管(2)侧壁底部卡合皮带(9),所述电机箱(6)底部卡合转轴(10),所述转轴(10)一端焊接转盘(11),所述固定座(3)顶部设有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)底部设有若干弹簧支架(13),所述弹簧支架(13)底部设有硅胶隔热垫(14),所述固定座(3)中部贯穿设置固定槽(15),所述固定槽(15)一侧设有安装槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶用密炼机的给料装置,其特征在于:所述电机箱(6)内部设有电机,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯华周革
申请(专利权)人:太仓市开源橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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