一种塑料制造加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制造加工切割装置，其结构包括连接板、作用箱、过渡箱、承载平台、横移板、固定底座、控制升降装置、竖移板、切割头、控制箱、指示灯、控制开关、显示器，作用箱顶部表面与控制箱背部表面相贴合，本实用新型专利技术一种塑料制造加工切割装置，在结构上独立设置了控制升降装置，将塑料放于承载平台上并通过切割头对塑料进行切割，当需要调整塑料的切割高度时可按下控制开关，使减速电机开始运行并带动涡轮杆旋转，随后涡轮杆带动两侧的传动轮旋转，传动轮通过传动杆的配合带动配合轮运作，随后上下两个配合轮与传动履带相互配合使固定块带动竖移板上下移动，由此更加便捷的调节塑料的位置高度，使加工塑料时精准度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制造加工切割装置
本技术是一种塑料制造加工切割装置，属于塑料加工

技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品生产加工时需要借鉴金属和木材等的加工方法，在制造过程中，就需要对塑料进行切割，进而达到符合要求的塑料制品，由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形。现有技术公开了申请号为：201620571347.6的一种塑料制造加工切割装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，并且立柱的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部且位于两个立柱之间固定连接有存水箱，两个立柱之间固定连接有操作板，所述顶板的底部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离顶板的一端固定连接有切割装置，所述存水箱的内壁活动连接有杂物箱，并且存水箱的内部设置有抽水泵，但是该现有技术在对承载板上的塑料进行切割时时常由于高度调节不够便捷，导致在对塑料进行切割时切割进度存在误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料制造加工切割装置，以解决现有技术在对承载板上的塑料进行切割时时常由于高度调节不够便捷，导致在对塑料进行切割时切割进度存在误差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料制造加工切割装置，其结构包括连接板、作用箱、过渡箱、立柱、承载平台、横移板、固定底座、控制升降装置、竖移板、切割头、控制箱、指示灯、控制开关、显示器，所述连接板安装于控制箱上表面，所述作用箱顶部表面与控制箱背部表面相贴合，所述作用箱通过过渡箱与立柱相连接并且相互垂直，所述作用箱下表面安装有过渡箱并且采用焊接，所述立柱焊接于固定底座背部表面并且相互垂直，所述承载平台上方设有切割头，所述承载平台底部表面与横移板上表面相贴合，所述横移板底部表面与竖移板上表面相贴合，所述竖移板两侧安装有控制升降装置，所述控制升降装置安装于固定底座内部，所述竖移板上方设有承载平台并且相互平行，所述切割头顶部表面与控制箱下表面相连接，所述指示灯嵌入安装于控制箱正表面并且采用间隙配合，所述指示灯上方设有控制开关并且位于同一平面，所述显示器嵌入安装于控制箱正表面并且采用间隙配合，所述控制升降装置由外壳体、传动履带、配合轮、涡轮杆、减速电机、传动轮、传动杆、固定块组成，所述外壳体内部设有配合轮，所述配合轮外表面安装有传动履带，所述传动履带外表面安装有固定块，所述涡轮杆两侧安装有传动轮并且采用啮合，所述传动轮通过传动杆与配合轮相连接，所述减速电机安装于外壳体内部。进一步地，所述控制开关嵌入安装于控制箱正表面并且采用间隙配合。进一步地，所述显示器下方设有控制开关并且位于同一平面。进一步地，所述承载平台为长方体结构并且厚度为3CM。进一步地，所述固定块安装于竖移板两侧并且采用焊接。进一步地，所述承载平台采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。进一步地，所述固定底座采用铸铁材质，硬度高且造价低。有益效果本技术一种塑料制造加工切割装置，在结构上独立设置了控制升降装置，将塑料放于承载平台上并通过切割头对塑料进行切割，当需要调整塑料的切割高度时可按下控制开关，使减速电机开始运行并带动涡轮杆旋转，随后涡轮杆带动两侧的传动轮旋转，传动轮通过传动杆的配合带动配合轮运作，随后上下两个配合轮与传动履带相互配合使固定块带动竖移板上下移动，由此更加便捷的调节塑料的位置高度，使加工塑料时精准度更高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种塑料制造加工切割装置的结构示意图；图2为本技术的控制升降装置的剖面结构示意图。图中：连接板-1、作用箱-2、过渡箱-3、立柱-4、承载平台-5、横移板-6、固定底座-7、控制升降装置-8、竖移板-9、切割头-10、控制箱-11、指示灯-12、控制开关-13、显示器-14、外壳体-801、传动履带-802、配合轮-803、涡轮杆-804、减速电机-805、传动轮-806、传动杆-807、固定块-808。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种塑料制造加工切割装置技术方案：其结构包括连接板1、作用箱2、过渡箱3、立柱4、承载平台5、横移板6、固定底座7、控制升降装置8、竖移板9、切割头10、控制箱11、指示灯12、控制开关13、显示器14，所述连接板1安装于控制箱11上表面，所述作用箱2顶部表面与控制箱11背部表面相贴合，所述作用箱2通过过渡箱3与立柱4相连接并且相互垂直，所述作用箱2下表面安装有过渡箱3并且采用焊接，所述立柱4焊接于固定底座7背部表面并且相互垂直，所述承载平台5上方设有切割头10，所述承载平台5底部表面与横移板6上表面相贴合，所述横移板6底部表面与竖移板9上表面相贴合，所述竖移板9两侧安装有控制升降装置8，所述控制升降装置8安装于固定底座7内部，所述竖移板9上方设有承载平台5并且相互平行，所述切割头10顶部表面与控制箱11下表面相连接，所述指示灯12嵌入安装于控制箱11正表面并且采用间隙配合，所述指示灯12上方设有控制开关13并且位于同一平面，所述显示器14嵌入安装于控制箱11正表面并且采用间隙配合，所述控制升降装置8由外壳体801、传动履带802、配合轮803、涡轮杆804、减速电机805、传动轮806、传动杆807、固定块808组成，所述外壳体801内部设有配合轮803，所述配合轮803外表面安装有传动履带802，所述传动履带802外表面安装有固定块808，所述涡轮杆804两侧安装有传动轮806并且采用啮合，所述传动轮806通过传动杆807与配合轮803相连接，所述减速电机805安装于外壳体801内部，所述控制开关13嵌入安装于控制箱11正表面并且采用间隙配合，所述显示器14下方设有控制开关13并且位于同一平面，所述承载平台5为长方体结构并且厚度为3CM，所述固定块808安装于竖移板9两侧并且采用焊接，所述承载平台5采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损，所述固定底座7采用铸铁材质，硬度高且造价低。本专利所说的控制开关13是用于电气控制和热工仪表的过程控制时的一种特殊开关，具体有定位操作、自复操作、定位-自复操作、闭锁操作、定位-闭锁操作、自复-定位-闭锁操作等功能，所述显示器14通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。在进行使用时将整体装放置于地面上并接通电源，随后将塑料放于承载平台5上并通过切割头10对塑料进行切割，当需要调整塑料的切割高度时可按下控制开关13，使减速电机805开始运行并带动涡轮杆804旋转，随后涡轮杆804带动两侧的传动轮806旋转，传动轮806通过传动杆807的配合带动配合轮803运作，随后上下两个配合轮803与传动履带802相互配合使固定块808带动竖移板9上下移动。本技术解决了现有技术在对承载板上的塑料进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制造加工切割装置，其特征在于：其结构包括连接板(1)、作用箱(2)、过渡箱(3)、立柱(4)、承载平台(5)、横移板(6)、固定底座(7)、控制升降装置(8)、竖移板(9)、切割头(10)、控制箱(11)、指示灯(12)、控制开关(13)、显示器(14)，所述连接板(1)安装于控制箱(11)上表面，所述作用箱(2)顶部表面与控制箱(11)背部表面相贴合，所述作用箱(2)通过过渡箱(3)与立柱(4)相连接并且相互垂直，所述作用箱(2)下表面安装有过渡箱(3)并且采用焊接，所述立柱(4)焊接于固定底座(7)背部表面并且相互垂直，所述承载平台(5)上方设有切割头(10)，所述承载平台(5)底部表面与横移板(6)上表面相贴合，所述横移板(6)底部表面与竖移板(9)上表面相贴合，所述竖移板(9)两侧安装有控制升降装置(8)，所述控制升降装置(8)安装于固定底座(7)内部，所述竖移板(9)上方设有承载平台(5)并且相互平行，所述切割头(10)顶部表面与控制箱(11)下表面相连接，所述指示灯(12)嵌入安装于控制箱(11)正表面并且采用间隙配合，所述指示灯(12)上方设有控制开关(13)并且位于同一平面，所述显示器(14)嵌入安装于控制箱(11)正表面并且采用间隙配合，所述控制升降装置(8)由外壳体(801)、传动履带(802)、配合轮(803)、涡轮杆(804)、减速电机(805)、传动轮(806)、传动杆(807)、固定块(808)组成，所述外壳体(801)内部设有配合轮(803)，所述配合轮(803)外表面安装有传动履带(802)，所述传动履带(802)外表面安装有固定块(808)，所述涡轮杆(804)两侧安装有传动轮(806)并且采用啮合，所述传动轮(806)通过传动杆(807)与配合轮(803)相连接，所述减速电机(805)安装于外壳体(801)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制造加工切割装置，其特征在于：其结构包括连接板(1)、作用箱(2)、过渡箱(3)、立柱(4)、承载平台(5)、横移板(6)、固定底座(7)、控制升降装置(8)、竖移板(9)、切割头(10)、控制箱(11)、指示灯(12)、控制开关(13)、显示器(14)，所述连接板(1)安装于控制箱(11)上表面，所述作用箱(2)顶部表面与控制箱(11)背部表面相贴合，所述作用箱(2)通过过渡箱(3)与立柱(4)相连接并且相互垂直，所述作用箱(2)下表面安装有过渡箱(3)并且采用焊接，所述立柱(4)焊接于固定底座(7)背部表面并且相互垂直，所述承载平台(5)上方设有切割头(10)，所述承载平台(5)底部表面与横移板(6)上表面相贴合，所述横移板(6)底部表面与竖移板(9)上表面相贴合，所述竖移板(9)两侧安装有控制升降装置(8)，所述控制升降装置(8)安装于固定底座(7)内部，所述竖移板(9)上方设有承载平台(5)并且相互平行，所述切割头(10)顶部表面与控制箱(11)下表面相连接，所述指示灯(12)嵌入安装于控制箱(11)正表面并且采用间隙配合，所述指示灯(12)上方设有控制开关(13)并且位于同一平面，所述显示器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建财，
申请(专利权)人：成都科宜高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51