一种新型分切机制造技术

技术编号:19674580 阅读:13 留言:0更新日期:2018-12-08 02:23
本实用新型专利技术公开一种新型分切机,属于分切机技术领域,包括机架、分切机构和驱动装置,其特征是:所述分切机构位于机架的上端,所述分切机构和驱动装置连接,所述分切机构包括分切轴、分切上辊和分切下辊,所述分切上辊和分切下辊均套设在分切轴上,所述分切上辊的表面设有若干环形凸条,若干所述环形凸条沿着分切上辊的轴线方向等距排列,所述环形凸条的下端形成有刀刃,所述分切下辊对应分切上辊的位置设有和环形凸条配合的定位槽,所述定位槽的深度小于环形凸条的高度。本实用新型专利技术的分切机的切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分切机
本技术公开一种新型分切机,属于分切机

技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带、胶片或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,现有的分切机可将很宽的胶带分切成较窄的胶带,但是一般都只能分切较薄的胶片,而且在分切的过程中,表面的摩擦会产生静电,对产品的质量带来很大的影响,并且无法根据实际使用调整位置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种新型分切机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种新型分切机,包括机架、分切机构和驱动装置,其特征是:所述分切机构位于机架的上端,所述分切机构和驱动装置连接,所述分切机构包括分切轴、分切上辊和分切下辊,所述分切上辊和分切下辊均套设在分切轴上,所述分切上辊的表面设有若干环形凸条,若干所述环形凸条沿着分切上辊的轴线方向等距排列,所述环形凸条的下端形成有刀刃,所述分切下辊对应分切上辊的位置设有和环形凸条配合的定位槽,所述定位槽的深度小于环形凸条的高度,所述驱动装置包括驱动电机、减速器和齿轮箱,所述驱动电机的输出轴和减速器的一端连接,所述减速器的另一端和齿轮箱通过联轴器连接,所述分切轴与齿轮箱连接,所述机架上设有导辊、调距装置和调偏装置,所述导辊、调距装置和调偏装置均位于分切机构的左侧,所述调距装置位于导辊的两端,所述调距装置包括立板、滑板和限位螺栓,所述立板的中部设有空腔,所述空腔的两侧设有滑轨,所述滑板和滑轨滑动连接,所述滑板上设有通孔,所述调偏装置包括光电感应器和调偏辊,所述光电感应器位于导辊的两侧,所述调偏辊位于导辊的左侧。作为优选:所述分切机构的两侧设有红外线感应保护光幕,所述红外线感应保护光幕与驱动电机连接。作为优选:所述环形凸条和定位槽的数量相同。作为优选:所述立板和机架固定连接。作为优选:所述立板的上端设有螺纹孔,所述螺纹孔和限位螺栓配合连接。作为优选:所述导辊的下端设有导电体。作为优选:所述导电体采用导电纤维制成。本技术的有益效果:驱动电机启动,通过齿轮箱带动分切上辊和分切下辊进行运转,驱动电机和减速器连接,能控制驱动电机的运转速度,避免速度过快,分切上辊和分切上辊的滚动配合,通过若干环形凸条的卡和,可将胶片进行裁切,由于环形凸条的高度和定位槽可根据胶片的厚度进行设计,不仅可裁切处薄薄的一片,对较厚的胶片也能进行合理的裁切,而且分切上辊和分切上辊在对胶片进行切割的同时,还能对其进行压合,避免胶片褶皱,立板和机架固定连接,防止立板的移动,导辊的两端固定在滑板上的通孔内,滑板在滑轨内进行上下的移动,可对导辊的高度进行调节,在调节到固定的高度之后,通过限位螺栓和螺纹孔的配合,可对滑板进行限定,导电体通过电线与大地连接,能够快速地将吸附的静电引走,达到静电消除的目的,在导辊的两侧设置有光电传感器,能确定是否跑偏,再通过调节调偏辊来调节胶片的平整度。附图说明图1为本技术一种新型分切机的结构示意图。附图标记:1、通孔;2、立板;3、滑板;4、齿轮箱;5、机架;6、定位槽;7、分切下辊;8、环形凸条;9、分切上辊;10、导辊;11、限位螺栓;12、调偏辊;13、调距装置。具体实施方式参照图1对本技术一种新型分切机做进一步说明。一种新型分切机,包括机架5、分切机构和驱动装置,其特征是:所述分切机构位于机架5的上端,所述分切机构和驱动装置连接,所述分切机构包括分切轴、分切上辊9和分切下辊7,所述分切上辊9和分切下辊7均套设在分切轴上,所述分切上辊9的表面设有若干环形凸条8,若干所述环形凸条8沿着分切上辊9的轴线方向等距排列,所述环形凸条8的下端形成有刀刃,所述分切下辊7对应分切上辊9的位置设有和环形凸条8配合的定位槽6,所述定位槽6的深度小于环形凸条8的高度,所述驱动装置包括驱动电机、减速器和齿轮箱4,所述驱动电机的输出轴和减速器的一端连接,所述减速器的另一端和齿轮箱4通过联轴器连接,所述分切轴与齿轮箱4连接,所述机架5上设有导辊10、调距装置13和调偏装置,所述导辊10、调距装置13和调偏装置均位于分切机构的左侧,所述调距装置13位于导辊10的两端,所述调距装置13包括立板2、滑板3和限位螺栓11,所述立板2的中部设有空腔,所述空腔的两侧设有滑轨,所述滑板3和滑轨滑动连接,所述滑板3上设有通孔1,所述调偏装置包括光电感应器和调偏辊12,所述光电感应器位于导辊10的两侧,所述调偏辊12位于导辊10的左侧;所述分切机构的两侧设有红外线感应保护光幕,所述红外线感应保护光幕与驱动电机连接;环形凸条8和定位槽6的数量相同;所述立板2和机架5固定连接;所述立板2的上端设有螺纹孔,所述螺纹孔和限位螺栓11配合连接;所述导辊10的下端设有导电体;所述导电体采用导电纤维制成。驱动电机启动,通过齿轮箱4带动分切上辊9和分切下辊7进行运转,驱动电机和减速器连接,能控制驱动电机的运转速度,避免速度过快,分切上辊9和分切上辊9的滚动配合,通过若干环形凸条8的卡和,可将胶片进行裁切,由于环形凸条8的高度和定位槽6可根据胶片的厚度进行设计,不仅可裁切处薄薄的一片,对较厚的胶片也能进行合理的裁切,而且分切上辊9和分切上辊9在对胶片进行切割的同时,还能对其进行压合,避免胶片褶皱,立板2和机架5固定连接,防止立板2的移动,导辊10的两端固定在滑板3上的通孔1内,滑板3在滑轨内进行上下的移动,可对导辊10的高度进行调节,在调节到固定的高度之后,通过限位螺栓11和螺纹孔的配合,可对滑板3进行限定,导电体通过电线与大地连接,能够快速地将吸附的静电引走,达到静电消除的目的,在导辊10的两侧设置有光电传感器,能确定是否跑偏,再通过调节调偏辊12来调节胶片的平整度。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型分切机,包括机架、分切机构和驱动装置,其特征是:所述分切机构位于机架的上端,所述分切机构和驱动装置连接,所述分切机构包括分切轴、分切上辊和分切下辊,所述分切上辊和分切下辊均套设在分切轴上,所述分切上辊的表面设有若干环形凸条,若干所述环形凸条沿着分切上辊的轴线方向等距排列,所述环形凸条的下端形成有刀刃,所述分切下辊对应分切上辊的位置设有和环形凸条配合的定位槽,所述定位槽的深度小于环形凸条的高度,所述驱动装置包括驱动电机、减速器和齿轮箱,所述驱动电机的输出轴和减速器的一端连接,所述减速器的另一端和齿轮箱通过联轴器连接,所述分切轴与齿轮箱连接,所述机架上设有导辊、调距装置和调偏装置,所述导辊、调距装置和调偏装置均位于分切机构的左侧,所述调距装置位于导辊的两端,所述调距装置包括立板、滑板和限位螺栓,所述立板的中部设有空腔,所述空腔的两侧设有滑轨,所述滑板和滑轨滑动连接,所述滑板上设有通孔,所述调偏装置包括光电感应器和调偏辊,所述光电感应器位于导辊的两侧,所述调偏辊位于导辊的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型分切机,包括机架、分切机构和驱动装置,其特征是:所述分切机构位于机架的上端,所述分切机构和驱动装置连接,所述分切机构包括分切轴、分切上辊和分切下辊,所述分切上辊和分切下辊均套设在分切轴上,所述分切上辊的表面设有若干环形凸条,若干所述环形凸条沿着分切上辊的轴线方向等距排列,所述环形凸条的下端形成有刀刃,所述分切下辊对应分切上辊的位置设有和环形凸条配合的定位槽,所述定位槽的深度小于环形凸条的高度,所述驱动装置包括驱动电机、减速器和齿轮箱,所述驱动电机的输出轴和减速器的一端连接,所述减速器的另一端和齿轮箱通过联轴器连接,所述分切轴与齿轮箱连接,所述机架上设有导辊、调距装置和调偏装置,所述导辊、调距装置和调偏装置均位于分切机构的左侧,所述调距装置位于导辊的两端,所述调距装置包括立板、滑板和限位螺栓,所述立板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王豪
申请(专利权)人:浙江和澄电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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