新式重型粗加工外圆车刀片制造技术

技术编号:19673225 阅读:47 留言:0更新日期:2018-12-08 01:22
新式重型粗加工外圆车刀片,用于钛合金重型粗加工,拥有降低切削力、切削温度、防止粘刀、促进断屑的特点。本实用新型专利技术为刀片为圆形刀型,有83°楔角,刀片由硬质合金材料制成,刀片截面呈中心对称,中心处有紧固螺钉孔(4)用以安装及固定刀片,刀片顶面(8)上面有环形凸起(3),刀片前刀面(2)上设置有4道圆形微槽结构(1),每一个圆形微槽结构(1)的截面为半圆形;刀片底面(6)设置有圆形散热槽(5)。本实用新型专利技术在粗加工切削钛合金过程中分布在前刀面与切屑直接摩擦区域的微坑用于减小摩擦力,减轻刀面磨损;环形凸起用于促进切屑折断,避免切屑过长而影响切削进程,最大限度改善钛合金切削效果。

【技术实现步骤摘要】
新式重型粗加工外圆车刀片
:本技术专利是一种新型金属切削刀片,属于切削加工刀具

技术介绍
:航空航天的发展带动制造业全产业的不断进步,钛合金以其强度高、耐腐蚀性好等特点,在航空航天发动机的制造中广泛使用;但是航空发动机整体材料多为钛合金等典型的难加工材料,加工制造非常困难,对于刀具的要求非常高。近些年来的经验积累表明:钛合金零部件加工始终存在着困难;总结出如下问题:(1)切削温度较高(2)刀片易磨损(3)切削力大(4)冷硬现象(5)切屑在前刀面上滑动摩擦路程大(6)易出现粘刀的情况;这些问题使钛合金加工时切削刀具磨损加快、寿命短且磨损后加工的零件表面粗糙度高。所以传统刀片已经难以满足钛合金的各种加工要求,刀片改进的需求也越来越高。
技术实现思路
:本技术是应用于钛合金重型粗加工的新型硬质合金车削刀片。针对钛合金在切削加工过程中出现的摩擦力大,切削温度高、粘刀、刀片磨损速度快等问题;研究得出,为了加工钛合金时拥有更好的加工效果,刀具应从降低切削力、切削温度、防止粘刀、减小切屑在前刀面上的摩擦方面予以改进。因此在此利用摩擦学研究理论及刀具断屑机理,对刀片前刀面及刀面槽型进行了设计,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式重型粗加工外圆车刀片,其特征是:车刀片为圆形刀型,有83°楔角,刀片由硬质合金材料制成,刀片截面呈中心对称,中心处有紧固螺钉孔(4)用以安装及固定刀片,刀片顶面(8)上面有环形凸起(3),刀片前刀面(2)上设置有4道圆形微槽结构(1),每一个圆形微槽结构(1)的截面为半圆形;刀片底面(6)设置有圆形散热槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新式重型粗加工外圆车刀片,其特征是:车刀片为圆形刀型,有83°楔角,刀片由硬质合金材料制成,刀片截面呈中心对称,中心处有紧固螺钉孔(4)用以安装及固定刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯新敏裴泽计亚坤
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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