一种集装箱顶板维修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱顶板维修装置，包括主体和支撑杆；所述主体包括升降柱、底座和顶压头；升降柱包括设置在下方的固定柱和设置在上方的活动柱；所述固定柱和活动柱可以沿竖直方向相对运动；所述固定柱底部设置在底座上，活动柱顶端固定有顶压头；所述支撑杆至少四根，设置在升降柱周围；支撑杆包括可伸长的杆体，支撑杆一端固定在活动柱的中部，另一端通过连接片固定在底座上，所述连接片设置在底座外侧，连接片下方设置有滑动轮。本实用新型专利技术具有两种状态，伸展状态时，底座固定于集装箱底板，顶压头进行恢复工作；收拢状态时，滑动轮着于地面，可以方便装置在集装箱内移动，单人可以操作，简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱顶板维修装置
本技术涉及集装箱维修装置，尤其涉及一种集装箱顶板维修装置。
技术介绍
目前集装箱的运用在物流运输业已举足轻重，并且由于其长期反复使用，出现磨损，破裂等损坏必不可免，但集装箱体积，重量均较大，维修时费时费力，尤其对于箱体底部和中上部的一些损坏，既不便于维修工作的进行，也不利于维修人员的安全。由于在盛装货物时经常会遇到挤压碰撞的现象，造成集装箱的顶板出现不同程度的凹凸变形；为了保证集装箱的使用寿命一旦发现箱体出现变形情况时，应当尽早修复；在修复时，传统的修复手法是利用锤子或者重物进行反复敲击；虽能改善凹凸程度；但是工作效率极慢，并且维修后的箱板依然达不到标准要求；影响货物的装运；并且，利用重锤进行敲击，容易导致箱体表面的喷漆掉落，导致内部铁板或合金板材外漏，极易发生氧化现象，影响集装箱的使用寿命。现有的一些维修装置一般体积较大、搬运不方便。尤其，对于盛装液体集装箱罐，其罐口较小，一些修复设备很难进入。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种集装箱顶板维修装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种集装箱顶板维修装置，包括主体和支撑杆；所述主体包括升降柱、底座和顶压头；升降柱包括设置在下方的固定柱和设置在上方的活动柱；所述固定柱和活动柱可以沿竖直方向相对运动；所述固定柱底部设置在底座上，活动柱顶端固定有顶压头；所述支撑杆至少四根，设置在升降柱周围；支撑杆包括可伸长的杆体，支撑杆一端固定在活动柱的中部，另一端通过连接片固定在底座上，所述连接片设置在底座外侧，连接片下方设置有万向的滑动轮。进一步地，所述连接片通过合页可转动地固定在底座的侧面，合页下方设有限位片，使连接片在限位片上方区域转动；所述支撑杆缩短的极限位置设置有限位装置。进一步地，所述集装箱顶板维修装置具有一收拢状态及一伸展状态，于所述伸展状态时，升降柱伸长至最长，所述支撑杆伸长至极限位置，滑动轮底面低于底座底面；于所述收拢状态时，升降柱收缩至最短，所述支撑杆缩短至极限位置，滑动轮底面高于底座地面与底座底面平齐。进一步地，所述升降柱包括一个柱状的油压千斤顶，所述油压千斤顶顶端连接有支撑柱。进一步地，所述支撑杆和升降柱、升降柱和底座、升降柱和顶压头之间可拆卸地连接。进一步地，所述顶压头顶面为上凸的拱形，所述底座的底面为下凹的拱形。进一步地，所述顶压头顶面和底座底面均为平面结构。本技术公开了集装箱顶板维修装置，通过升降柱将变形的顶板恢复复原；本技术具有两种状态，伸展状态时，底座固定于集装箱底板，顶压头进行恢复工作；收拢状态时，滑动轮着于地面，可以方便装置在集装箱内移动，单人可以操作，简单高效。通过更换顶压头和底座，可以用于箱式或罐式的集装箱；本技术主要部件设置为可拆卸的连接，方便装置放入集装箱罐。本技术方便拆卸，更适合小口径的特种集装箱，尤其是罐式集装箱内部使用，可以在拆卸后运输到集装箱内部安装。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术支撑杆底端的结构示意图。图中：1、顶压头；2、活动柱；3、支撑杆；4、固定柱；5、底座；6、连接片；7、滑动轮；8、合页；9、限位片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1和2所示的一种集装箱顶板维修装置，包括主体和支撑杆3；主体包括可拆卸地连接的升降柱、底座5和顶压头1；升降柱包括一个柱状的油压千斤顶，油压千斤顶顶端连接有支撑柱；升降柱包括设置在下方的固定柱4和设置在上方的活动柱2；固定柱4和活动柱2可以沿竖直方向相对运动；固定柱4底部设置在底座5上，活动柱2顶端固定有顶压头1；支撑杆3至少四根，可拆卸地设置在升降柱周围；支撑杆3包括可伸长的杆体，支撑杆3一端固定在活动柱2的中部，另一端通过连接片6固定在底座5上，连接片6设置在底座5外侧，连接片6下方设置有万向的滑动轮7。连接片6通过合页8可转动地固定在底座5的侧面，合页8下方设有限位片9，使连接片6在限位片上方区域转动；支撑杆3缩短的极限位置设置有限位装置。集装箱顶板维修装置具有一收拢状态及一伸展状态，于所述伸展状态时，升降柱伸长至最长，所述支撑杆3伸长至极限位置，滑动轮7底面低于底座5底面；于所述收拢状态时，升降柱收缩至最短，所述支撑杆3缩短至极限位置，滑动轮7底面高于底座5地面与底座5底面平齐。伸展状态时，底座固定于集装箱底板，顶压头进行恢复工作；收拢状态时，滑动轮着于地面，可以方便装置在集装箱内移动，单人可以操作，简单高效。通过更换顶压头1和底座5，可以用于箱式或罐式的集装箱：当用于修理集装箱罐时，顶压头1顶面为上凸的拱形，所述底座5的底面为下凹的拱形。当用于修理箱式集装箱时，顶压头1顶面和底座5底面均为平面结构。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱顶板维修装置，其特征在于：包括主体和支撑杆(3)；所述主体包括升降柱、底座(5)和顶压头(1)；升降柱包括设置在下方的固定柱(4)和设置在上方的活动柱(2)；所述固定柱(4)和活动柱(2)可以沿竖直方向相对运动；所述固定柱(4)底部设置在底座(5)上，活动柱(2)顶端固定有顶压头(1)；所述支撑杆(3)至少四根，设置在升降柱周围；支撑杆(3)包括可伸长的杆体，支撑杆(3)一端固定在活动柱(2)的中部，另一端通过连接片(6)固定在底座(5)上，所述连接片(6)设置在底座(5)外侧，连接片(6)下方设置有万向的滑动轮(7)。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱顶板维修装置，其特征在于：包括主体和支撑杆(3)；所述主体包括升降柱、底座(5)和顶压头(1)；升降柱包括设置在下方的固定柱(4)和设置在上方的活动柱(2)；所述固定柱(4)和活动柱(2)可以沿竖直方向相对运动；所述固定柱(4)底部设置在底座(5)上，活动柱(2)顶端固定有顶压头(1)；所述支撑杆(3)至少四根，设置在升降柱周围；支撑杆(3)包括可伸长的杆体，支撑杆(3)一端固定在活动柱(2)的中部，另一端通过连接片(6)固定在底座(5)上，所述连接片(6)设置在底座(5)外侧，连接片(6)下方设置有万向的滑动轮(7)。2.根据权利要求1所述的集装箱顶板维修装置，其特征在于：所述连接片(6)通过合页(8)可转动地固定在底座(5)的侧面，合页(8)下方设有限位片(9)，使连接片(6)在限位片(9)上方区域转动；所述支撑杆(3)缩短极限位置设置有限位装置。3.根据权利要求1所述的集...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟康，
申请(专利权)人：杜伟康，
类型：新型
国别省市：山东,37