一种自动压接机构及自动压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动压接机构，用于面板点屏检测，包括移动机构、压头模组和影像系统；所述压头模组固定于所述移动机构上，所述影像系统设置于所述压头模组上方，且所述压头模组和所述影像系统可随所述移动机构移动；所述影像系统用于获取所述压头模组的压头与面板测试垫的相对位置，所述压头模组用以将连接测试信号的柔性电路板与所述面板的测试垫压接。本实用新型专利技术提供的自动压接机构实现了柔性电路板与测试垫的全自动精准对位压接，大大提高了柔性电路板与测试垫对位压接的精准度，而且节省了人力成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压接机构及自动压接装置
本技术涉及面板检测领域，尤其涉及一种面板检测的自动压接机构及自动压接装置。
技术介绍
显示面板的生产过程中，多个制程都需要对面板进行点屏检测，以确定面板的某些品质是否达到生产要求。对于尚未进行PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)绑定的面板，对该类面板进行检测信号输入是通过将检测设备的探针直接与面板上的金属测试垫压接导通而实现；而对于已经进行PCB绑定的面板，检测信号输入是通过将检测设备的探针与面板上的PCB的金手指或FFC(FlexibleFlatCable，柔性扁平电缆)的金手指压接导通而实现。现有技术中，上述两种压接通常是通过半自动的方式实现，FFC金手指或PCB的金手指与压头探针或连接测试信号的FPC的金手指对位压接虽已实现部分自动化，但是在实际生产过程中，仍旧常常会出现插歪、插斜、插不到位等问题的出现，以至于功能实现不全。为此，需另外采取人工的方式进行检查，确认是否对位压接准确。这不仅效率低，而且大大浪费了人力资源，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中FFC与FPC的自动对位压接不精准，以至于功能实现不全的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动压接机构，用于面板点屏检测，包括移动机构、压头模组和影像系统；所述压头模组固定于所述移动机构上，所述影像系统设置于所述压头模组上方，且所述压头模组和所述影像系统可随所述移动机构移动；所述影像系统用于获取所述压头模组的压头与面板测试垫的相对位置，所述压头模组用以将连接测试信号的柔性电路板与所述面板的测试垫压接。进一步改进为，所述移动机构包括X向移动机构、Y向移动机构及Z向移动机构，所述压头模组可滑动地设置于所述Z向移动机构上，所述Z向移动机构可滑动地设置于所述Y向移动机构上，且所述Y向移动机构可滑动的设置于所述X向移动机构上；所述压头模组在X向移动机构、Y向移动机构及Z向移动机构的作用下进行X向、Y向及Z向的移动；所述X向、Y向及Z向两两垂直。进一步改进为，还包括压接平台，所述压接平台设置于Y向移动机构上且位于压头模组下方。进一步改进为，所述压接平台上有透明部，所述透明部下方开设承载槽，所述承载槽内设置有背光灯，用于辅助所述影像系统拍照成像。进一步改进为，还包含探针模组，所述探针模组的探针凸出于所述探针模组的底面与顶面，所述探针模组的底面电性连接于所述柔性电路板，且与所述柔性电路板共同固定于所述压接平台上。进一步改进为，所述压头模组用于将所述探针模组的顶面与面板的所述测试垫电性连接。进一步改进为，所述测试垫为设置于面板上的金属测试垫、与面板电性连接的柔性扁平电缆的金手指或者与面板电性连接的印刷电路板的金手指的其中之一。进一步改进为，还包括一吹气系统，所述吹气系统滑动连接于所述移动机构，且位于所述压接平台上方，用于向所述压接平台吹气。进一步改进为，所述压头模组包含压头，所述压头为优力胶压头、橡胶压头或硅胶压头的其中一种。本技术还提供了一种自动压接装置，包含上述任意一项所述的自动压接机构及底座，所述每组自动压接机构通过所述移动机构连接于所述底座上。本技术的有益效果是：本技术提供的自动压接系统，通过移动机构带动柔性电路板移动，同时，通过影像系统实时采集判断柔性电路板与测试垫的位置是否对齐，待对齐后进一步移动使柔性电路板与测试垫对位，而后压紧。进而实现了柔性电路板与测试垫位置对齐与否的自动判断，并自动压接，无需人工检查，便能实现柔性电路板与测试垫的精准对位压接，大大提高了柔性电路板与测试垫对位压接的精准度，而且节省了人力成本，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术中具有两个自动压接机构的自动压接装置结构示意图；图2为本技术的自动压接机构结构示意图；图3为本技术的压接平台结构放大示意图；图4为本技术中具有四个自动压接机构的自动压接装置结构示意图；图中的附图标记为：1-自动压接装置，10-自动压接机构，11-移动机构，12-压头模组，13-影像系统，14-吹气系统，15-探针模组，16-底座，20-柔性电路板，111-X向移动机构，1111-X向驱动设备，1112-X向导轨，112-Y向移动机构，1121-Y向驱动设备驱动，1122-Y向导轨，113-Z向移动机构，1131-Z向驱动设备，121-压接平台，1211-背光灯，1212-透明部，1213-承载槽，122-压头，131-摄像头。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。实施例一如图2所示，本实施例提供一种自动压接机构，用于面板点屏检测，包括移动机构11、压头模组12和影像系统13；所述压头模组12固定于所述移动机构11上，随着所述移动机构11移动，所述影像系统13设置于所述压头模组12上方，且所述压头模组12和所述影像系统13可随所述移动机构11移动；所述影像系统13通过摄像头131获取所述压头模组12的压头122与面板测试垫的相对位置，所述压头模组12用以将连接测试信号的柔性电路板20与所述面板的测试垫压接。通过移动机构带动柔性电路板20移动，同时，通过影像系统实时采集判断测试垫与柔性电路板20的位置是否对齐，待对齐后进一步移动使测试垫与柔性电路板20对位，而后压紧。进而实现了测试垫与柔性电路板20位置对齐与否的自动判断，并自动压接，无需人工检查，便能实现测试垫与柔性电路板20的精准对位压接，大大提高了测试垫与柔性电路板20对位压接的精准度，而且节省了人力成本，提高了生产效率。进一步地，所述移动机构11包括X向移动机构111、Y向移动机构112及Z向移动机构113，所述压头模组12可滑动地设置于所述Z向移动机构113上，通过该Z向移动机构113以实现压头模组12的上下移动，所述Z向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压接机构，用于面板点屏检测，其特征在于，包括移动机构(11)、压头模组(12)和影像系统(13)；所述压头模组(12)固定于所述移动机构(11)上，所述影像系统(13)设置于所述压头模组(12)上方，且所述压头模组(12)和所述影像系统(13)可随所述移动机构(11)移动；所述影像系统(13)用于获取所述压头模组(12)的压头(122)与面板测试垫的相对位置，所述压头模组(12)用以将连接测试信号的柔性电路板(20)与所述面板的测试垫压接。

【技术特征摘要】
1.一种自动压接机构，用于面板点屏检测，其特征在于，包括移动机构(11)、压头模组(12)和影像系统(13)；所述压头模组(12)固定于所述移动机构(11)上，所述影像系统(13)设置于所述压头模组(12)上方，且所述压头模组(12)和所述影像系统(13)可随所述移动机构(11)移动；所述影像系统(13)用于获取所述压头模组(12)的压头(122)与面板测试垫的相对位置，所述压头模组(12)用以将连接测试信号的柔性电路板(20)与所述面板的测试垫压接。2.根据权利要求1所述的自动压接机构，其特征在于，所述移动机构(11)包括X向移动机构(111)、Y向移动机构(112)及Z向移动机构(113)，所述压头模组(12)可滑动地设置于所述Z向移动机构(113)上，所述Z向移动机构(113)可滑动地设置于所述Y向移动机构(112)上，且所述Y向移动机构(112)可滑动的设置于所述X向移动机构(111)上；所述压头模组(12)在X向移动机构(111)、Y向移动机构(112)及Z向移动机构(113)的作用下进行X向、Y向及Z向的移动；所述X向、Y向及Z向两两垂直。3.根据权利要求2所述的自动压接机构，其特征在于，还包括压接平台(121)，所述压接平台(121)设置于Y向移动机构(112)上且位于压头模组(12)下方。4.根据权利要求3所述的自动压接机构，其特征在于，所述压接平台(121)上有透明部...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟，叶坤，商秋锋，
申请(专利权)人：昆山精讯电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32