一种降低磨损的万向环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低磨损的万向环，包括万向环安装座，所述万向环安装座的顶端贯穿有安装轴承，所述安装轴承的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有固定盘，所述固定盘的外侧设置有固定盘轴承，所述固定盘轴承与万向环安装座的内侧固定连接，所述固定杆的顶端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有连接环，所述连接环的内部连接有主连接环，所述主连接环的外侧套设有固定环，所述固定环共设置有三个，本实用新型专利技术在固定盘的外侧设置有固定盘轴承，解决了使用万向环时，万向环转动时，内部的固定块与万向环底座之间会产生摩擦，易磨损万向环，影响万向环的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低磨损的万向环
本技术属于旋转吊环
，具体涉及一种降低磨损的万向环。
技术介绍
旋转吊环又称万向吊环或旋转吊环螺丝，用于有角度的特殊起吊场合，能实现水平360度旋转和上下180度翻转，任意方向四倍安全系数。相比传统的DIN580吊环螺丝，更灵活、更能全方面满足起吊的需求。但是目前市场上的万向环在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用万向环时，万向环转动时，内部的固定块与万向环底座之间会产生摩擦，易磨损万向环，影响万向环的使用效果，同时使用万向环，由于万向环只可以在同一轴上转动，难以在其他方向上转动，还需添加连接物，影响万向环使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低磨损的万向环，以解决上述
技术介绍
中提出的使用万向环时，固定块与万向环底座之间会产生摩擦以及万向环只可以在同一轴上转动，难以在其他方向上转动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低磨损的万向环，包括万向环安装座，所述万向环安装座的顶端贯穿有安装轴承，所述安装轴承的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有固定盘，所述固定盘的外侧设置有固定盘轴承，所述固定盘轴承与万向环安装座的内侧固定连接，所述固定杆的顶端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有连接环，所述连接环的内部连接有主连接环，所述主连接环的外侧套设有固定环，所述固定环共设置有三个，且三个固定环的内侧连接有连接固定架，所述连接固定架的中间位置处设置有固定柱，所述固定柱的外侧通过轴承与拉伸固定条转动连接，所述拉伸固定条的外侧设置有固定底座，所述固定底座的顶端设置有卡槽，所述拉伸固定条的外侧套设有滑动环套，所述滑动环套的底端设置有固定顶座，所述固定顶座的底端设置有与卡槽相对的卡块，所述滑动环套的一侧设置有连接拉环。优选的，所固定杆的底端设置有连接环。优选的，所述连接拉环设置为圆环状结构。优选的，所述拉伸固定条设置为矩形板状结构。优选的，所述拉伸固定条的末端设置有固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在固定盘的外侧设置有固定盘轴承，通过万向环安装座内部的螺纹安装，便于万向环的牢固安装，固定杆在万向环安装座内部转动时，固定杆通过安装轴承转动，同时固定杆带动固定盘转动，固定盘通过固定盘轴承在万向环安装座内转动，固定杆在固定盘轴承和安装轴承内转动，避免了固定杆转动时，固定盘与万向环安装座内部产生摩擦，降低了万向环的磨损，解决了使用万向环时，万向环转动时，内部的固定块与万向环底座之间会产生摩擦，易磨损万向环，影响万向环的使用效果的问题。(2)本技术在固定柱的外侧通过轴承与拉伸固定条转动连接，使用者根据万向环安装时的角度，拉伸固定条可在固定柱外部转动，转动拉伸固定条，使用者将卡块安装到卡槽内，固定顶座与固定底座相连接，当使用者需要连接万向轮的位置较远时，使用者将卡块从卡槽内取出，滑动环套滑到拉伸固定条末端，滑动环套被拉伸固定条末端的固定块固定，便于使用者连接万向轮，避免了使用万向环，由于万向环只可以在同一轴上转动，难以在其他方向上转动，还需添加连接物，影响万向环使用的便捷性的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的拉伸固定条结构示意图；图3为本技术的滑动环套结构示意图；图中：1-万向环安装座；2-固定盘轴承；3-安装轴承；4-主连接环；5-固定环；6-拉伸固定条；7-滑动环套；8-连接拉环；9-固定顶座；10-固定底座；11-固定柱；12-连接环；13-固定座；14-固定盘；15-连接固定架；16-固定杆；17-卡槽；18-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种降低磨损的万向环，包括万向环安装座1，万向环安装座1的顶端贯穿有安装轴承3，安装轴承3的内部固定连接有固定杆16，固定杆16的外侧设置有固定盘14，固定盘14的外侧设置有固定盘轴承2，便于防止固定盘14与万向环安装座1的内部的摩擦，固定盘轴承2与万向环安装座1的内侧固定连接，固定杆16的顶端设置有固定座13，固定座13的顶端设置有连接环12，连接环12的内部连接有主连接环4，主连接环4的外侧套设有固定环5，固定环5共设置有三个，且三个固定环5的内侧连接有连接固定架15，连接固定架15的中间位置处设置有固定柱11，便于拉伸固定条6在其外侧转动，固定柱11的外侧通过轴承与拉伸固定条6转动连接，拉伸固定条6的外侧设置有固定底座10，固定底座10的顶端设置有卡槽17，便于固定固定顶座9，拉伸固定条6的外侧套设有滑动环套7，滑动环套7的底端设置有固定顶座9，固定顶座9的底端设置有与卡槽17相对的卡块18，滑动环套7的一侧设置有连接拉环8。为了便于万向环与连接物的固定，本实施例中，优选的，所述固定杆16的底端设置有连接环。为了便于连接拉环8与外部装置的连接，本实施例中，优选的，连接拉环8设置为圆环状结构。为了便于滑动环套7的稳定滑动，本实施例中，优选的，拉伸固定条6设置为矩形板状结构。为了便于固定滑动环套7，本实施例中，优选的，拉伸固定条6的末端设置有固定块。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者可通过万向环安装座1内部的螺纹安装，便于万向环的牢固安装，固定杆16在万向环安装座1内部转动时，固定杆16通过安装轴承3转动，同时固定杆16带动固定盘14转动，固定盘14通过固定盘轴承2在万向环安装座1内转动，固定杆16在固定盘轴承2和安装轴承3内转动，避免了固定杆16转动时，固定盘14与万向环安装座1内部产生摩擦，降低了万向环的磨损，当使用者连接万向环时，使用者根据万向环安装1时的角度，拉伸固定条6可在固定柱11外部转动，转动拉伸固定条6，使用者将卡块18安装到卡槽17内，固定顶座9与固定底座10相连接，当使用者需要连接万向轮的位置较远时，使用者将卡块18从卡槽17内取出，滑动环套7滑到拉伸固定条6末端，滑动环套7被拉伸固定条6末端的固定块固定，便于使用者连接万向轮。尽管已经示出和描述了技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低磨损的万向环，包括万向环安装座(1)，其特征在于：所述万向环安装座(1)的顶端贯穿有安装轴承(3)，所述安装轴承(3)的内部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧设置有固定盘(14)，所述固定盘(14)的外侧设置有固定盘轴承(2)，所述固定盘轴承(2)与万向环安装座(1)的内侧固定连接，所述固定杆(16)的顶端设置有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端设置有连接环(12)，所述连接环(12)的内部连接有主连接环(4)，所述主连接环(4)的外侧套设有固定环(5)，所述固定环(5)共设置有三个，且三个固定环(5)的内侧连接有连接固定架(15)，所述连接固定架(15)的中间位置处设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的外侧通过轴承与拉伸固定条(6)转动连接，所述拉伸固定条(6)的外侧设置有固定底座(10)，所述固定底座(10)的顶端设置有卡槽(17)，所述拉伸固定条(6)的外侧套设有滑动环套(7)，所述滑动环套(7)的底端设置有固定顶座(9)，所述固定顶座(9)的底端设置有与卡槽(17)相对的卡块(18)，所述滑动环套(7)的一侧设置有连接拉环(8)。

【技术特征摘要】
1.一种降低磨损的万向环，包括万向环安装座(1)，其特征在于：所述万向环安装座(1)的顶端贯穿有安装轴承(3)，所述安装轴承(3)的内部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧设置有固定盘(14)，所述固定盘(14)的外侧设置有固定盘轴承(2)，所述固定盘轴承(2)与万向环安装座(1)的内侧固定连接，所述固定杆(16)的顶端设置有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端设置有连接环(12)，所述连接环(12)的内部连接有主连接环(4)，所述主连接环(4)的外侧套设有固定环(5)，所述固定环(5)共设置有三个，且三个固定环(5)的内侧连接有连接固定架(15)，所述连接固定架(15)的中间位置处设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的外侧通过轴承与拉伸固定条(6)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍辉，王明杨，
申请(专利权)人：重庆奇甫机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50