本实用新型专利技术公开了一种金属加工用清洗干燥装置，包括金属固定装置、水箱和出水管，所述金属固定装置通过连接杆与固定杆相连接，所述清洗干燥装置主体的右侧内壁和右侧外壁分别设置有排气管和固定箱，所述水箱的内部穿插有连接管，所述连接管上穿插有软管，所述出水管设置在清洗干燥装置主体的底端，所述第一喷盘的始端设置有液压缸。该金属加工用清洗干燥装置设置有四个金属固定装置，且金属固定装置设置为旋转结构，在使用金属固定装置时，可实现两个金属固定装置上的小金属进行清洗，一个金属固定装置上的小金属进行吹干，而另一个金属固定装置上清洗结束后的零件可供使用者加工使用，从而可以提高使用者的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用清洗干燥装置
本技术涉及金属加工相关
，具体为一种金属加工用清洗干燥装置。
技术介绍
金属制品在各个不同的领域被人们广泛使用，金属加工和生产的步骤很麻烦，清洗只是加工步骤中的一样，因此需要使用到很多的人工劳动力。在现有的技术中，很多小金属在加工清洗时需要员工用喷头对其进行一个一个清洗，这样不仅麻烦而且耽误时间，此外现有的技术中不能做到加工和清洗同时进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的很多小金属在加工清洗时需要员工用喷头对其进行一个一个清洗，这样不仅麻烦而且耽误时间，此外现有的技术中不能做到加工和清洗同时进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用清洗干燥装置，包括金属固定装置、水箱和出水管，所述金属固定装置通过连接杆与固定杆相连接，且固定杆穿插在清洗干燥装置主体的内壁上，所述清洗干燥装置主体的右侧内壁和右侧外壁分别设置有排气管和固定箱，且固定箱的内部设置有风机，所述水箱的内部穿插有连接管，且连接管上设置有水泵，所述连接管上穿插有软管，且软管的末端与第一喷盘相连接，所述出水管设置在清洗干燥装置主体的底端，且清洗干燥装置主体的顶端和内部分别设置有开口和挡板，所述第一喷盘的始端设置有液压缸，且液压缸的上方设置有第二喷盘。优选的，所述金属固定装置包括保护盖、存放框和固定螺栓，固定螺栓穿插在保护盖和存放框的内部。优选的，所述金属固定装置设置有四个，且金属固定装置设置为旋转结构。优选的，所述第一喷盘设置为伸缩结构，且第一喷盘的最大伸缩范围小于液压缸到挡板之间的间距。优选的，所述挡板设置有两块，且挡板与清洗干燥装置主体的内壁无缝连接，同时挡板上设置有开口。优选的，所述固定杆上设置有孔洞，且固定杆上孔洞的直径等于保护盖和存放框上孔洞的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工用清洗干燥装置设置有四个金属固定装置，且金属固定装置设置为旋转结构，在使用金属固定装置时，可对两个金属固定装置上的小金属进行清洗，一个金属固定装置上的小金属进行吹干，而另一个金属固定装置上清洗结束后的零件可供使用者加工使用，从而可以提高使用者的工作效率，此外，该装置的内部设置有挡板，且挡板上设置有开口，这样设置可利用挡板遮挡大部分外部的水进来以及内部的风出去，而开口的设置便金属固定装置旋转移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洗干燥装置主体俯视结构示意图；图3为本技术金属固定装置和固定杆侧视结构示意图。图中：1、金属固定装置，101、保护盖，102、存放框，103、固定螺栓，2、连接杆，3、清洗干燥装置主体，4、排气管，5、风机，6、固定箱，7、水箱，8、水泵，9、连接管，10、液压缸，11、软管，12、出水管，13、第一喷盘，14、第二喷盘，15、开口，16、挡板，17、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用清洗干燥装置，包括金属固定装置1、连接杆2、清洗干燥装置主体3、排气管4、风机5、固定箱6、水箱7、水泵8、连接管9、液压缸10、软管11、出水管12、第一喷盘13、第二喷盘14、开口15、挡板16和固定杆17，金属固定装置1通过连接杆2与固定杆17相连接，且固定杆17穿插在清洗干燥装置主体3的内壁上，金属固定装置1包括保护盖101、存放框102和固定螺栓103，固定螺栓103穿插在保护盖101和存放框102的内部，这样设置在使用者将小金属放置在存放框102的内部后，可将固定螺栓103穿插在保护盖101和存放框102前侧的孔洞内，从而对保护盖101和存放框102进行固定，防止在旋转的时候小金属掉落下来，金属固定装置1设置有四个，且金属固定装置1设置为旋转结构，这样设置使四个金属固定装置1处于不同的位置，实现清洗、吹干和加工同步进行，固定杆17上设置有孔洞，且固定杆17上孔洞的直径等于保护盖101和存放框102上孔洞的直径，这样设置便于使用者将固定螺栓103穿插在固定杆17、保护盖101和存放框102上的孔洞内，从而对其进行固定，便于清洗和使用者使用，防止晃动，清洗干燥装置主体3的右侧内壁和右侧外壁分别设置有排气管4和固定箱6，且固定箱6的内部设置有风机5，水箱7的内部穿插有连接管9，且连接管9上设置有水泵8，连接管9上穿插有软管11，且软管11的末端与第一喷盘13相连接，出水管12设置在清洗干燥装置主体3的底端，且清洗干燥装置主体3的顶端和内部分别设置有开口15和挡板16，挡板16设置有两块，且挡板16与清洗干燥装置主体3的内壁无缝连接，同时挡板16上设置有开口15，这样设置通过挡板16对挡板16外部的水或内部的风起到移动的遮挡作用，同时金属固定装置1可穿过开口15旋转移动，第一喷盘13的始端设置有液压缸10，且液压缸10的上方设置有第二喷盘14，第一喷盘13设置为伸缩结构，且第一喷盘13的最大伸缩范围小于液压缸10到挡板16之间的间距，这样设置通过伸缩移动第一喷盘13，对金属固定装置1上的小金属上下两面喷洒均匀。工作原理：在使用该金属加工用清洗干燥装置时，先对该金属加工用清洗干燥装置的结构进行简单的了解，在使用该装置之前将水箱7的内部填满水，同时将出水管12连接排水装置，使用者在加工金属制品时，可在合页的作用下带动保护盖101旋转，使用者可将小金属放置在存放框102内，然后将固定螺栓103穿插在保护盖101和存放框102的内部，从而对其进行固定，使用者通过与固定杆17相连接的中心把手带动金属固定装置1进行旋转，当其中一个金属固定装置1上的孔洞旋转至与固定杆17上的孔洞相对时，使用者将固定螺栓103穿插在保护盖101和固定杆17的外侧的孔洞内部，从而可以将金属固定装置1固定住，同时启动水泵8、液压缸10和风机5，在水泵8的作用下将水箱7内的水抽到连接管9的内部，最后水通过该装置左侧和底端内壁上的第二喷盘14喷洒出来，从而对金属固定装置1内的小金属进行冲刷清洗，同时在液压缸10的作用下带动软管11和第一喷盘13进行伸缩喷水，另外在风机5的作用下产生风，风经过排气管4排放出来，对该装置内部右侧金属固定装置1上的小金属进行吹干，而使用者可以同时对该装置顶端金属固定装置1内部已经清洗吹干结束的小金属进行下一步加工使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属加工用清洗干燥装置，包括金属固定装置(1)、水箱(7)和出水管(12)，其特征在于：所述金属固定装置(1)通过连接杆(2)与固定杆(17)相连接，且固定杆(17)穿插在清洗干燥装置主体(3)的内壁上，所述清洗干燥装置主体(3)的右侧内壁和右侧外壁分别设置有排气管(4)和固定箱(6)，且固定箱(6)的内部设置有风机(5)，所述水箱(7)的内部穿插有连接管(9)，且连接管(9)上设置有水泵(8)，所述连接管(9)上穿插有软管(11)，且软管(11)的末端与第一喷盘(13)相连接，所述出水管(12)设置在清洗干燥装置主体(3)的底端，且清洗干燥装置主体(3)的顶端和内部分别设置有开口(15)和挡板(16)，所述第一喷盘(13)的始端设置有液压缸(10)，且液压缸(10)的上方设置有第二喷盘(14)。
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用清洗干燥装置，包括金属固定装置(1)、水箱(7)和出水管(12)，其特征在于：所述金属固定装置(1)通过连接杆(2)与固定杆(17)相连接，且固定杆(17)穿插在清洗干燥装置主体(3)的内壁上，所述清洗干燥装置主体(3)的右侧内壁和右侧外壁分别设置有排气管(4)和固定箱(6)，且固定箱(6)的内部设置有风机(5)，所述水箱(7)的内部穿插有连接管(9)，且连接管(9)上设置有水泵(8)，所述连接管(9)上穿插有软管(11)，且软管(11)的末端与第一喷盘(13)相连接，所述出水管(12)设置在清洗干燥装置主体(3)的底端，且清洗干燥装置主体(3)的顶端和内部分别设置有开口(15)和挡板(16)，所述第一喷盘(13)的始端设置有液压缸(10)，且液压缸(10)的上方设置有第二喷盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用清洗干燥装置，其特征在于：所述金属固定装置(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯红丽，
申请(专利权)人：周桂英，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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