本实用新型专利技术公开了一种方便绕线的线缆清洗装置，包括底板和清洗槽，所述底板上端面两侧均设置有侧支撑立板，所述吊杆下端设置有第一导向辊轮，吊杆的顶端与设置在顶板上端面上的调节液压缸相连接，所述清洗槽内部设置有有两根竖直的调节丝杆，调节丝杆的两端分别与顶板下端面和底板转动连接，两根调节丝杆上均设置有与之相配合的调节驱动块，两根调节驱动块之间设置有转动横轴，所述转动横轴上设置有第二导向辊轮，所述清洗槽内部设置有伸缩弹性网，所述伸缩弹性网上侧面上设置有清洗刷，所述从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带相连接。本实用新型专利技术结构简单，线缆安装简便快捷，提高工作效率，清理效果明显，实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种方便绕线的线缆清洗装置
本技术涉及线缆生产
，具体是一种方便绕线的线缆清洗装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆初步加工完成后，需要经过水槽对线缆外壁上的杂质进行清洗，目前对线缆外壁的清洗往往是通过在水槽内静置一段时间，其不足之处在于：线缆在绕过导向辊时，由于导向辊高低不同，绕线较为麻烦，导致工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便绕线的线缆清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便绕线的线缆清洗装置，包括底板和清洗槽，所述底板上端面两侧均设置有侧支撑立板，所述清洗槽两外侧壁与两个侧支撑立板侧面固定连接，两个侧支撑立板顶端通过顶板连接固定，所述顶板的下端面两侧均设置有安装吊架，两个安装吊架上分别设置有放线辊和收线辊，所述顶板下端面还设置有两个位于清洗槽正上方的吊杆，所述吊杆下端设置有第一导向辊轮，吊杆的顶端与设置在顶板上端面上的调节液压缸相连接，所述清洗槽内部设置有有两根竖直的调节丝杆，调节丝杆的两端分别与顶板下端面和底板转动连接，两根调节丝杆上均设置有与之相配合的调节驱动块，两根调节驱动块之间设置有转动横轴，所述转动横轴上设置有第二导向辊轮，所述清洗槽内部设置有伸缩弹性网，所述伸缩弹性网上侧面上设置有清洗刷，所述调节丝杆下端轴段通过传动机构与设置在底板上端面的调节电机相连接，所述传动机构包括设置在调节电机主轴上的主动带轮和设置在调节丝杆下端轴段上的从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带相连接。作为本技术进一步的方案：所述放线辊和收线辊轴线相平行且位于同一高度。作为本技术再进一步的方案：所述转动横轴的两端分别于两个调节驱动块侧壁通过转动套转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩弹性网呈平板状。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩弹性网呈V字型形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在将线缆绕过第一导向辊轮和第二导向辊轮之前，先启动调节液压缸和调节电机，调节液压缸通过吊杆使得第一导向辊轮下移至合适位置，而调节电机通过传动机构带动调节丝杆正转，调节丝杆通过调节驱动块带动第二导向辊轮上移至合适位置，然后将放线辊上的线缆水平绕过第一导向辊轮和第二导向辊轮与收线辊相连接，线缆绕过第一导向辊轮和第二导向辊轮方便快捷，然后使得调节电机反转，调节电机反转带动调节丝杆反转，从而第二导向辊轮下移至清洗槽内，从而部分线缆会被拉入清洗槽中，第二导向辊轮会下压伸缩弹性网使得清洗刷贴近线缆，当收线辊收卷线缆后，线缆会经过清洗槽内，清洗刷对其进行外表面进行外表面进行清理。本技术结构简单，线缆安装简便快捷，提高工作效率，清理效果明显，实用性较强。附图说明图1为方便绕线的线缆清洗装置的结构示意图。图2为方便绕线的线缆清洗装置中什么的的结构示意图。其中：底板1、清洗槽2、侧支撑立板3、顶板4、安装吊架5、放线辊6、收线辊7、吊杆8、第一导向辊轮9、调节液压缸10、调节丝杆11、调节电机12、主动带轮13、传动皮带14、从动带轮15、转动横轴16、第二导向辊轮17、调节驱动块18、转动套19，伸缩弹性网20、清洗刷21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种方便绕线的线缆清洗装置，包括底板1和清洗槽2，所述底板1上端面两侧均设置有侧支撑立板3，所述清洗槽2两外侧壁与两个侧支撑立板3侧面固定连接，两个侧支撑立板3顶端通过顶板4连接固定，所述顶板4的下端面两侧均设置有安装吊架5，两个安装吊架5上分别设置有放线辊6和收线辊7，所述放线辊6和收线辊7轴线相平行且位于同一高度，所述顶板4下端面还设置有两个位于清洗槽2正上方的吊杆8，所述吊杆8下端设置有第一导向辊轮9，吊杆8的顶端与设置在顶板4上端面上的调节液压缸10相连接，所述清洗槽2内部设置有有两根竖直的调节丝杆11，调节丝杆11的两端分别与顶板4下端面和底板1转动连接，两根调节丝杆11上均设置有与之相配合的调节驱动块18，两根调节驱动块18之间设置有转动横轴16，所述转动横轴16的两端分别于两个调节驱动块18侧壁通过转动套19转动连接，所述转动横轴16上设置有第二导向辊轮17，所述清洗槽2内部设置有伸缩弹性网20，所述伸缩弹性网20呈平板状或呈V字型形状，所述伸缩弹性网20上侧面上设置有清洗刷21，所述调节丝杆11下端轴段通过传动机构与设置在底板1上端面的调节电机12相连接，所述传动机构包括设置在调节电机1主轴上的主动带轮13和设置在调节丝杆11下端轴段上的从动带轮15，所述从动带轮15与主动带轮13之间通过传动皮带14相连接。本技术的工作原理是：在将线缆绕过第一导向辊轮9和第二导向辊轮17之前，先启动调节液压缸10和调节电机12，调节液压缸10通过吊杆8使得第一导向辊轮9下移至合适位置，而调节电机12通过传动机构带动调节丝杆11正转，调节丝杆11通过调节驱动块18带动第二导向辊轮1上移至合适位置，然后将放线辊6上的线缆水平绕过第一导向辊轮9和第二导向辊轮17与收线辊相连接，线缆绕过第一导向辊轮9和第二导向辊轮17方便快捷，然后使得调节电机12反转，调节电机12反转带动调节丝杆11反转，从而第二导向辊轮17下移至清洗槽2内，从而部分线缆会被拉入清洗槽2中，第二导向辊轮17会下压伸缩弹性网20使得清洗刷21贴近线缆，当收线辊7收卷线缆后，线缆会经过清洗槽2内，清洗刷21对其进行外表面进行外表面进行清理。本技术结构简单，线缆安装简便快捷，提高工作效率，清理效果明显，实用性较强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便绕线的线缆清洗装置，包括底板(1)和清洗槽(2)，其特征在于，所述底板(1)上端面两侧均设置有侧支撑立板(3)，所述清洗槽(2)两外侧壁与两个侧支撑立板(3)侧面固定连接，两个侧支撑立板(3)顶端通过顶板(4)连接固定，所述顶板(4)的下端面两侧均设置有安装吊架(5)，两个安装吊架(5)上分别设置有放线辊(6)和收线辊(7)，所述顶板(4)下端面还设置有两个位于清洗槽(2)正上方的吊杆(8)，所述吊杆(8)下端设置有第一导向辊轮(9)，吊杆(8)的顶端与设置在顶板(4)上端面上的调节液压缸(10)相连接，所述清洗槽(2)内部设置有有两根竖直的调节丝杆(11)，调节丝杆(11)的两端分别与顶板(4)下端面和底板(1)转动连接，两根调节丝杆(11)上均设置有与之相配合的调节驱动块(18)，两根调节驱动块(18)之间设置有转动横轴(16)，所述转动横轴(16)上设置有第二导向辊轮(17)，所述清洗槽(2)内部设置有伸缩弹性网(20)，所述伸缩弹性网(20)上侧面上设置有清洗刷(21)，所述调节丝杆(11)下端轴段通过传动机构与设置在底板(1)上端面的调节电机(12)相连接，所述传动机构包括设置在调节电机(12)主轴上的主动带轮(13)和设置在调节丝杆(11)下端轴段上的从动带轮(15)，所述从动带轮(15)与主动带轮(13)之间通过传动皮带(14)相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种方便绕线的线缆清洗装置，包括底板(1)和清洗槽(2)，其特征在于，所述底板(1)上端面两侧均设置有侧支撑立板(3)，所述清洗槽(2)两外侧壁与两个侧支撑立板(3)侧面固定连接，两个侧支撑立板(3)顶端通过顶板(4)连接固定，所述顶板(4)的下端面两侧均设置有安装吊架(5)，两个安装吊架(5)上分别设置有放线辊(6)和收线辊(7)，所述顶板(4)下端面还设置有两个位于清洗槽(2)正上方的吊杆(8)，所述吊杆(8)下端设置有第一导向辊轮(9)，吊杆(8)的顶端与设置在顶板(4)上端面上的调节液压缸(10)相连接，所述清洗槽(2)内部设置有有两根竖直的调节丝杆(11)，调节丝杆(11)的两端分别与顶板(4)下端面和底板(1)转动连接，两根调节丝杆(11)上均设置有与之相配合的调节驱动块(18)，两根调节驱动块(18)之间设置有转动横轴(16)，所述转动横轴(16)上设置有第二导向辊轮(17)，所述清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贺辉，
申请(专利权)人：天津畅嘉映春科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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