一种用于硅砂生产的筛分除铁系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括机架，机架上设有进料斗，进料斗下方设有筛料板，筛料板依次设有细料区、中料区、粗料区；筛料板上沿其移动方向均匀设有多个送料条，送料条一侧与筛料板成一定倾角设置，一侧面与筛料板垂直；细料区和中料区的筛料板上设有细料落料孔和中料落料孔；机架上设有电机，筛料板底部与连杆一端铰接，连杆另一端与电机偏心铰接；细料区下方设有除铁装置。本实用新型专利技术的目的是，提供一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，该筛料机能够对硅砂和硅石块进行分级处理，便于后续处理，同时对筛分后的细硅砂进行除铁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅砂生产的筛分除铁系统
本技术属于矿物原料加工机械领域，具体为一种用于硅砂生产的筛分除铁系统。
技术介绍
硅砂又名石英砂，其主要成分为二氧化硅，是制作玻璃的主要原料。世界上主要的玻璃生产国，如苏联、美国、比利时等国玻璃硅质原料大部分用的是天然硅砂。我国的天然硅砂质量比较差，一般用石英砂岩粉碎加工的硅砂作为玻璃的原料。硅砂的生产工艺为：硅原石（块状）经破碎机到小块状，经棒磨机磨成细料，细料经过料筛后实现硅砂粗细料的分离，然后进行除铁工序。然而，硅原石经破碎机后已形成一部分硅砂，不需要进行棒磨；一部分小块状的硅石块需要进行棒磨机磨成细料，形成硅砂；还有一部分大块状的硅石块若直接进行棒磨则需要消耗大量时间，因而该大块状的硅石块须经破碎机进行二次破碎，因此有必要开发一种能对硅砂和硅石块进行分级且效率较高的筛料机，提高硅砂的生产效率。优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。干式磁选机设备具有骚动磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，该筛料机能够对硅砂和硅石块进行分级处理，便于后续对各级硅砂分别进行相应工序处理，同时对筛分后的细硅砂进行除铁处理。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括机架，所述机架上设有上下开口的进料斗，所述进料斗下方设有可水平移动的筛料板，所述筛料板依次设有细料区、中料区、粗料区，所述筛料板上靠近进料斗端为细料区，远离端为粗料区；所述筛料板上沿其移动方向均匀设有多个送料条，所述送料条靠近进料斗的侧面与筛料板成一定倾角设置，靠近进料斗的侧面与筛料板垂直设置；所述细料区和中料区的筛料板上分别设有细料落料孔和中料落料孔；所述机架上设有电机，所述筛料板底部与连杆的一端铰接，所述连杆另一端与电机的输出端偏心铰接；所述细料区下方设有除铁装置，所述除铁装置包括主动辊、磁性辊、传送带、除铁电机、除铁上料斗，所述主动辊与磁性辊通过传送带传动连接，且水平设置机架上，所述主动辊与机架上的除铁电机传动连接，所述除铁上料斗进料端位于筛料板上细料区下方，出料端位于主动辊上方。进一步的，所述进料斗内侧面上交错设有第一散料板和第二散料板，所述第一散料板一端与进料斗铰接，另一端倾斜向下，所述第一散料板与进料斗之间连接有弹性部件；所述第二散料板位于第一散料板下方，其一端与进料斗固定连接，另一端倾斜向下。进一步的，所述筛料板两侧对称设有支撑板，所述支撑板上下两侧设有相配合的导向轮，所述导向轮成组设置，所述筛料板每侧的支撑板上至少设有两组导向轮。进一步的，所述细料区和中料区下方分别设有细料盛料斗和中料盛料斗，所述筛料板底部与细料盛料斗和中料盛料斗之间设有柔性的隔板。进一步的，所述筛料板上设有挡料板，所述挡料板竖直设置于筛料板的两侧面和靠近进料斗的一端。进一步的，所述弹性部件为压缩弹簧，所述弹性部件至少设置一个。进一步的，所述传送带两侧设有除铁挡料板，所述传送带上方水平设有刮料板。本技术的有益效果：1、该筛料机能够对硅砂和硅石块进行分级处理，便于后续对各级硅砂分别进行相应工序处理，同时对筛分后的细硅砂进行除铁处理；2、进料斗中设置的散料板将进入到进料斗的硅砂和硅石块的混合物进行打散，使其均匀的铺在筛料板上，提高筛分效率；3、机架上的导向轮使得筛料板只能在水平方向上往复移动，结构简单，使用方便；4、细料盛料斗和中料盛料斗之间设置的隔板能有效防止细料区、中料区、粗料区在筛分时的混料现象；5、筛料板上设置的挡料板有效防止物料从筛料板侧面掉落；6、传送带上方的刮料板将细料区中出来的硅砂均匀的铺在传送带上，获得更好的除铁效果。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术A局部放大示意图。图4为本技术B-B剖面结构示意图。图5为本技术C局部放大示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；11、导向轮；2、进料斗；21、第一散料板；211、弹性部件；22、第二散料板；3、筛料板；301、细料落料孔；302、中料落料孔；31、细料区；311、细料盛料斗；32、中料区；321、中料盛料斗；33、粗料区；34、送料条；35、支撑板；36、隔板；37、挡料板；4、电机；5、连杆；6、除铁装置；61、主动辊；62、磁性辊；63、传送带；631、除铁挡料板；632、刮料板；64、除铁电机；65、除铁上料斗。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-5所示，本技术的具体结构为：一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括机架1，所述机架1上设有上下开口的进料斗2，所述进料斗2下方设有可水平移动的筛料板3，所述筛料板3依次设有细料区31、中料区32、粗料区33，所述筛料板3上靠近进料斗2端为细料区31，远离端为粗料区33；所述筛料板3上沿其移动方向均匀设有多个送料条34，所述送料条34靠近进料斗2的侧面与筛料板3成一定倾角设置，靠近进料斗2的侧面与筛料板3垂直设置，此结构便于物料只能按一定方向移动；所述细料区31和中料区32的筛料板3上分别设有细料落料孔301和中料落料孔302；所述机架1上设有电机4，所述筛料板3底部与连杆5的一端铰接，所述连杆5另一端与电机的输出端偏心铰接，实现筛料板3在水平方向上往复移动进行筛料；所述细料区31下方设有除铁装置6，所述除铁装置6包括主动辊61、磁性辊62、传送带63、除铁电机64、除铁上料斗65，所述主动辊61与磁性辊62通过传送带63传动连接，且水平设置机架1上，所述主动辊61与机架1上的除铁电机64传动连接，所述除铁上料斗65进料端位于筛料板3上细料区31下方，出料端位于主动辊61上方。优选的，所述进料斗2内侧面上交错设有第一散料板21和第二散料板22，所述第一散料板21一端与进料斗2铰接，另一端倾斜向下，所述第一散料板21与进料斗2之间连接有弹性部件211，弹性部件产生回弹使第一散料板21振动，获得更好的散料效果；所述第二散料板22位于第一散料板21下方，其一端与进料斗2固定连接，另一端倾斜向下。此结构便于将进入到进料斗2的硅砂和硅石块的混合物进行打散，使其均匀的铺在筛料板3上，提高筛分效率。优选的，所述筛料板3两侧对称设有支撑板35，所述支撑板35上下两侧设有相配合的导向轮11，所述导向轮11成组设置，所述筛料板3每侧的支撑板35上至少设有两组导向轮11。该导向轮使得筛料板3只能在水平方向上往复移动，结构简单，使用方便。优选的，所述细料区31和中料区32下方分别设有细料盛料斗311和中料盛料斗321，所述筛料板3底部与细料盛料斗311和中料盛料斗321之间设有柔性的隔板36。该板能有效防止细料区31、中料区32、粗料区33在筛分时的混料现象；细料盛料斗311一侧为硅砂出料口，一侧为铁质粉末出料口。优选的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有上下开口的进料斗（2），所述进料斗（2）下方设有可水平移动的筛料板（3），所述筛料板（3）依次设有细料区（31）、中料区（32）、粗料区（33），所述筛料板（3）上靠近进料斗（2）端为细料区（31），远离端为粗料区（33）；所述筛料板（3）上沿其移动方向均匀设有多个送料条（34），所述送料条（34）靠近进料斗（2）的侧面与筛料板（3）成一定倾角设置，靠近进料斗（2）的侧面与筛料板（3）垂直设置；所述细料区（31）和中料区（32）的筛料板（3）上分别设有细料落料孔（301）和中料落料孔（302）；所述机架（1）上设有电机（4），所述筛料板（3）底部与连杆（5）的一端铰接，所述连杆（5）另一端与电机的输出端偏心铰接；所述细料区（31）下方设有除铁装置（6），所述除铁装置（6）包括主动辊（61）、磁性辊（62）、传送带（63）、除铁电机（64）、除铁上料斗（65），所述主动辊（61）与磁性辊（62）通过传送带（63）传动连接，且水平设置机架（1）上，所述主动辊（61）与机架（1）上的除铁电机（64）传动连接，所述除铁上料斗（65）进料端位于筛料板（3）上细料区（31）下方，出料端位于主动辊（61）上方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有上下开口的进料斗（2），所述进料斗（2）下方设有可水平移动的筛料板（3），所述筛料板（3）依次设有细料区（31）、中料区（32）、粗料区（33），所述筛料板（3）上靠近进料斗（2）端为细料区（31），远离端为粗料区（33）；所述筛料板（3）上沿其移动方向均匀设有多个送料条（34），所述送料条（34）靠近进料斗（2）的侧面与筛料板（3）成一定倾角设置，靠近进料斗（2）的侧面与筛料板（3）垂直设置；所述细料区（31）和中料区（32）的筛料板（3）上分别设有细料落料孔（301）和中料落料孔（302）；所述机架（1）上设有电机（4），所述筛料板（3）底部与连杆（5）的一端铰接，所述连杆（5）另一端与电机的输出端偏心铰接；所述细料区（31）下方设有除铁装置（6），所述除铁装置（6）包括主动辊（61）、磁性辊（62）、传送带（63）、除铁电机（64）、除铁上料斗（65），所述主动辊（61）与磁性辊（62）通过传送带（63）传动连接，且水平设置机架（1）上，所述主动辊（61）与机架（1）上的除铁电机（64）传动连接，所述除铁上料斗（65）进料端位于筛料板（3）上细料区（31）下方，出料端位于主动辊（61）上方。2.根据权利要求1所述的一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，其特征在于，所述进料斗（2）内侧面上交错设有第一散料板（21）和第二散料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉清，
申请(专利权)人：溆浦四都福利硅砂厂，
类型：新型
国别省市：湖南,43