滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，用于分离机械化回收后的废旧地膜与秸秆、泥土等杂质的混合物。主要包括滚筒筛、机架、托轮、风机、风管、进料斗和护罩；滚筒筛水平支撑于托轮上，在托轮旋转的带动下滚筒筛绕自身的轴线旋转，其内壁上设置有螺旋叶片，待分离物料从进料斗进入滚筒筛，螺旋叶片不断的将待分离物料带起至滚筒筛上方，在风力的作用下，密度最小的地膜被吹至滚筒筛末端，由废旧地膜出料口排出；密度较大的秸秆等杂质落至滚筒筛的中部，再经螺旋叶片的推送，从滚筒筛的前端推出；细小的秸秆和泥土从滚筒筛的筛孔中漏下，经细小杂物输送带输出，从而实现废旧地膜与杂质的有效分离。

【技术实现步骤摘要】
滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置
本技术涉及一种分离装置，具体涉及一种用于分离废旧地膜与杂质的装置，属于农业机械

技术介绍
数据显示截止2014年新疆地膜覆盖面积达350余万hm2，年使用量达33万t，其中棉花种植地膜覆盖面积达190余万hm2，100%采用地膜覆盖技术。机械化残膜回收技术的推广可有效解决残膜从农田中清理出来的问题，但回收的废旧地膜中包含大量的秸秆、根茬、土壤等杂质，不能直接再利用，90%都被随意堆放、掩埋、焚烧或者再次流入田间，对环境造成二次污染。地膜主要成分为聚乙烯，废旧农膜再生粒料有着广泛的用途，可用来继续生产农膜，也可用来制造化肥包装袋、垃圾袋、农用再生水管、盆、桶、垃圾箱、土工材料等。因此迫切需要研发一种能提高废旧地膜回收利用率的用于分离废旧地膜与杂质的设备。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其结构简单，能够实现废旧地膜与秸秆杂质的有效分离，进而大大提高了废旧地膜的回收利用率。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其特征在于，包括：滚筒筛（6）、机架（10）、托轮（11）、风机（1）、风管（2）、进料斗（4）和护罩（5）。上述滚筒筛（6）水平支撑于托轮（11）上，在托轮（11）旋转的带动下，能够绕自身的轴线旋转，滚筒筛（6）的内壁上设置有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）用于不断的将待分离物料带起至滚筒筛（6）上方，并将大块的杂质从滚筒筛（6）的前端推出。上述风机（1）设置在滚筒筛（6）的前端，风机（1）的出风口连接风管（2），风管（2）的出风口靠近滚筒筛（6）前端敞口的顶部，风机（1）用于向滚筒筛（6）内吹风。上述进料斗（4）位于风管（2）出风口的上方，用于向滚筒筛（6）内提供待分离物料。上述护罩（5）设置在滚筒筛（6）的外部，用于防尘和防止废旧地膜、杂质四处扩散。上述的滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其特征在于，还包括：大杂质输送带（3），所述大杂质输送带（3）设置在滚筒筛（6）前端的下方。上述的滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其特征在于，还包括：细小杂物输送带（12），所述细小杂物输送带（12）设置在滚筒筛（6）的正下方。上述的滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其特征在于，还包括：废旧地膜输送带（9），所述废旧地膜输送带（9）设置在滚筒筛（6）后端的下方。本技术的有益之处在于：结构简洁，容易制造，成本较低；在滚筒筛内，待分离物料被螺旋叶片不断的带起至滚筒筛上方，下落的过程中地膜被风吹出滚筒筛，土壤等细小杂质经滚筒筛的筛孔漏出，秸秆等杂质经过螺旋叶片推送至滚筒筛前端排出，从而实现了废旧地膜与杂质的有效分离，为提高废旧地膜回收利用率奠定了基础。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是图1中滚筒筛的结构示意图。图中1.风机，2.风管，3.大杂质输送带，4.进料斗，5.护罩，6.滚筒筛，7.螺旋叶片，8.废旧地膜出料口，9.废旧地膜输送带，10.机架，11.托轮，12.细小杂物输送带。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作具体的介绍。参照图1和图2，滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，包括：滚筒筛（6）、机架（10）、托轮（11）、风机（1）、风管（2）、进料斗（4）和护罩（5）。滚筒筛（6）水平支撑于托轮（11）上，在托轮（11）旋转的带动下，能够绕自身的轴线旋转，滚筒筛（6）的内壁上设置有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）用于不断的将待分离物料带起至滚筒筛（6）上方，并将大块的杂质从滚筒筛（6）的前端推出；风机（1）设置在滚筒筛（6）的前端，风机（1）的出风口连接风管（2），风管（2）的出风口靠近滚筒筛（6）前端敞口的顶部，风机（1）用于向滚筒筛（6）内吹风；进料斗（4）位于风管（2）出风口的上方，用于向滚筒筛（6）内提供待分离物料；护罩（5）设置在滚筒筛（6）的外部，用于防尘和防止废旧地膜、杂质四处扩散。大杂质输送带（3）设置在滚筒筛（6）前端的下方，用于输送秸秆等大块杂质。细小杂物输送带（12）设置在滚筒筛（6）的正下方，用于输送由滚筒筛的筛孔上掉落的土块等细小杂质。废旧地膜输送带（9）设置在滚筒筛（6）后端的下方，用于输送分离出来的废旧地膜。本技术的工作过程及原理如下：作业时，在托轮旋转的带动下滚筒筛旋转，待分离物料从进料斗进入滚筒筛；滚筒筛内壁上设置有螺旋叶片，待分离物料被螺旋叶片不断的带起至滚筒筛上方，在风力的作用下，密度越大的物料在水平方向的运动距离越近，因此密度最小的地膜被吹至滚筒筛末端，由废旧地膜出料口排出。密度较大的秸秆等杂质落至滚筒筛的中部，再经螺旋叶片的推送，从滚筒筛的前端推出，经大杂质输送带输出；细小的秸秆和泥土从滚筒筛的筛孔中漏下，经细小杂物输送带输出，从而实现废旧地膜与杂质的有效分离；外罩设置在滚筒筛的外部，用于防止废旧地膜和尘土四处飞扬。最后，还需注意的是，以上列举的仅是本技术的两个具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其特征在于，包括：滚筒筛（6）、机架（10）、托轮（11）、风机（1）、风管（2）、进料斗（4）和护罩（5）；所述滚筒筛（6）水平支撑于托轮（11）上，在托轮（11）旋转的带动下，能够绕自身的轴线旋转，滚筒筛（6）的内壁上设置有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）用于不断的将待分离物料带起至滚筒筛（6）上方，并将大块的杂质从滚筒筛（6）的前端推出；所述风机（1）设置在滚筒筛（6）的前端，风机（1）的出风口连接风管（2），风管（2）的出风口靠近滚筒筛（6）前端敞口的顶部，风机（1）用于向滚筒筛（6）内吹风；所述进料斗（4）位于风管（2）出风口的上方，用于向滚筒筛（6）内提供待分离物料；所述护罩（5）设置在滚筒筛（6）的外部，用于防尘和防止废旧地膜、杂质四处扩散。

【技术特征摘要】
1.滚筒筛式废旧地膜与杂质分选装置，其特征在于，包括：滚筒筛（6）、机架（10）、托轮（11）、风机（1）、风管（2）、进料斗（4）和护罩（5）；所述滚筒筛（6）水平支撑于托轮（11）上，在托轮（11）旋转的带动下，能够绕自身的轴线旋转，滚筒筛（6）的内壁上设置有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）用于不断的将待分离物料带起至滚筒筛（6）上方，并将大块的杂质从滚筒筛（6）的前端推出；所述风机（1）设置在滚筒筛（6）的前端，风机（1）的出风口连接风管（2），风管（2）的出风口靠近滚筒筛（6）前端敞口的顶部，风机（1）用于向滚筒筛（6）内吹风；所述进料斗（4）位于风管（2）出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛长河，石鑫，杨会民，陈毅飞，赵超，刘旋峰，张海春，张丽，蒋永新，王学农，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：新疆,65