一种用于矿石生产的粗细矿料分离机制造技术

本实用新型专利技术属于矿石生产机械应用技术领域，具体公开了一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，由支腿，及设置在支腿上的框架，及对称设置在框架两端的一组支撑板，及与一组支撑板相配合使用的分离组件，及设置支腿一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型专利技术的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的有益效果在于：相配合使用的分离组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对不同大小矿石料进行高效、精准和稳定的筛选分离作业，同时陶瓷保护套、搅动齿，实现了混合搅拌的目的，提高筛选效率且具有较强的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石生产的粗细矿料分离机
本技术属于矿石生产机械应用
，具体涉及一种用于矿石生产的粗细矿料分离机。
技术介绍
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。在矿石的生产中需要对不同粒径的矿石料进行筛选，然后进行包装，这就需要用到筛选机进行实现。当前，传统的用于矿石料的筛选机，其结构复杂、装配、拆卸及维护不便，同时工作状态不稳定，导致矿石料筛选效率低，已不能满足现有矿石生产的高效、高质、稳定的使用需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提一种用于矿石生产的粗细矿料分离机。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，相配合使用的分离组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对不同大小矿石料进行高效、精准和稳定的筛选分离作业，同时陶瓷保护套、搅动齿，实现了混合搅拌的目的，提高筛选效率且具有较强的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性。技术方案：本技术提供一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，由支腿，及设置在支腿上的框架，及对称设置在框架两端的一组支撑板，及与一组支撑板相配合使用的分离组件，及设置支腿一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成；所述分离组件，包括分别设置在一组支撑板内的一组轴承，及两端分别与一组轴承连接转轴，及设置在一组支撑板且与转轴相配合使用的圆形固定筋圈，及设置在圆形固定筋圈上且与转轴相配合使用的一组圆形连接圈，及两端分别连接一组圆形连接圈且与转轴相配合使用圆形滤网，及设置在圆形固定筋圈一端的进料口，及设置在框架上且与进料口相配合使用的支板、导料槽，及设置在圆形固定筋圈底部的第一出料口，及设置在圆形固定筋圈另一端的第二出料口，其中，第二出料口设置有螺旋密封盖；所述驱动组件，包括设置在支撑板一侧的齿轮箱，其中，齿轮箱与转轴连接，及设置在框架一侧的电机安装板，及设置在电机安装板上的驱动电机，其中，驱动电机与齿轮箱连接。本技术方案的，所述用于矿石生产的粗细矿料分离机，还包括设置在转轴上的陶瓷保护套，及设置在陶瓷保护套上的若干个搅动齿。本技术方案的，所述圆形连接圈、圆形滤网、圆形固定筋圈的直径依次递减。本技术方案的，所述进料口设置为凹形结构。与现有技术相比，本技术的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的有益效果在于：相配合使用的分离组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对不同大小矿石料进行高效、精准和稳定的筛选分离作业，同时陶瓷保护套、搅动齿，实现了混合搅拌的目的，提高筛选效率且具有较强的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性。附图说明图1是本技术的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的结构示意图；图2是本技术的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的圆形固定筋圈部分剖视结构示意图；图3是本技术的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的圆形固定筋圈右视部分结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-支腿、2-框架、3-支撑板、4-轴承、5-圆形固定筋圈、6-圆形滤网、7-圆形连接圈、8-转轴、9-陶瓷保护套、10-第一出料口、11-支板、12-导料槽、13-进料口、14-齿轮箱、15-电机安装板、16-驱动电机、17-搅动齿、18-第二出料口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，由支腿1，及设置在支腿1上的框架2，及对称设置在框架2两端的一组支撑板3，及与一组支撑板3相配合使用的分离组件，及设置支腿1一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成；分离组件，包括分别设置在一组支撑板3内的一组轴承4，及两端分别与一组轴承4连接转轴8，及设置在一组支撑板3且与转轴8相配合使用的圆形固定筋圈5，及设置在圆形固定筋圈5上且与转轴8相配合使用的一组圆形连接圈7，及两端分别连接一组圆形连接圈7且与转轴8相配合使用圆形滤网6，及设置在圆形固定筋圈5一端的进料口13，及设置在框架2上且与进料口13相配合使用的支板11、导料槽12，及设置在圆形固定筋圈5底部的第一出料口10，及设置在圆形固定筋圈5另一端的第二出料口18，其中，第二出料口18设置有螺旋密封盖(螺旋密封盖图1和图2中均未标出)；驱动组件，包括设置在支撑板3一侧的齿轮箱14，其中，齿轮箱14与转轴8连接，及设置在框架2一侧的电机安装板15，及设置在电机安装板15上的驱动电机16，其中，驱动电机16与齿轮箱14连接。进一步优选的，用于矿石生产的粗细矿料分离机，还包括设置在转轴8上的陶瓷保护套9，及设置在陶瓷保护套9上的若干个搅动齿17；圆形连接圈7、圆形滤网6、圆形固定筋圈5的直径依次递减；及进料口13设置为凹形结构，上述结构的粗细矿料分离机，相配合使用的分离组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对不同大小矿石料进行高效、精准和稳定的筛选分离作业，同时陶瓷保护套、搅动齿，实现了混合搅拌的目的，提高筛选效率且具有较强的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性。本结构的用于矿石生产的粗细矿料分离机圆形滤网6的长度为1800mm，滤孔直径为3-10mm(圆形滤网6可依据更换)，驱动电机16的功率为5.5KW。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，其特征在于：由支腿（1），及设置在支腿（1）上的框架（2），及对称设置在框架（2）两端的一组支撑板（3），及与一组支撑板（3）相配合使用的分离组件，及设置支腿（1）一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成；所述分离组件，包括分别设置在一组支撑板（3）内的一组轴承（4），及两端分别与一组轴承（4）连接转轴（8），及设置在一组支撑板（3）且与转轴（8）相配合使用的圆形固定筋圈（5），及设置在圆形固定筋圈（5）上且与转轴（8）相配合使用的一组圆形连接圈（7），及两端分别连接一组圆形连接圈（7）且与转轴（8）相配合使用圆形滤网（6），及设置在圆形固定筋圈（5）一端的进料口（13），及设置在框架（2）上且与进料口（13）相配合使用的支板（11）、导料槽（12），及设置在圆形固定筋圈（5）底部的第一出料口（10），及设置在圆形固定筋圈（5）另一端的第二出料口（18），其中，第二出料口（18）设置有螺旋密封盖；所述驱动组件，包括设置在支撑板（3）一侧的齿轮箱（14），其中，齿轮箱（14）与转轴（8）连接，及设置在框架（2）一侧的电机安装板（15），及设置在电机安装板（15）上的驱动电机（16），其中，驱动电机（16）与齿轮箱（14）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，其特征在于：由支腿（1），及设置在支腿（1）上的框架（2），及对称设置在框架（2）两端的一组支撑板（3），及与一组支撑板（3）相配合使用的分离组件，及设置支腿（1）一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成；所述分离组件，包括分别设置在一组支撑板（3）内的一组轴承（4），及两端分别与一组轴承（4）连接转轴（8），及设置在一组支撑板（3）且与转轴（8）相配合使用的圆形固定筋圈（5），及设置在圆形固定筋圈（5）上且与转轴（8）相配合使用的一组圆形连接圈（7），及两端分别连接一组圆形连接圈（7）且与转轴（8）相配合使用圆形滤网（6），及设置在圆形固定筋圈（5）一端的进料口（13），及设置在框架（2）上且与进料口（13）相配合使用的支板（11）、导料槽（12），及设置在圆形固定筋圈（5）底部的第一出料口（10），及设置在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进华，季成章，潘坚，雷明生，
申请(专利权)人：泰州市振亚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32