一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统，包括框体，框体上端设有进料口，进料口下方设有斜滤板，斜滤板下方设有挤压系统，挤压系统包括第一挤压区、第二挤压区、第三挤压区、第四挤压区和第五挤压区，各挤压区内均设有挤压辊，挤压辊由电机控制转动，各挤压区之间设有感应装置，感应装置内设有摄像装置，各挤压区下方设有循环筛网，循环筛网为圆环形，循环筛网由输送机控制，输送机和感应装置由控制器控制，循环筛网下方设有集料器；本实用新型专利技术具有以下优点：具备多种挤压区和筛分区，能够对物料进行分类。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统
本技术涉及一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统。
技术介绍
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种由电气控制，具备多种挤压区和筛分区，能够对物料进行分类的用于挤压造粒机的快速更换筛板系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统，包括框体，框体上端设有进料口，进料口下方设有斜滤板，斜滤板下方设有挤压系统，挤压系统包括第一挤压区、第二挤压区、第三挤压区、第四挤压区和第五挤压区，各挤压区内均设有挤压辊，挤压辊由电机控制转动，各挤压区之间设有感应装置，感应装置内设有摄像装置，各挤压区下方设有循环筛网，循环筛网为圆环形，循环筛网由输送机控制，输送机和感应装置由控制器控制，循环筛网下方设有集料器。优选的是，第一挤压区和第二挤压区由两个小圆辊和单个大圆辊组成，第三挤压区由单个偏心辊和单个小圆辊组成，第四挤压区由两个偏心辊组成，第五挤压区由两个小圆辊组成。优选的是，循环筛网包括粗料筛分区、细料筛分区、长料晒分区、短料晒分区、圆料筛分区和异形料筛分区。优选的是，集料器上设有多个料筒，集料器设在转盘上。具体控制方法为，当物料通过斜滤板后进入各挤压区，各挤压区之间的摄像装置采集各物料挤压后的形状图像，传送至控制器，控制器控制循环筛网将指定筛分区旋转至挤压区下进行筛分，再由集料器收集。综上所述，本技术具有以下优点：多个挤压区的设置，可将挤压效果分为小圆辊和大圆辊的挤压、小圆辊和小圆辊的挤压、偏心辊和小圆辊的挤压、偏心辊和偏心辊的挤压四种方式，能够将物料进行不同程度的挤压粉碎，适用于多种硬度性质的物料，适用范围广，感应装置能够对物料大小进行精确的识别，为下一步筛分提供依据，使得工作效率大大提高，多个筛分区能够对挤压后的物料进行精确的筛分，免去了后期人工的筛分的麻烦，节约了人力物力，节约了能源的消耗，减少了对环境的污染。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术循环筛网的结构图；图中标号：1-框体、2-进料口、3-斜滤板、4-第一挤压区、5-第二挤压区、6-第三挤压区、7-第四挤压区、8-第五挤压区、9-感应装置、10-循环筛网、11-集料器、12-小圆辊、13-大圆辊、14-偏心辊、15-粗料筛分区、16-细料筛分区、17-长料晒分区、18-短料晒分区、19-圆料筛分区、20-异形料筛分区、21-料筒、22-转盘。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1、2所示，本技术提供了一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统，包括框体1，框体1上端设有进料口2，进料口2下方设有斜滤板3，斜滤板3下方设有挤压系统，挤压系统包括第一挤压区4、第二挤压区5、第三挤压区6、第四挤压区7和第五挤压区8，各挤压区内均设有挤压辊，挤压辊由电机控制转动，各挤压区之间设有感应装置9，感应装置9内设有摄像装置，各挤压区下方设有循环筛网10，循环筛网10为圆环形，循环筛网10由输送机控制，输送机和感应装置9由控制器控制，循环筛网10下方设有集料器11。第一挤压区4和第二挤压区5由两个小圆辊12和单个大圆辊13组成，第三挤压区6由单个偏心辊14和单个小圆辊12组成，第四挤压区7由两个偏心辊14组成，第五挤压区8由两个小圆辊12组成。循环筛网10包括粗料筛分区15、细料筛分区16、长料晒分区17、短料晒分区18、圆料筛分区19和异形料筛分区20。集料器11上设有多个料筒21，集料器11设在转盘22上。具体控制方法为，当物料通过斜滤板3后进入各挤压区，多个挤压区的设置，将挤压效果分为小圆辊12和大圆辊13的挤压、小圆辊12和小圆辊12的挤压、偏心辊14和小圆辊12的挤压、偏心辊14和偏心辊14的挤压四种方式，能够将物料进行不同程度的挤压粉碎，各挤压区之间的摄像装置采集各物料挤压后的形状图像，传送至控制器分析，控制器将分析结果以及指令传送给控制循环筛网10，循环筛网10指定旋转并将特定的粗料筛分区15、细料筛分区16、长料晒分区17、短料晒分区18、圆料筛分区19和异形料筛分区20进行筛分，再由集料器11收集，集料器11可根据指令运行转盘22旋转特定的料筒21进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）上端设有进料口（2），所述进料口（2）下方设有斜滤板（3），所述斜滤板（3）下方设有挤压系统，所述挤压系统包括第一挤压区（4）、第二挤压区（5）、第三挤压区（6）、第四挤压区（7）和第五挤压区（8），各挤压区内均设有挤压辊，所述挤压辊由电机控制转动，各挤压区之间设有感应装置（9），所述感应装置（9）内设有摄像装置，各挤压区下方设有循环筛网（10），所述循环筛网（10）为圆环形，所述循环筛网（10）由输送机控制，所述输送机和感应装置（9）由控制器控制，所述循环筛网（10）下方设有集料器（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）上端设有进料口（2），所述进料口（2）下方设有斜滤板（3），所述斜滤板（3）下方设有挤压系统，所述挤压系统包括第一挤压区（4）、第二挤压区（5）、第三挤压区（6）、第四挤压区（7）和第五挤压区（8），各挤压区内均设有挤压辊，所述挤压辊由电机控制转动，各挤压区之间设有感应装置（9），所述感应装置（9）内设有摄像装置，各挤压区下方设有循环筛网（10），所述循环筛网（10）为圆环形，所述循环筛网（10）由输送机控制，所述输送机和感应装置（9）由控制器控制，所述循环筛网（10）下方设有集料器（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统，其特征在于：所述第一挤压区（4）和第二挤压区（5）由两个小圆辊（12）和单个大圆辊（13）组成，所述第三挤压区（6）由单个偏心辊（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：施享，
申请(专利权)人：马鞍山市润启新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34