一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，用于多根抗振条的多个不同角度、切点长度、弧长、垂直高度、底边长度等的一次性测量，其包括机械部分，该机械部分包括支架、伺服电机、工作平台、固定模块和测量模块，伺服电机固定于支架上，工作平台位于支架的上方，固定模块设置于工作平台上，固定模块包括压紧气缸、定杆、通电触点和模芯，测量模块包括转角测量模块和位移测量模块，转角测量模块包括转角测量驱动模块和旋转动杆，位移测量模块包括第一位移测量模块和第二位移测量模块，第一位移测量模块固定在定杆上，第二位移测量模块固定在旋转动杆上。本实用新型专利技术的测量装置，可以高效准确的对不同角度的核电蒸发器抗振条进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置
本技术涉及测量装置领域，特别是涉及一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置。
技术介绍
AP1000是美国西屋公司设计我国首次引进的第三代蒸汽发生器非能动压水反应堆，比法国设计我国自主转化的CPR1000具有第三代轻水堆的安全性、可靠性和经济性。但是相对CPR1000抗振条，AP1000抗振条数量多、角度多、尺寸差别大，CPR1000抗振条仅仅有3个角度，而AP1000抗振条有489个角度。在CPR1000抗振条生产时可设计制造3个标准角度样板进行对照，然后人工测量切点长度、两边长度、垂直高度，而AP1000的489个角度就无法设计制造489个角度，并且样板不能保证角度的精度值。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种核电蒸发器抗振条用测量装置，可以高效准确的对不同角度的核电蒸发器抗振条进行测量。为了达到本专利技术的目的，本技术的一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，用于实现对AP1000的489根抗振条的489个不同角度、不同切点长度、弧长、垂直高度、底边长度的一次性测量，所述的万能测量装置包括机械部分，机械部分包括支架、伺服电机、工作平台、固定模块和测量模块，伺服电机固定于支架上，工作平台位于支架的上方，固定模块设置于工作平台上，固定模块包括压紧气缸、定杆、通电触点和模芯，定杆位于工作平台的左侧，压紧气缸固定于定杆上，通电触点设置于定杆的远离压紧气缸一端的端部，模芯设置于工作平台的中间位置且靠近通电触点，测量模块包括转角测量模块和位移测量模块，转角测量模块包括转角测量驱动模块和旋转动杆，转角测量驱动模块的一端固定在工作平台上，转角测量驱动模块的另一端固定在支架上，伺服电机和转角测量驱动模块之间设有齿轮副，转角测量驱动模块通过齿轮副与伺服电机连接，旋转动杆设置于工作平台上且位于工作平台的右侧，旋转动杆的靠近模芯的一端穿过工作平台固定在齿轮副上，位移测量模块设置于工作平台上，位移测量模块包括第一位移测量模块和第二位移测量模块，第一位移测量模块固定在定杆上，第二位移测量模块固定在旋转动杆上。较佳地，定杆的轴线和旋转动杆的轴线共轴。较佳地，定杆与被测工件接触的面与旋转动杆与被测工件接触的面在初始状态下共面。较佳地，位移测量模块包括滑块。进一步地，滑块上设置有定位块。进一步地，定位块上设置有感应元件。进一步地，感应元件为点接触式。较佳地，测量模块还包括标准模板。较佳地，本技术还包括自动显示部分和自动检测部分。进一步地，自动显示部分包括超限警报。本技术的有益效果是，所述的一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，通过运用伺服驱动能够实现精密控制传动和精密测量，通过点接触式感应元件能够实现精确定位和测量，通过自动检测部分可实现全方位测量和避免单次测量造成的误差，通过自动显示部分可实现测量结果的可视化，有效简化了操作流程和降低了劳动强度，提高了测量的效率。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1为抗振条的结构示意图。图2为本技术一实施例的核电蒸发器抗振条用万能测量装置的主视结构示意图。图3为本技术一实施例的核电蒸发器抗振条用万能测量装置的俯视结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请参见图1、图2及图3，本技术的一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，用于实现对AP1000的抗振条被测工件10的不同角度A、不同切点长度B、弧长C、垂直高度D、底边长度E的一次性测量，包括机械部分1，机械部分1包括支架11、伺服电机12、工作平台13、固定模块和测量模块，伺服电机12固定于支架11上，工作平台13位于支架11的上方，固定模块设置于工作平台13上，固定模块包括压紧气缸141、定杆142、通电触点143和模芯144，定杆142位于工作平台13的左侧，压紧气缸141固定于定杆142上，通电触点143设置于定杆142的远离压紧气缸141一端的端部，模芯144设置于工作平台13的中间位置且靠近通电触点143，测量模块包括转角测量模块151和位移测量模块152，转角测量模块151包括转角测量驱动模块1511和旋转动杆1512，转角测量驱动模块1511的一端固定在工作平台13上，转角测量驱动模块1511的另一端固定在支架11上，伺服电机12和转角测量驱动模块1511之间设有齿轮副16，转角测量驱动模块1511通过齿轮副16与伺服电机12连接，旋转动杆1512设置于工作平台13上，旋转动杆1512的靠近模芯144的一端穿过工作平台13固定在齿轮副16上，位移测量模块152设置于工作平台13上，位移测量模块152包括第一位移测量模块1521和第二位移测量模块1522，第一位移测量模块1521固定在定杆142上，第二位移测量模块1522固定在旋转动杆1512上。在一优选的实施方案中，所述定杆142的轴线和旋转动杆1512的轴线共轴；定杆142与被测工件10接触的面与旋转动杆1512与被测工件10接触的面在初始状态下共面。在另一优选的实施方案中，位移测量模块152包括滑块01。进一步地，滑块01上设置有定位块02。进一步地，定位块02上设置有感应元件。进一步地，感应元件为点接触式，以使定位和测量更加精确；更优的，所述测量模块还包括R38.1标准模板。在另一优选的实施方案中，本技术还包括自动显示部分和自动检测部分，自动显示部分用于实现测量结果的可视化，自动检测部分用于实现全方位测量，避免单次测量造成的误差。进一步地，自动显示部分包括超限警报，当测量值超出要求值偏差时报警提示。本技术的万能测量装置的工作过程为：1.在工作平台13上放置好被测工件10后，将被测工件10向左推直到被测工件10的内弧紧靠模芯144，压紧气缸141下行压紧被测工件10，伺服电机12通过齿轮副16带动转角测量驱动模块1511运动从而使得旋转动杆1512转动，当旋转动杆1512旋转角度α后接触到被测工件10时，伺服电机12停止，被测工件的角度A即为180-α；2.第一位移测量模块1521和第二位移测量模块1522起动，滑块01上的定位块02向被测工件10移动，当定位块02接触到被测工件10后感应元件开始工作时定位块02停止移动，此时可测出被测工件10的切点长度B；3.利用R38.1标准模板测量得到弧长C，通过三角函数关系，可计算出被测工件10的垂直高度D和底边长度E，这一计算过程通过可编程控制元件自动完成，同时可编程控制元件将计算结果与规定值的上下限进行比较，并将计算结果和比较结果输送给自动显示部分将计算结果显示在屏幕上，当比较结果为不合格时超限警报给出不合格报警提示。本技术的一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，通过运用伺服驱动能够实现精密控制传动和精密测量，通过点接触式感应元件能够实现精确定位和测量，通过自动检测部分可实现全方位测量和避免单次测量造成的误差，通过自动显示部分可实现测量结果的可视化，有效简化了操作流程和降低了劳动强度，提高了测量的效率。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，其特征在于，所述的万能测量装置包括机械部分，所述机械部分包括支架、伺服电机、工作平台、固定模块和测量模块，所述伺服电机固定于所述支架上，所述工作平台位于所述支架的上方，所述固定模块设置于所述工作平台上，所述固定模块包括压紧气缸、定杆、通电触点和模芯，所述定杆位于所述工作平台的左侧，所述压紧气缸固定于所述定杆上，所述通电触点设置于所述定杆的远离所述压紧气缸一端的端部，所述模芯设置于所述工作平台的中间位置且靠近所述通电触点，所述测量模块包括转角测量模块和位移测量模块，所述转角测量模块包括转角测量驱动模块和旋转动杆，所述转角测量驱动模块的一端固定在所述工作平台上，所述转角测量驱动模块的另一端固定在所述支架上，所述伺服电机和所述转角测量驱动模块之间设有齿轮副，所述转角测量驱动模块通过所述齿轮副与所述伺服电机连接，所述旋转动杆设置于所述工作平台上且位于所述工作平台的右侧，所述旋转动杆的靠近所述模芯的一端穿过所述工作平台固定在所述齿轮副上，所述位移测量模块设置于所述工作平台上，所述位移测量模块包括第一位移测量模块和第二位移测量模块，所述第一位移测量模块固定在所述定杆上，所述第二位移测量模块固定在所述旋转动杆上。...

【技术特征摘要】
1.一种核电蒸发器抗振条用万能测量装置，其特征在于，所述的万能测量装置包括机械部分，所述机械部分包括支架、伺服电机、工作平台、固定模块和测量模块，所述伺服电机固定于所述支架上，所述工作平台位于所述支架的上方，所述固定模块设置于所述工作平台上，所述固定模块包括压紧气缸、定杆、通电触点和模芯，所述定杆位于所述工作平台的左侧，所述压紧气缸固定于所述定杆上，所述通电触点设置于所述定杆的远离所述压紧气缸一端的端部，所述模芯设置于所述工作平台的中间位置且靠近所述通电触点，所述测量模块包括转角测量模块和位移测量模块，所述转角测量模块包括转角测量驱动模块和旋转动杆，所述转角测量驱动模块的一端固定在所述工作平台上，所述转角测量驱动模块的另一端固定在所述支架上，所述伺服电机和所述转角测量驱动模块之间设有齿轮副，所述转角测量驱动模块通过所述齿轮副与所述伺服电机连接，所述旋转动杆设置于所述工作平台上且位于所述工作平台的右侧，所述旋转动杆的靠近所述模芯的一端穿过所述工作平台固定在所述齿轮副上，所述位移测量模块设置于所述工作平台上，所述位移测量模块包括第一位移测量模块和第二位移测量模块，所述第一位移测量模块固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：华大凤，邵兴明，刘威，
申请(专利权)人：江苏新华合金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32