一种便携式96针磁力架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式96针磁力架，包括板架、把手和固定板，所述板架的上表面开设有安装孔，且安装孔的内部安装有磁铁，所述磁铁与反应管相互连接，所述把手设置在板架的外侧，且板架的上表面固定安装有凸板，所述固定板设置在板架的外表面，且固定板的表面开设有连接槽，所述固定板与第二限位槽相互连接，且第二限位槽设置在板架的后侧，所述第二限位槽与连接杆相互连接，且连接杆安装在安装槽的内部，所述安装槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧位于连接杆的外侧。该便携式96针磁力架，该磁力架的体积整体缩小，方便工作人员对该磁力架进行使用与移位的操作，同时可根据需求对多个该磁力架进行组装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式96针磁力架
本技术涉及磁力架
，具体为一种便携式96针磁力架。
技术介绍
磁力架是一种用于去除液体中的小颗粒的铁杂质，方便对液体进行有效的过滤，便于后期的加工生产。目前市场上常见的磁力架，其整体体积较大，不方便工作人员通过手动对该磁力架进行摆动与操作，同时整体移动较为麻烦，针对上述问题，在原有的磁力架的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式96针磁力架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的磁力架，其整体体积较大，不方便工作人员通过手动对该磁力架进行摆动与操作，同时整体移动较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式96针磁力架，包括板架、把手和固定板，所述板架的上表面开设有安装孔，且安装孔的内部安装有磁铁，所述磁铁与反应管相互连接，且反应管安装在安装孔的内部，所述把手设置在板架的外侧，且板架的上表面固定安装有凸板，并且板架的下表面开设有第一限位槽，所述固定板设置在板架的外表面，且固定板的表面开设有连接槽，所述固定板与第二限位槽相互连接，且第二限位槽设置在板架的后侧，所述第二限位槽与连接杆相互连接，且连接杆安装在安装槽的内部，并且连接杆贯穿安装槽，所述安装槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧位于连接杆的外侧，并且连接弹簧与连接杆固定连接。优选的，所述板架通过凸板和固定板分别与第一限位槽和第二限位槽卡合连接。优选的，所述反应管与磁铁卡合连接，且磁铁为圆环结构，并且磁铁在板架上等间距分布。优选的，所述把手与板架为一体化结构，且把手为“T”字形结构，并且把手关于板架的纵向中心线对称分布。优选的，所述连接杆通过连接槽与固定板卡合连接，且连接杆通过连接弹簧与安装槽构成伸缩结构。优选的，所述连接杆为“干”字形结构，且连接杆在板架上设置有两组，并且每组连接杆的个数设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便携式96针磁力架，1、该磁力架的体积整体缩小，方便工作人员对该磁力架进行使用与移位的操作，同时可根据需求对多个该磁力架进行组装操作，方便将多个该磁力架通过相互之间的结构进行连接；2、安装孔的整体高度小于板架的整体高度，有效的防止反应管在安装在板架上后发生脱落现象，提高了反应管在该磁力架上的稳定效果，方便工作人员对反应管中的液体进行过滤操作；3、板架的外侧设置有把手，从而使工作人员在需要对该磁力架进行使用与移动的操作时，手动通过把手对该磁力架进行操作，提高了工作人员对该磁力架操作的便捷性。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术凸板和第一限位槽安装结构示意图。图中：1、板架；2、安装孔；201、磁铁；3、反应管；4、把手；5、凸板；6、第一限位槽；7、固定板；8、连接槽；9、第二限位槽；10、连接杆；11、安装槽；12、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便携式96针磁力架，包括板架1、把手4和固定板7，板架1的上表面开设有安装孔2，且安装孔2的内部安装有磁铁201，板架1通过凸板5和固定板7分别与第一限位槽6和第二限位槽9卡合连接，从而使工作人员对多个该磁力架进行组装的操作，有效的控制该磁力架的整体大小，通过现场的需要进行有效的调整，磁铁201与反应管3相互连接，且反应管3安装在安装孔2的内部，反应管3与磁铁201卡合连接，且磁铁201为圆环结构，并且磁铁201在板架1上等间距分布，有利于工作人员将反应管3安装在磁铁201的中心，同时提高了反应管3在该磁力架上的稳定效果，提高了该磁力架对反应管3内部液体的过滤效果；把手4设置在板架1的外侧，且板架1的上表面固定安装有凸板5，并且板架1的下表面开设有第一限位槽6，把手4与板架1为一体化结构，且把手4为“T”字形结构，并且把手4关于板架1的纵向中心线对称分布，从而方便工作人员通过把手4对板架1进行使用与移动，有效的提高了工作人员对板架1进行操作时的稳定性，固定板7设置在板架1的外表面，且固定板7的表面开设有连接槽8，固定板7与第二限位槽9相互连接，且第二限位槽9设置在板架1的后侧；第二限位槽9与连接杆10相互连接，且连接杆10安装在安装槽11的内部，并且连接杆10贯穿安装槽11，连接杆10通过连接槽8与固定板7卡合连接，且连接杆10通过连接弹簧12与安装槽11构成伸缩结构，有利于使连接杆10对固定板7进行固定，防止该磁力架在进行组装后发生晃动与移位现象，同时方便工作人员通过对连接杆10的操作对该磁力架进行分离操作，安装槽11的内部安装有连接弹簧12，且连接弹簧12位于连接杆10的外侧，并且连接弹簧12与连接杆10固定连接，连接杆10为“干”字形结构，且连接杆10在板架1上设置有两组，并且每组连接杆10的个数设置有两个，有效的提高了该磁力架进行组装后的稳定效果，同时防止工作人员在对该磁力架进行操作触碰到其中一个或是2个连接杆10时，该磁力架发生松动现象。工作原理：根据图1-2，首先手动将反应管3安装到安装孔2内部的磁铁201中，使磁铁201中对反应管3内部液体中的小颗粒铁杂质进行吸附，同时工作人员根据需要通过手动拿取把手4对该磁力架进行操作与移位，接着工作人员通过抽取设备对反应管3内部液体进行抽取操作；根据图1-3，当需要对该磁力架进行拆除时，手动拉动连接杆10，使连接杆10通过安装槽11和连接弹簧12在板架1上进行向外滑动，从而使连接杆10与连接槽8相互分离，接着手动通过把手4对板架1进行移动，使板架1上的固定板7与另一个板架1上的第二限位槽9相互分离，按照上述原理，然后手动松开连接杆10，使连接杆10通过连接弹簧12的弹力和安装槽11运转至初始位置，当该磁力架拆卸结束后，手动将反应管3从磁铁201的内部取出；根据图4，接着手动通过把手4对板架1进行搬运，使板架1上的第一限位槽6与另一个板架1上的凸板5进行卡合连接，从而方便工作人员对该磁力架进行存放工作，这样便可以完成该便携式96针磁力架的运转，这样一种便携式96针磁力架方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式96针磁力架，包括板架（1）、把手（4）和固定板（7），其特征在于：所述板架（1）的上表面开设有安装孔（2），且安装孔（2）的内部安装有磁铁（201），所述磁铁（201）与反应管（3）相互连接，且反应管（3）安装在安装孔（2）的内部，所述把手（4）设置在板架（1）的外侧，且板架（1）的上表面固定安装有凸板（5），并且板架（1）的下表面开设有第一限位槽（6），所述固定板（7）设置在板架（1）的外表面，且固定板（7）的表面开设有连接槽（8），所述固定板（7）与第二限位槽（9）相互连接，且第二限位槽（9）设置在板架（1）的后侧，所述第二限位槽（9）与连接杆（10）相互连接，且连接杆（10）安装在安装槽（11）的内部，并且连接杆（10）贯穿安装槽（11），所述安装槽（11）的内部安装有连接弹簧（12），且连接弹簧（12）位于连接杆（10）的外侧，并且连接弹簧（12）与连接杆（10）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种便携式96针磁力架，包括板架（1）、把手（4）和固定板（7），其特征在于：所述板架（1）的上表面开设有安装孔（2），且安装孔（2）的内部安装有磁铁（201），所述磁铁（201）与反应管（3）相互连接，且反应管（3）安装在安装孔（2）的内部，所述把手（4）设置在板架（1）的外侧，且板架（1）的上表面固定安装有凸板（5），并且板架（1）的下表面开设有第一限位槽（6），所述固定板（7）设置在板架（1）的外表面，且固定板（7）的表面开设有连接槽（8），所述固定板（7）与第二限位槽（9）相互连接，且第二限位槽（9）设置在板架（1）的后侧，所述第二限位槽（9）与连接杆（10）相互连接，且连接杆（10）安装在安装槽（11）的内部，并且连接杆（10）贯穿安装槽（11），所述安装槽（11）的内部安装有连接弹簧（12），且连接弹簧（12）位于连接杆（10）的外侧，并且连接弹簧（12）与连接杆（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，宁静，王鸿坤，张玉辉，
申请(专利权)人：洛阳吉恩特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41