一种内盖烘干设备制造技术

一种内盖烘干设备，包括密闭储热箱、滚筒式的旋转料仓、风机以及蒸汽发生器，待烘干的内盖容置于该旋转料仓内，该旋转料仓可转动地装设在该密闭储热箱内部，旋转料仓的中部嵌设有一进风管，密闭储热箱内部嵌设有至少一返风管；风机连通进风管与返风管，并能够将进风管内的气体排向该返风管内；蒸汽发生器的蒸汽输出端延伸至进风管内；进风管的侧壁上开设有连通旋转料仓的复数个第一热气孔，该第一热气孔的尺寸小于内盖。通过在旋转料仓内设置进风管，使得旋转料仓转动时，进风管内的热风能够对旋转料仓内的内盖进行烘干，而且烘干时产生的湿气还能通过第一热气孔进入进风管内随着进风管排出，大大提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内盖烘干设备
本技术涉及一种烘干设备，尤其是指一种内盖烘干设备。
技术介绍
内盖是一种广泛运用于一些需要密封的罐装、瓶装等产品中的内置包装物。银耳加工完后对其进行包装时如果不进行密封，容易受潮、发霉，影响产品质量，因此将银耳包装成罐装物或瓶装物等产品时，需要在其中添设内盖，以保证其密封性。为了确保包装时，银耳不会受潮，需要先对内盖进行干燥处理，现有技术中虽然存在不少滚筒式烘干机，但是由于内盖的特殊性，将该滚筒式烘干机直接应用于内盖的烘干往往效率较低，无法达到本申请人的预期效果，因此需要对其结构进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种内盖烘干设备，其主要目的在于克服现有滚筒式烘干机用于烘干内盖时效率较低的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种内盖烘干设备，包括密闭储热箱、滚筒式的旋转料仓、风机以及蒸汽发生器，待烘干的内盖容置于该旋转料仓内，该旋转料仓可转动地装设在该密闭储热箱内部，所述旋转料仓的中部嵌设有一进风管，所述密闭储热箱内部嵌设有至少一返风管；所述风机连通所述进风管与返风管，并能够将进风管内的气体排向该返风管内；所述蒸汽发生器的蒸汽输出端延伸至所述进风管内；所述进风管的侧壁上开设有连通所述旋转料仓的复数个第一热气孔，该第一热气孔的尺寸小于所述内盖。进一步的，所述密闭储热箱上开设有前开口与后开口，所述旋转料仓包括前侧壁、后侧壁以及筒形壁；所述前侧壁可转动地嵌设在前开口内，所述后侧壁可转动地嵌设在该后开口内；所述进风管依次穿过所述前侧壁中心处、后侧壁中心处，并分别与该前侧壁、后侧壁固定连接。进一步的，所述进风管的前后两端各架设在两个滚轮上，所述滚轮能够带动所述进风管转动，进而带动所述旋转料仓转动。进一步的，所述进风管套设在所述风机的进气口上，并且可绕该进气口旋转。进一步的，所述筒形壁上开设有复数个第二热气孔，并且第二热气孔的尺寸小于第一热气孔。进一步的，所述前侧壁上开设有出盖斗，所述后侧壁上开设有进盖斗。进一步的，所述返风管位于所述旋转料仓的下方，并且所述进风管与所述返风管相互平行。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:本技术结构简单、实用性强，通过在旋转料仓内设置进风管，使得旋转料仓转动时，进风管内的热风能够对旋转料仓内的内盖进行烘干，而且烘干时产生的湿气还能通过第一热气孔进入进风管内随着进风管排出，大大提高了烘干的效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为图1的分体结构示意图。图3为本技术的侧面结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2和图3。一种内盖烘干设备，包括密闭储热箱1、滚筒式的旋转料仓2、风机3以及蒸汽发生器4，待烘干的内盖容置于该旋转料仓2内，该旋转料仓2可转动地装设在该密闭储热箱1内部，旋转料仓2的中部嵌设有一进风管5，密闭储热箱1内部嵌设有至少一返风管6；风机3连通该进风管5与返风管6，并能够将进风管5内的气体排向该返风管6内，最后排到外界；蒸汽发生器4的蒸汽输出端延伸至进风管5内；进风管5的侧壁上开设有连通旋转料仓2的复数个第一热气孔51，该第一热气孔51的尺寸小于内盖。通过在旋转料仓2内设置进风管5，使得旋转料仓2转动时，进风管5内的热风能够对旋转料仓2内的内盖进行烘干，而且烘干时产生的湿气还能通过第一热气孔51进入进风管5内随着进风管5排出，大大提高了烘干的效率。参照图1、图2和图3。密闭储热箱1上开设有前开口11与后开口12，旋转料仓2包括前侧壁21、后侧壁22以及筒形壁23；前侧壁21可转动地嵌设在前开口11内，后侧壁22可转动地嵌设在该后开口12内；进风管5依次穿过前侧壁21中心处、后侧壁22中心处，并分别与该前侧壁、后侧壁固定连接，具体的固定连接方式可以采用焊接、卡接等。参照图1、图2和图3。进风管5的前后两端各架设在两个滚轮7上，该滚轮能够带动进风管5转动，进而带动旋转料仓2转动。具体的，可以设置位于进风管前端的两个滚轮为主动轮，并且转动方向一样，设置位于进风管后端的两个滚轮为从动轮。另外，参照图1、图2和图3。进风管5套设在风机3的进气口31上，并且可绕该进气口31旋转。筒形壁23上开设有复数个第二热气孔24，并且第二热气孔24的尺寸小于第一热气孔51。参照图1、图2和图3。前侧壁21上开设有出盖斗25用于卸料，后侧壁22上开设有进盖斗26用于进料。本实施例中，返风管6的个数为两个，均位于旋转料仓2的下方，并且进风管5与返风管6相互平行，设置返风管不仅有利于湿气的排出，而且返风管内的热风还能将热量通过密闭储热箱1传递到旋转料仓2内，进一步提高烘干效率。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内盖烘干设备，包括密闭储热箱、滚筒式的旋转料仓、风机以及蒸汽发生器，待烘干的内盖容置于该旋转料仓内，该旋转料仓可转动地装设在该密闭储热箱内部，其特征在于：所述旋转料仓的中部嵌设有一进风管，所述密闭储热箱内部嵌设有至少一返风管；所述风机连通所述进风管与返风管，并能够将进风管内的气体排向该返风管内；所述蒸汽发生器的蒸汽输出端延伸至所述进风管内；所述进风管的侧壁上开设有连通所述旋转料仓的复数个第一热气孔，该第一热气孔的尺寸小于所述内盖。

【技术特征摘要】
1.一种内盖烘干设备，包括密闭储热箱、滚筒式的旋转料仓、风机以及蒸汽发生器，待烘干的内盖容置于该旋转料仓内，该旋转料仓可转动地装设在该密闭储热箱内部，其特征在于：所述旋转料仓的中部嵌设有一进风管，所述密闭储热箱内部嵌设有至少一返风管；所述风机连通所述进风管与返风管，并能够将进风管内的气体排向该返风管内；所述蒸汽发生器的蒸汽输出端延伸至所述进风管内；所述进风管的侧壁上开设有连通所述旋转料仓的复数个第一热气孔，该第一热气孔的尺寸小于所述内盖。2.如权利要求1所述一种内盖烘干设备，其特征在于：所述密闭储热箱上开设有前开口与后开口，所述旋转料仓包括前侧壁、后侧壁以及筒形壁；所述前侧壁可转动地嵌设在前开口内，所述后侧壁可转动地嵌设在该后开口内；所述进风管依次穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇云，陈祥珍，黄轩云，黄暖云，陈小宝，
申请(专利权)人：福建省祥云生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35