本实用新型专利技术涉及自动仓储附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动仓储用托盘，可以进行移动微调；叉车的两组前叉可以在左插孔和右插孔内部夹紧，提高使用可靠性；包括顶板、两组左支柱、两组右支柱、支板和底板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、两组左限位板、两组右限位板、两组左转轴、两组右转轴、两组左滚轮、两组右滚轮、两组左安装板、两组右安装板、两组左旋钮、两组右旋钮、两组左第一限位杆、两组左第二限位杆、两组左第一挡板、两组左第二挡板、两组右第一限位杆、两组右第二限位杆、两组右第一挡板和两组右第二挡板、左连接板、右连接板、左夹板、右夹板、左调节螺杆、右调节螺杆、左螺纹套管和右螺纹套管。
【技术实现步骤摘要】
一种自动仓储用托盘
本技术涉及自动仓储附属装置的
，特别是涉及一种自动仓储用托盘。
技术介绍
众所周知，托盘是使静态货物变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业，自动仓储用托盘是一种用于货物进行托运，以便于可以更好的将货物摆放至所需位置的辅助装置，其在自动仓储的领域中得到了广泛的使用；现有的自动仓储用托盘包括顶板、两组左支柱、两组右支柱、支板和底板，两组左支柱的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接，两组左支柱的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，支板的顶端和底端分别与顶板的底端中部和底板的顶端中部连接，并且支板将顶板与底板之间的间隔分隔成左插孔和右插孔；现有的自动仓储用托盘使用时，首先将货物放置在顶板上，然后使用叉车，将叉车的两组前叉分别插入至左插孔和右插孔内部，启动叉车，进行货物运输至所需位置即可；现有的自动仓储用托盘使用中发现，托盘自身不能移动，由于叉车等设备体积较大，不能很好的将装在托盘上的货物精确的运输至所需位置，仍需要人工通过撬棍等工作进行挪移，以便于更好的摆放，浪费人力，使用局限性较高；并且由于叉车的型号大小不一，叉车前端的两组前叉的大小也各不相同，由于叉车的两组前叉分别插进左插孔和右插孔内部后，不能非常准确的使托盘的重心落于两组前叉的中心线上，同时两组前叉容易在左插孔和右插孔内部发生晃动，所以货物在运输过程中，容易发生倾斜而将货物翻倒，稳定下较差，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种自身可以进行移动微调，可以装在托盘上的货物精确的运输至所需位置，降低使用局限性；并且叉车的两组前叉可以在左插孔和右插孔内部很好的夹紧，防止两组前叉分别在左插孔和右插孔内部晃动，防止运输过程中发生倾斜翻倒，提高稳定性，提高使用可靠性的自动仓储用托盘。本技术的一种自动仓储用托盘，包括顶板、两组左支柱、两组右支柱、支板和底板，两组左支柱的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接，两组左支柱的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，支板的顶端和底端分别与顶板的底端中部和底板的顶端中部连接，并且支板将顶板与底板之间的间隔分隔成左插孔和右插孔；包括两组左螺纹管、两组左螺纹杆、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、两组左限位板、两组右限位板、两组左转轴、两组右转轴、两组左滚轮、两组右滚轮、两组左安装板、两组右安装板、两组左旋钮、两组右旋钮、两组左第一限位杆、两组左第二限位杆、两组左第一挡板、两组左第二挡板、两组右第一限位杆、两组右第二限位杆、两组右第一挡板和两组右第二挡板，所述两组左支柱的内部分别设置有两组左旋转槽，并且两组左旋转槽的左端均与外界相通，两组左旋转槽的顶端和底端分别设置有两组左上固定槽和两组左下固定槽，所述两组左上固定槽和两组左下固定槽的内部分别设置有两组左上滚珠轴承和两组左下滚珠轴承，所述两组左螺纹管的顶端分别插入并固定安装至两组左上滚珠轴承内部，并且两组左螺纹管的底端分别插入并固定安装至两组左下滚珠轴承内部，所述两组左旋钮分别固定套装在两组左螺纹管的外壁上，所述底板底端的左前侧和左后侧分别设置有两组左放置槽，并且两组左旋转槽和两组左放置槽之间设置有两组左连接通孔，所述两组左螺纹杆的顶端分别自两组左放置槽内部并分别穿过两组左连接通孔内部，并且两组左螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组左螺纹管的底端内部，所述两组左限位板的顶端分别与两组左螺纹杆的底端连接，所述两组左第一挡板的左端分别与两组左放置槽的左侧内部连接，并且所述两组左第一限位杆的底端分别与两组左第一挡板的顶端连接，两组左第一限位杆的顶端分别穿过两组左限位板的左侧内部并伸出至两组左限位板的顶端外界分别与所述两组放置槽的顶端内壁左侧连接，所述两组左第二挡板的右端分别与所述两组放置槽的右端内壁连接，并且所述两组左第二限位杆的底端分别与所述两组左第二挡板的顶端连接，两组左限位杆的顶端分别穿过两组左限位板的右侧内部并伸出至两组左限位板的顶端外界分别与所述两组左放置槽的顶端内壁右侧连接，两组左第一限位杆和两组左第二限位杆均分别与所述两组左限位板的内部滑动配合，两组左转轴的顶端分别与两组左限位板的底端连接，并且所述两组左安装板的顶端分别设置有两组左安装槽，并且两组左安装槽内部分别设置有两组左安装滚珠轴承，所述两组左转轴的底端分别插入并固定安装至两组左安装滚珠轴承内部，所述两组左滚轮的顶端分别与所述两组左安装板的底端连接，所述两组右支柱的内部分别设置有两组右旋转槽，并且两组右旋转槽的右端均与外界相通，两组右旋转槽的顶端和底端分别设置有两组右上固定槽和两组右下固定槽，所述两组右上固定槽和两组右下固定槽的内部分别设置有两组右上滚珠轴承和两组右下滚珠轴承，所述两组右螺纹管的顶端分别插入并固定安装至两组右上滚珠轴承内部，并且两组右螺纹管的底端分别插入并固定安装至两组右下滚珠轴承内部，所述两组右旋钮分别固定套装在两组右螺纹管的外壁上，所述底板底端的右前侧和右后侧分别设置有两组右放置槽，并且两组右旋转槽和两组右放置槽之间设置有两组右连接通孔，所述两组右螺纹杆的顶端分别自两组右放置槽内部并分别穿过两组右连接通孔内部，并且两组右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组右螺纹管的底端内部，所述两组右限位板的顶端分别与两组右螺纹杆的底端连接，所述两组右第一挡板的右端分别与两组右放置槽的右侧内部连接，并且所述两组右第一限位杆的底端分别与两组右第一挡板的顶端连接，两组右第一限位杆的顶端分别穿过两组右限位板的右侧内部并伸出至两组右限位板的顶端外界分别与所述两组放置槽的顶端内壁右侧连接，所述两组右第二挡板的左端分别与所述两组放置槽的左端内壁连接，并且所述两组右第二限位杆的底端分别与所述两组右第二挡板的顶端连接，两组右限位杆的顶端分别穿过两组右限位板的左侧内部并伸出至两组右限位板的顶端外界分别与所述两组右放置槽的顶端内壁左侧连接，两组右第一限位杆和两组右第二限位杆均分别与所述两组右限位板的内部滑动配合，两组右转轴的顶端分别与两组右限位板的底端连接，并且所述两组右安装板的顶端分别设置有两组右安装槽，并且两组右安装槽内部分别设置有两组右安装滚珠轴承，所述两组右转轴的底端分别插入并固定安装至两组右安装滚珠轴承内部，所述两组右滚轮的顶端分别与所述两组右安装板的底端连接；还包括左连接板、右连接板、左夹板、右夹板、左调节螺杆、右调节螺杆、左螺纹套管和右螺纹套管，所述左连接杆位于所述左插孔内部，并且左连接板的左端前侧和后侧分别与所述两组左支柱的右端连接，并且所述右连接板位于所诉右插孔内部，并且右连接板的右端前侧和后侧分别与所述两组右支柱的左端连接，所述左插孔和右插孔的顶端内壁上分别横向设置有左上滑槽和右上滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动仓储用托盘，包括顶板(1)、两组左支柱(2)、两组右支柱、支板(3)和底板(4)，两组左支柱(2)的顶端分别与顶板(1)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板(1)底端的右前侧和右后侧连接，两组左支柱(2)的底端分别与底板(4)顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的底端分别与底板(4)顶端的右前侧和右后侧连接，支板(3)的顶端和底端分别与顶板(1)的底端中部和底板(4)的顶端中部连接，并且支板(3)将顶板(1)与底板(4)之间的间隔分隔成左插孔和右插孔；其特征在于，包括两组左螺纹管(5)、两组左螺纹杆(6)、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、两组左限位板(7)、两组右限位板、两组左转轴(8)、两组右转轴、两组左滚轮(9)、两组右滚轮、两组左安装板(10)、两组右安装板、两组左旋钮(11)、两组右旋钮、两组左第一限位杆(12)、两组左第二限位杆、两组左第一挡板(13)、两组左第二挡板、两组右第一限位杆、两组右第二限位杆、两组右第一挡板和两组右第二挡板，所述两组左支柱(2)的内部分别设置有两组左旋转槽，并且两组左旋转槽的左端均与外界相通，两组左旋转槽的顶端和底端分别设置有两组左上固定槽和两组左下固定槽，所述两组左上固定槽和两组左下固定槽的内部分别设置有两组左上滚珠轴承和两组左下滚珠轴承，所述两组左螺纹管(5)的顶端分别插入并固定安装至两组左上滚珠轴承内部，并且两组左螺纹管(5)的底端分别插入并固定安装至两组左下滚珠轴承内部，所述两组左旋钮(11)分别固定套装在两组左螺纹管(5)的外壁上，所述底板(4)底端的左前侧和左后侧分别设置有两组左放置槽，并且两组左旋转槽和两组左放置槽之间设置有两组左连接通孔，所述两组左螺纹杆(6)的顶端分别自两组左放置槽内部并分别穿过两组左连接通孔内部，并且两组左螺纹杆(6)的顶端分别插入并螺装至两组左螺纹管(5)的底端内部，所述两组左限位板(7)的顶端分别与两组左螺纹杆(6)的底端连接，所述两组左第一挡板(13)的左端分别与两组左放置槽的左侧内部连接，并且所述两组左第一限位杆(12)的底端分别与两组左第一挡板(13)的顶端连接，两组左第一限位杆(12)的顶端分别穿过两组左限位板(7)的左侧内部并伸出至两组左限位板(7)的顶端外界分别与所述两组放置槽的顶端内壁左侧连接，所述两组左第二挡板的右端分别与所述两组放置槽的右端内壁连接，并且所述两组左第二限位杆的底端分别与所述两组左第二挡板的顶端连接，两组左限位杆的顶端分别穿过两组左限位板(7)的右侧内部并伸出至两组左限位板(7)的顶端外界分别与所述两组左放置槽的顶端内壁右侧连接，两组左第一限位杆(12)和两组左第二限位杆均分别与所述两组左限位板(7)的内部滑动配合，两组左转轴(8)的顶端分别与两组左限位板(7)的底端连接，并且所述两组左安装板(10)的顶端分别设置有两组左安装槽，并且两组左安装槽内部分别设置有两组左安装滚珠轴承，所述两组左转轴(8)的底端分别插入并固定安装至两组左安装滚珠轴承内部，所述两组左滚轮(9)的顶端分别与所述两组左安装板(10)的底端连接，所述两组右支柱的内部分别设置有两组右旋转槽，并且两组右旋转槽的右端均与外界相通，两组右旋转槽的顶端和底端分别设置有两组右上固定槽和两组右下固定槽，所述两组右上固定槽和两组右下固定槽的内部分别设置有两组右上滚珠轴承和两组右下滚珠轴承，所述两组右螺纹管的顶端分别插入并固定安装至两组右上滚珠轴承内部，并且两组右螺纹管的底端分别插入并固定安装至两组右下滚珠轴承内部，所述两组右旋钮分别固定套装在两组右螺纹管的外壁上，所述底板(4)底端的右前侧和右后侧分别设置有两组右放置槽，并且两组右旋转槽和两组右放置槽之间设置有两组右连接通孔，所述两组右螺纹杆的顶端分别自两组右放置槽内部并分别穿过两组右连接通孔内部，并且两组右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组右螺纹管的底端内部，所述两组右限位板的顶端分别与两组右螺纹杆的底端连接，所述两组右第一挡板的右端分别与两组右放置槽的右侧内部连接，并且所述两组右第一限位杆的底端分别与两组右第一挡板的顶端连接，两组右第一限位杆的顶端分别穿过两组右限位板的右侧内部并伸出至两组右限位板的顶端外界分别与所述两组放置槽的顶端内壁右侧连接，所述两组右第二挡板的左端分别与所述两组放置槽的左端内壁连接，并且所述两组右第二限位杆的底端分别与所述两组右第二挡板的顶端连接，两组右限位杆的顶端分别穿过两组右限位板的左侧内部并伸出至两组右限位板的顶端外界分别与所述两组右放置槽的顶端内壁左侧连接，两组右第一限位杆和两组右第二限位杆均分别与所述两组右限位板的内部滑动配合，两组右转轴的顶端分别与两组右限位板的底端连接，并且所述两组右安装板的顶端分别设置有两组右安装槽，并且两组右安装槽内部分别设置有...
【技术特征摘要】
1.一种自动仓储用托盘，包括顶板(1)、两组左支柱(2)、两组右支柱、支板(3)和底板(4)，两组左支柱(2)的顶端分别与顶板(1)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板(1)底端的右前侧和右后侧连接，两组左支柱(2)的底端分别与底板(4)顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的底端分别与底板(4)顶端的右前侧和右后侧连接，支板(3)的顶端和底端分别与顶板(1)的底端中部和底板(4)的顶端中部连接，并且支板(3)将顶板(1)与底板(4)之间的间隔分隔成左插孔和右插孔；其特征在于，包括两组左螺纹管(5)、两组左螺纹杆(6)、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、两组左限位板(7)、两组右限位板、两组左转轴(8)、两组右转轴、两组左滚轮(9)、两组右滚轮、两组左安装板(10)、两组右安装板、两组左旋钮(11)、两组右旋钮、两组左第一限位杆(12)、两组左第二限位杆、两组左第一挡板(13)、两组左第二挡板、两组右第一限位杆、两组右第二限位杆、两组右第一挡板和两组右第二挡板，所述两组左支柱(2)的内部分别设置有两组左旋转槽，并且两组左旋转槽的左端均与外界相通，两组左旋转槽的顶端和底端分别设置有两组左上固定槽和两组左下固定槽，所述两组左上固定槽和两组左下固定槽的内部分别设置有两组左上滚珠轴承和两组左下滚珠轴承，所述两组左螺纹管(5)的顶端分别插入并固定安装至两组左上滚珠轴承内部，并且两组左螺纹管(5)的底端分别插入并固定安装至两组左下滚珠轴承内部，所述两组左旋钮(11)分别固定套装在两组左螺纹管(5)的外壁上，所述底板(4)底端的左前侧和左后侧分别设置有两组左放置槽，并且两组左旋转槽和两组左放置槽之间设置有两组左连接通孔，所述两组左螺纹杆(6)的顶端分别自两组左放置槽内部并分别穿过两组左连接通孔内部，并且两组左螺纹杆(6)的顶端分别插入并螺装至两组左螺纹管(5)的底端内部，所述两组左限位板(7)的顶端分别与两组左螺纹杆(6)的底端连接，所述两组左第一挡板(13)的左端分别与两组左放置槽的左侧内部连接，并且所述两组左第一限位杆(12)的底端分别与两组左第一挡板(13)的顶端连接，两组左第一限位杆(12)的顶端分别穿过两组左限位板(7)的左侧内部并伸出至两组左限位板(7)的顶端外界分别与所述两组放置槽的顶端内壁左侧连接，所述两组左第二挡板的右端分别与所述两组放置槽的右端内壁连接，并且所述两组左第二限位杆的底端分别与所述两组左第二挡板的顶端连接，两组左限位杆的顶端分别穿过两组左限位板(7)的右侧内部并伸出至两组左限位板(7)的顶端外界分别与所述两组左放置槽的顶端内壁右侧连接，两组左第一限位杆(12)和两组左第二限位杆均分别与所述两组左限位板(7)的内部滑动配合，两组左转轴(8)的顶端分别与两组左限位板(7)的底端连接，并且所述两组左安装板(10)的顶端分别设置有两组左安装槽，并且两组左安装槽内部分别设置有两组左安装滚珠轴承，所述两组左转轴(8)的底端分别插入并固定安装至两组左安装滚珠轴承内部，所述两组左滚轮(9)的顶端分别与所述两组左安装板(10)的底端连接，所述两组右支柱的内部分别设置有两组右旋转槽，并且两组右旋转槽的右端均与外界相通，两组右旋转槽的顶端和底端分别设置有两组右上固定槽和两组右下固定槽，所述两组右上固定槽和两组右下固定槽的内部分别设置有两组右上滚珠轴承和两组右下滚珠轴承，所述两组右螺纹管的顶端分别插入并固定安装至两组右上滚珠轴承内部，并且两组右螺纹管的底端分别插入并固定安装至两组右下滚珠轴承内部，所述两组右旋钮分别固定套装在两组右螺纹管的外壁上，所述底板(4)底端的右前侧和右后侧分别设置有两组右放置槽，并且两组右旋转槽和两组右放置槽之间设置有两组右连接通孔，所述两组右螺纹杆的顶端分别自两组右放置槽内部并分别穿过两组右连接通孔内部，并且两组右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组右螺纹管的底端内部，所述两组右限位板的顶端分别与两组右螺纹杆的底端连接，所述两组右第一挡板的右端分别与两组右放置槽的右侧内部连接，并且所述两组右第一限位杆的底端分别与两组右第一挡板的顶端连接，两组右第一限位杆的顶端分别穿过两组右限位板的右侧内部并伸出至两组右限位板的顶端外界分别与所述两组放置槽的顶端内壁右侧连接，所述两组右第二挡板的左端分别与所述两组放置槽的左端内壁连接，并且所述两组右第二限位杆的底端分别与所述两组右第二挡板的顶端连接，两组右限位杆的顶端分别穿过两组右限位板的左侧内部并伸出至两组右限位板的顶端外界分别与所述两组右放置槽的顶端内壁左侧连接，两组右第一限位杆和两组右第二限位杆均分别与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈有进，
申请(专利权)人：苏州奇思汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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