一种金刚石颗粒粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石颗粒粉碎装置，包括第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔和所述第二粉碎腔均为水平放置的圆筒形，且两个圆筒平行设置，所述第一粉碎腔和所述第二粉碎腔的外圆拼接在一起，且拼接部位的底部尖角处设置有插片；所述第一粉碎腔的底部设置有第一进气管，所述第二粉碎腔的底部设置有第二进气管，且所述第一进气管和所述第二进气管相对设置。有益效果在于：通过在粉碎腔内增加所述锤片和所述插片，使金刚石颗粒在旋转一周的过程中，不仅会在交汇处发生碰撞，而且会撞向所述锤片和所述插片，从而提高粉碎效率；通过在粉碎腔内增加推进器，推动大颗粒金刚石向上流动，从而加快粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石颗粒粉碎装置
本技术涉及金刚石加工领域，具体涉及一种金刚石颗粒粉碎装置。
技术介绍
金刚石是碳元素的同素异形体，它是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石不仅导热率高、摩擦系数低，而且热膨胀系数低，因此被广泛用于工业和科研的特殊领域，如切割工具，研磨料，高密度、高能量的电子元件等。金刚石在使用前，需要对其进行粉碎和整形处理，然后再将在粘接在载体上进行使用。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的金刚石粉碎装置大多采用的是气流粉碎机，通过两股高压气流的冲击，使物料在交汇点处被反复碰撞、摩擦而粉碎，物料旋转一周仅可在交汇处发生一次碰撞，使得粉碎效率较低，而且大颗粒金刚石较重，在初始循环过程中，往往由于物料较多，使得大颗粒金刚石无法向上循环流动，造成粉碎时间加长。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供，以解决现有技术中，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种金刚石颗粒粉碎装置，包括第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔和所述第二粉碎腔均为水平放置的圆筒形，且两个圆筒平行设置，所述第一粉碎腔和所述第二粉碎腔的外圆拼接在一起，且拼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石颗粒粉碎装置，其特征在于：包括第一粉碎腔(1)和第二粉碎腔(2)，所述第一粉碎腔(1)和所述第二粉碎腔(2)均为水平放置的圆筒形，且两个圆筒平行设置，所述第一粉碎腔(1)和所述第二粉碎腔(2)的外圆拼接在一起，且拼接部位的底部尖角处设置有插片(9)；所述第一粉碎腔(1)的底部设置有第一进气管(101)，所述第二粉碎腔(2)的底部设置有第二进气管(201)，且所述第一进气管(101)和所述第二进气管(201)相对设置，从而使经所述第一进气管(101)进入的气流沿所述第一粉碎腔(1)顺时针旋转，经所述第二进气管(201)进入的气流沿所述第二粉碎腔(2)逆时针旋转；所述第一粉碎腔(1)...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石颗粒粉碎装置，其特征在于：包括第一粉碎腔(1)和第二粉碎腔(2)，所述第一粉碎腔(1)和所述第二粉碎腔(2)均为水平放置的圆筒形，且两个圆筒平行设置，所述第一粉碎腔(1)和所述第二粉碎腔(2)的外圆拼接在一起，且拼接部位的底部尖角处设置有插片(9)；所述第一粉碎腔(1)的底部设置有第一进气管(101)，所述第二粉碎腔(2)的底部设置有第二进气管(201)，且所述第一进气管(101)和所述第二进气管(201)相对设置，从而使经所述第一进气管(101)进入的气流沿所述第一粉碎腔(1)顺时针旋转，经所述第二进气管(201)进入的气流沿所述第二粉碎腔(2)逆时针旋转；所述第一粉碎腔(1)的顶部设置有第一排料口(102)，所述第二粉碎腔(2)的顶部设置有第二排料口(202)，且所述第一排料口(102)和所述第二排料口(202)的进料口处均设置有分筛网(5)；所述第一粉碎腔(1)和所述第二粉碎腔(2)的内部分别设置有第一旋转轴(601)和第二旋转轴(701)，且所述第一旋转轴(601)和所述第二旋转轴(701)上分别设置有第一推进器(3)和第二推进器(4)，所述第一推进器(3)和所述第二推进器(4)的机构相同，均包括旋转盘(301)、摆杆(302)和锤片(303)，所述旋转盘(301)固定安装在所述第一旋转轴(601)和所述第二旋转轴(701)上，所述摆杆(302)的一端通过销轴螺栓固定在所述旋转盘(301)上，所述摆杆(302)的另一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，耿则建，
申请(专利权)人：新郑市新材料专业孵化器服务中心，
类型：新型
国别省市：河南,41