一种机械加工用液体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用液体过滤装置，包括机壳本体和底脚，所述机壳本体底面固定安装有所述底脚，所述机壳本体前面中部内嵌有观察窗，所述机壳本体侧面底部固定安装有出液管，所述出液管端部设置有封盖，所述机壳本体内部设置有过滤组件；所述过滤组件包括外壳和凸块，所述外壳内侧设置有所述凸块。有益效果在于：本实用新型专利技术通过拉环拉动限位板顶面的滤网升降完成高度的调整并通过轮架端部的滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁，避免了滤网没入切削液后被腐蚀，延长了滤网的使用寿命，同时通过螺纹上升可将切削液表面的油污过滤，避免了油污附着在切削液表面，提升了切削液的散热效率。

A Liquid Filtration Device for Machining

The utility model discloses a liquid filtering device for mechanical processing, which comprises a casing body and a bottom foot. The bottom surface of the casing body is fixed with the bottom foot, an observation window is embedded in the front middle of the casing body, a liquid outlet pipe is fixed at the bottom of the side surface of the casing body, a sealing cover is arranged at the end of the liquid outlet pipe, and a filter assembly is arranged inside the casing body. The filter assembly comprises a housing and a bump, and the inner side of the housing is provided with the bump. The utility model has the advantages that the height adjustment is completed by pulling the filter screen on the top surface of the limit plate by a pulling ring, and the self-locking is completed by clamping the roller at the end of the wheel frame into the clearance between the bumps, thus avoiding the corrosion of the filter screen after it is immersed in the cutting fluid, prolonging the service life of the filter screen, and filtering the oil contamination on the surface of the cutting fluid through the thread rising, thus avoiding the oil contamination adhering to the cutting fluid. The liquid surface improves the heat dissipation efficiency of cutting fluid.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用液体过滤装置
本技术涉及机械加工装置领域，具体涉及一种机械加工用液体过滤装置。
技术介绍
现实的机械加工行业广泛地使用各种合成或非合成类的切削液，在通常的生产过程中，切削加工时会产生或带来大小不一的金属颗粒和杂质粉末混入切削液中，导致切削液被污染，因此机械加工领域中常常需要使用到过滤装置来对切削液体进行过滤后以便重复利用。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：过滤装置无法对滤网的高度进行调整，滤网没入切削液中会降低自身的使用寿命且影响到切削液的散热效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供，以解决现有技术中，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种机械加工用液体过滤装置，包括机壳本体和底脚，所述机壳本体底面固定安装有所述底脚，所述机壳本体前面中部内嵌有观察窗，所述机壳本体侧面底部固定安装有出液管，所述出液管端部设置有封盖，所述机壳本体内部设置有过滤组件；所述过滤组件包括外壳和凸块，所述外壳内侧设置有所述凸块，所述外壳内部顶面设置有密封圈，所述凸块外侧设置有滚轮，所述滚轮中部内侧设置有轮架，所述轮架端部固定安装有压簧，所述轮架中部外侧设置有拉杆，所述拉杆中部外侧设置有限位板，所述限位板顶面设置有滤网，所述滤网边缘顶面固定安装有护板，所述拉杆顶端设置有拉环。采用上述一种机械加工用液体过滤装置，在使用时，将使用后的切削液输送入所述机壳本体内，切削液经所述滤网过滤后流入所述机壳本体底面，所述滤网边缘顶面的所述护板能够防止过滤切削液的过程中污物经所述滤网边缘回流入切削液，在过滤的过程中，可通过调整所述滤网的高度来始终保持所述滤网底面与切削液的液面保持一定的距离，调整的方式为：通过所述拉环拉动所述拉杆上升，所述拉杆通过所述限位板带动所述滤网上升来实现对所述滤网高度的调整，在调整的过程中，所述拉杆拉动所述滚轮端部的所述滚轮在所述凸块的边缘滚动，当所述滚轮滚过所述凸块的最高点时，所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮顶入所述凸块之间的间隙完成自锁，可防止所述滤网自然下降，由于所述滤网与所述拉杆为间隙配合，从而能够轻易的将所述滤网取下来进行清理维护，保持了所述滤网的过滤效率，切削液过滤冷却完成后，打开所述封盖将切削液经所述出液管排出后重复利用。作为优选，所述底脚的数量为四个，所述底脚与所述机壳本体通过螺钉固定或焊接固定，所述观察窗为透明玻璃。作为优选，所述封盖与所述出液管通过螺纹固定，所述凸块的数量为多个，均匀分布，所述凸块之间的间隙不小于所述滚轮的半径。作为优选，所述密封圈的材质为调质橡胶，所述密封圈与所述拉杆过渡配合，所述滚轮成对存在，所述轮架与所述滚轮活动铆接。作为优选，所述压簧的压缩行程不小于所述滚轮的半径，所述压簧与所述轮架通过卡钩固定。作为优选，所述限位板为实心环状结构，所述限位板与所述拉杆过盈配合。作为优选，所述滤网为网格状结构，所述滤网的目数不低于600，所述滤网与所述拉杆间隙配合。有益效果在于：本技术通过拉环拉动限位板顶面的滤网升降完成高度的调整并通过轮架端部的滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁，避免了滤网没入切削液后被腐蚀，延长了滤网的使用寿命，同时通过螺纹上升可将切削液表面的油污过滤，避免了油污附着在切削液表面，提升了切削液的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术的正视内部图；图3是本技术的俯视图。附图标记说明如下：1、机壳本体；101、观察窗；102、底脚；103、封盖；104、出液管；2、过滤组件；201、护板；202、滤网；203、限位板；204、外壳；205、凸块；206、滚轮；207、拉环；208、拉杆；209、密封圈；2010、轮架；2011、压簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种机械加工用液体过滤装置，包括机壳本体1和底脚102，机壳本体1底面固定安装有底脚102，机壳本体1前面中部内嵌有观察窗101，机壳本体1侧面底部固定安装有出液管104，出液管104端部设置有封盖103，机壳本体1内部设置有过滤组件2；过滤组件2包括外壳204和凸块205，外壳204内侧设置有凸块205，外壳204内部顶面设置有密封圈209，凸块205外侧设置有滚轮206，滚轮206中部内侧设置有轮架2010，轮架2010端部固定安装有压簧2011，轮架2010中部外侧设置有拉杆208，拉杆208中部外侧设置有限位板203，限位板203顶面设置有滤网202，滤网202边缘顶面固定安装有护板201，拉杆208顶端设置有拉环207。作为优选，底脚102的数量为四个，底脚102与机壳本体1通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于底脚102固定支撑机壳本体1，观察窗101为透明玻璃，如此设置，便于实时观察切削液的液面。封盖103与出液管104通过螺纹固定，凸块205的数量为多个，均匀分布，凸块205之间的间隙不小于滚轮206的半径，如此设置，便于滚轮206卡入凸块205之间的间隙完成自锁。密封圈209的材质为调质橡胶，密封圈209与拉杆208过渡配合，如此设置，放置外壳204内进入切削液，滚轮206成对存在，轮架2010与滚轮206活动铆接，如此设置，便于滚轮206在轮架2010的支撑下自由滚动。压簧2011的压缩行程不小于滚轮206的半径，压簧2011与轮架2010通过卡钩固定，如此设置，便于滚轮206能够通过凸块205的最高点。限位板203为实心环状结构，限位板203与拉杆208过盈配合，如此设置，便于将限位板203固定在拉杆208上后限制滤网202的位置。滤网202为网格状结构，滤网202的目数不低于600，滤网202与拉杆208间隙配合，如此设置，便于拆下滤网202来对其进行清理更换。采用上述结构，在使用时，将使用后的切削液输送入机壳本体1内，切削液经滤网202过滤后流入机壳本体1底面，滤网202边缘顶面的护板201能够防止过滤切削液的过程中污物经滤网202边缘回流入切削液，在过滤的过程中，可通过调整滤网202的高度来始终保持滤网202底面与切削液的液面保持一定的距离，调整的方式为：通过拉环207拉动拉杆208上升，拉杆208通过限位板203带动滤网202上升来实现对滤网202高度的调整，在调整的过程中，拉杆208拉动滚轮206端部的滚轮206在凸块205的边缘滚动，当滚轮206滚过凸块205的最高点时，压簧2011释放自身的压缩行程将滚轮206顶入凸块205之间的间隙完成自锁，可防止滤网202自然下降，由于滤网202与拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用液体过滤装置，其特征在于：包括机壳本体(1)和底脚(102)，所述机壳本体(1)底面固定安装有所述底脚(102)，所述机壳本体(1)前面中部内嵌有观察窗(101)，所述机壳本体(1)侧面底部固定安装有出液管(104)，所述出液管(104)端部设置有封盖(103)，所述机壳本体(1)内部设置有过滤组件(2)；所述过滤组件(2)包括外壳(204)和凸块(205)，所述外壳(204)内侧设置有所述凸块(205)，所述外壳(204)内部顶面设置有密封圈(209)，所述凸块(205)外侧设置有滚轮(206)，所述滚轮(206)中部内侧设置有轮架(2010)，所述轮架(2010)端部固定安装有压簧(2011)，所述轮架(2010)中部外侧设置有拉杆(208)，所述拉杆(208)中部外侧设置有限位板(203)，所述限位板(203)顶面设置有滤网(202)，所述滤网(202)边缘顶面固定安装有护板(201)，所述拉杆(208)顶端设置有拉环(207)。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用液体过滤装置，其特征在于：包括机壳本体(1)和底脚(102)，所述机壳本体(1)底面固定安装有所述底脚(102)，所述机壳本体(1)前面中部内嵌有观察窗(101)，所述机壳本体(1)侧面底部固定安装有出液管(104)，所述出液管(104)端部设置有封盖(103)，所述机壳本体(1)内部设置有过滤组件(2)；所述过滤组件(2)包括外壳(204)和凸块(205)，所述外壳(204)内侧设置有所述凸块(205)，所述外壳(204)内部顶面设置有密封圈(209)，所述凸块(205)外侧设置有滚轮(206)，所述滚轮(206)中部内侧设置有轮架(2010)，所述轮架(2010)端部固定安装有压簧(2011)，所述轮架(2010)中部外侧设置有拉杆(208)，所述拉杆(208)中部外侧设置有限位板(203)，所述限位板(203)顶面设置有滤网(202)，所述滤网(202)边缘顶面固定安装有护板(201)，所述拉杆(208)顶端设置有拉环(207)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用液体过滤装置，其特征在于：所述底脚(102)的数量为四个，所述底脚(102)与所述机壳本体(1)通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：新郑市新材料专业孵化器服务中心，
类型：新型
国别省市：河南,41