一种粉状调味品自动混合包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉状调味品自动混合包装系统，包括混合筒，在混合筒的内部设有转轴和搅拌叶片；在混合筒上设有顶板、电机、导流筒、支撑架和控制器；在顶板的上部设有输料架、储料箱、第一电磁阀、冲板流量计和输料管；在导流筒的下部设有第二电磁阀、输料箱和第三电磁阀；在输料箱上设有第一玻璃板、第二玻璃板、滑轨、安装架、第一安装孔、激光发射器、第二安装孔、激光接收器和凹槽；在第三电磁阀的下部设有传送机、固定板、导向板、气缸、固定架和封口机；本实用新型专利技术所述的粉状调味品自动混合包装系统，能够使混合设备和包装设备之间实现连续生产；能够使设备实现对原材料的自动称量；且能够避免包装袋在输送过程中产生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状调味品自动混合包装系统
本技术涉及调味品加工设备
，尤其涉及一种粉状调味品自动混合包装系统。
技术介绍
调味品，也称佐料，是指被少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。粉状调味品作为一种常见的调味品种类，具有非常广泛的使用领域。粉状调味品在加工过程中，需要将多种原材料按照一定数量的配比进行混合，然后经过搅拌完成加工。加工完成后的粉状调味品，通常需要使用包装袋进行封装，以便进行仓储或销售。现有技术的粉状调味品混合设备及包装设备在使用过程中存在一定的不足：1)粉状调味品的混合设备及包装设备通常采用相对独立的安装方式，设备之间材料的输送需要人工进行周转，设备之间的配合较差，不利于提高生产效率。2)粉状调味品的原材料通常采用人工称量的方式进行配比，增加了工作人员的工作量，且生产效率较低。3)粉状调味品在包装袋内进行灌装后，在包装袋输送至封口机之前，容易在输送过程中使包装袋产生倾斜，不利于封口机和包装袋之间的位置对准，且容易使包装袋内的粉状调味品溢出，造成浪费。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种粉状调味品自动混合包装系统，能够使混合设备和包装设备之间实现连续生产；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状调味品自动混合包装系统，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)为圆柱体型；在所述混合筒(1)的内部设有转轴(11)，在所述转轴(11)上设有若干搅拌叶片(12)；在所述混合筒(1)的上部设有顶板(13)，在所述顶板(13)的上部设有电机(14)，所述转轴(11)延伸至顶板(13)的上部，且与电机(14)相连接；在所述混合筒(1)的下部设有导流筒(15)，所述混合筒(1)与导流筒(15)相连通，所述导流筒(15)为倒锥型；在所述混合筒(1)的前部和后部均设有支撑架(16)；在所述顶板(13)的上部设有输料架(2)，在所述输料架(2)上设有若干储料箱(21)，所述储料箱(21)...

【技术特征摘要】
1.一种粉状调味品自动混合包装系统，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)为圆柱体型；在所述混合筒(1)的内部设有转轴(11)，在所述转轴(11)上设有若干搅拌叶片(12)；在所述混合筒(1)的上部设有顶板(13)，在所述顶板(13)的上部设有电机(14)，所述转轴(11)延伸至顶板(13)的上部，且与电机(14)相连接；在所述混合筒(1)的下部设有导流筒(15)，所述混合筒(1)与导流筒(15)相连通，所述导流筒(15)为倒锥型；在所述混合筒(1)的前部和后部均设有支撑架(16)；在所述顶板(13)的上部设有输料架(2)，在所述输料架(2)上设有若干储料箱(21)，所述储料箱(21)均为倒梯型；在所述储料箱(21)的下部从上至下依次设有第一电磁阀(22)、冲板流量计(23)和输料管(24)，所述输料管(24)延伸至混合筒(1)的内部；在所述导流筒(15)的下部从上至下依次设有第二电磁阀(25)、输料箱(3)和第三电磁阀(26)；所述输料箱(3)为长方体型；在所述输料箱(3)的前部箱壁上设有若干第一玻璃板(31)，在所述输料箱(3)的后部箱壁上设有若干第二玻璃板(32)，所述第一玻璃板(31)的数量和位置与第二玻璃板(32)的数量和位置相对应；在所述输料箱(3)的左侧和右侧箱壁上均设有垂直方向安装的滑轨(33)；在所述输料箱(3)的外壁上套设有安装架(34)，所述安装架(34)为方框型；在所述安装架(34)的前部架体上设有若干第一安装孔(35)，所述第一安装孔(35)的数量和位置与第一玻璃板(31)的数量和位置相对应，在所述第一安装孔(35)上均设有激光发射器(36)；在所述安装架(34)的后部架体上设有若干第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤圣友，罗光勇，段爱双，朱彦彦，王美荣，翟玉杰，
申请(专利权)人：济南高更食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37