挡板侧插式塑封机机壳及塑封机制造技术

本实用新型专利技术提供一种挡板侧插式塑封机机壳及塑封机，涉及塑封机技术领域。挡板侧插式塑封机机壳包括：壳体主体，壳体主体内部具有用于装配器件的容纳空间，壳体主体的一侧为进膜口，壳体主体的远离进膜口的一侧为出膜口，壳体主体的位于出膜口的下方侧壁处设有侧插槽。出纸挡板，出纸挡板包括板体和侧插块，侧插块设置于板体的一侧边沿，侧插块能够插设于侧插槽，出纸挡板与壳体主体通过侧插块与侧插槽的配合可拆卸连接。塑封机包括挡板侧插式塑封机机壳。挡板侧插式塑封机机壳及塑封机能够解决塑封过胶过程中的卡纸问题。

【技术实现步骤摘要】
挡板侧插式塑封机机壳及塑封机
本技术涉及塑封机
，具体而言，涉及一种挡板侧插式塑封机机壳及塑封机。
技术介绍
塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机(塑封机)的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。在日常办公中，塑封机常用来对照片或者纸张进行塑封，以防止损坏，提高保存寿命。现有的塑封机在使用时存在以下问题：容易卡纸。这样的问题对于塑封机的使用而言极为不利，影响照片、纸张等进行正常的塑封，甚而有可能损坏照片或者纸张等。这与塑封的初衷反而是相违背的，因此，需要针对这样的问题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡板侧插式塑封机机壳，其能够防止塑封时卡纸。本技术的另外一个目的在于提供一种塑封机，其包括上述挡板侧插式塑封机机壳，其具有该挡板侧插式塑封机机壳的全部特性。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种挡板侧插式塑封机机壳，包括：壳体主体，所述壳体主体内部具有用于装配器件的容纳空间，所述壳体主体的一侧为进膜口，所述壳体主体的远离所述进膜口的一侧为出膜口，所述壳体主体的位于所述出膜口的下方侧壁处设有侧插槽；出纸挡板，所述出纸挡板包括板体和侧插块，所述侧插块设置于所述板体的一侧边沿，所述侧插块能够插设于所述侧插槽，所述出纸挡板与所述壳体主体通过所述侧插块与所述侧插槽的配合可拆卸连接。另外，根据本技术的实施例提供的挡板侧插式塑封机机壳，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述侧插槽包括第一槽口和第二槽口，所述第一槽口用于容纳所述侧插块进入所述容纳空间，所述第二槽口用于限制所述侧插块离开所述容纳空间。在本技术的可选实施例中，所述侧插块包括限位块和滑动部，所述限位块与所述滑动部连接，所述滑动部用于在所述第二槽口内滑动，所述限位块的宽度尺寸大于所述第二槽口的宽度尺寸。在本技术的可选实施例中，所述侧插块的截面轮廓呈T字形。在本技术的可选实施例中，所述侧插块的截面轮廓呈L形。在本技术的可选实施例中，所述侧插槽的数量为两个，所述侧插块的数量为两个。在本技术的可选实施例中，所述板体的靠近所述出膜口一侧的板面所在平面重叠或者低于所述出膜口的靠近所述板体一侧的边沿所在平面。在本技术的可选实施例中，所述板体的远离所述侧插块的一侧具有防粘板缺口。在本技术的可选实施例中，所述壳体主体具有指示灯安装部和用于标记放入纸张位置的标记区，所述指示灯安装部设置于所述标记区的一侧。本技术的实施例提供了一种塑封机，包括上述任一项所述的挡板侧插式塑封机机壳。本技术的有益效果是：挡板侧插式塑封机机壳，通过侧入式的出纸挡板配合壳体主体，能够便于纸张的出纸，不易卡纸。塑封机通过使用上述挡板侧插式塑封机机壳，其能够更好地工作，保障其塑封功能的正常实施，不因为卡纸而中止。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例1提供的挡板侧插式塑封机机壳的示意图；图2为侧插槽的示意图；图3为出纸挡板的示意图；图4为侧插块的示意图。图标：100-挡板侧插式塑封机机壳；10-壳体主体；11-进膜口；13-出膜口；15-侧插槽；152-第一槽口；154-第二槽口；17-指示灯安装部；19-标记区；30-出纸挡板；31-板体；312-防粘板缺口；33-侧插块；332-限位块；334-滑动部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1请参照图1至图4，本实施例提供了一种挡板侧插式塑封机机壳100，包括：壳体主体10，壳体主体10内部具有用于装配器件的容纳空间，壳体主体10的一侧为进膜口11，壳体主体10的远离进膜口11的一侧为出膜口13，壳体主体10的位于出膜口13的下方侧壁处设有侧插槽15；出纸挡板30，出纸挡板30包括板体31和侧插块33，侧插块33设置于板体31的一侧边沿，侧插块33能够插设于侧插槽15，出纸挡板30与壳体主体10通过侧插块33与侧插槽15的配合可拆卸连接。侧插槽15包括第一槽口152和第二槽口154，第一槽口152用于容纳侧插块33进入容纳空间，第二槽口154用于限制侧插块33离开容纳空间。其中，容纳空间所装配的器件一般包括辊、加热装置等等，这些器件均可参照一般的塑封机的内部器件，此处不再进行赘述。具体的，侧插块33包括限位块332和滑动部334，限位块332与滑动部334连接，滑动部334用于在第二槽口154内滑动，限位块332的宽度尺寸大于第二槽口154的宽度尺寸。更为具体的，限位块332的大小尺寸略小于第一槽口152的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡板侧插式塑封机机壳，其特征在于，包括：壳体主体，所述壳体主体内部具有用于装配器件的容纳空间，所述壳体主体的一侧为进膜口，所述壳体主体的远离所述进膜口的一侧为出膜口，所述壳体主体的位于所述出膜口的下方侧壁处设有侧插槽；出纸挡板，所述出纸挡板包括板体和侧插块，所述侧插块设置于所述板体的一侧边沿，所述侧插块能够插设于所述侧插槽，所述出纸挡板与所述壳体主体通过所述侧插块与所述侧插槽的配合可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种挡板侧插式塑封机机壳，其特征在于，包括：壳体主体，所述壳体主体内部具有用于装配器件的容纳空间，所述壳体主体的一侧为进膜口，所述壳体主体的远离所述进膜口的一侧为出膜口，所述壳体主体的位于所述出膜口的下方侧壁处设有侧插槽；出纸挡板，所述出纸挡板包括板体和侧插块，所述侧插块设置于所述板体的一侧边沿，所述侧插块能够插设于所述侧插槽，所述出纸挡板与所述壳体主体通过所述侧插块与所述侧插槽的配合可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的挡板侧插式塑封机机壳，其特征在于，所述侧插槽包括第一槽口和第二槽口，所述第一槽口用于容纳所述侧插块进入所述容纳空间，所述第二槽口用于限制所述侧插块离开所述容纳空间。3.根据权利要求2所述的挡板侧插式塑封机机壳，其特征在于，所述侧插块包括限位块和滑动部，所述限位块与所述滑动部连接，所述滑动部用于在所述第二槽口内滑动，所述限位块的宽度尺寸大于所述第二槽口的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩宇，
申请(专利权)人：上海文德文体用品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31