一种PCM生产线废气氧化分解并余热利用的成套系统技术方案

本实用新型专利技术涉及节能环保技术领域，尤其是一种PCM生产线废气氧化分解并余热利用的成套系统，包括旋转式RTO装置，所述旋转式RTO装置包括燃烧室，所述燃烧室的下端设有自动旋转控制阀，所述自动旋转控制阀分别连接有废气进管和废气出管，所述燃烧室的内部设有蓄热装置，所述废气进管通过工艺管路装置连接有热能回收装置，所述热能回收装置的另一端连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有排气支管，所述排气支管上还连接有浓缩净化装置。本实用新型专利技术能够最大限度地回收高温烟气热量，当清洁的高温尾气在下一个循环周期通过蓄热室时，不会有残余的有机废气被排入大气，且在处理有机废气时只需消耗很少的燃料或不需要燃料，因此有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种PCM生产线废气氧化分解并余热利用的成套系统
本技术涉及节能环保
，尤其涉及一种PCM生产线废气氧化分解并余热利用的成套系统。
技术介绍
现有技术中针对PCM生产线产生的废气以及热量的处理主要有四种方式，且四种方式均存在一定的缺点：1.间接燃烧式固化-焚烧系统采用此种方式时，固化炉采用换热之后的清洁热空气作为热源，有利于彩涂板表面质量的提高。比较适合生产家电板和高档建材板。但天然气的吨钢耗量较高，一般大于25m3。为了降低燃料消耗量，有的焚烧炉采用自耗氧燃烧机，它的主要特点是燃烧所需的氧气完全来自固化炉的废气，不需要助燃空气。2.直接燃烧式Ⅰ固化-焚烧系统采用此种方式时，固化炉排放的废气经过废气换热器预热后进入焚烧炉焚烧，焚烧后的气体一部分给固化炉供热，另一部分经过化涂炉换热器和清洗段多级换热器进一步回收烟气热量，最终排烟温度降低到150℃以下。这种方式很节能，天然气的吨钢耗量小于10m3。为了保证废气焚烧充分，设计中焚烧炉体积比较大。但焚烧效果依然不理想，焚烧炉周围操作环境较差。车间操作环境也不如间接燃烧系统。产品表面质量不好，表面往往有颗粒物和类似漆粉的杂质，只能用于普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCM生产线废气氧化分解并余热利用的成套系统，包括旋转式RTO装置(1)，其特征在于，所述旋转式RTO装置(1)包括燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的下端设有自动旋转控制阀(2)，所述自动旋转控制阀(2)分别连接有废气进管(3)和废气出管(4)，所述燃烧室(5)的内部设有蓄热装置(10)，所述废气进管(3)通过工艺管路装置(6)连接有热能回收装置(7)，所述热能回收装置(7)的另一端连接有余热锅炉(8)，所述余热锅炉(8)连接有排气支管(11)，所述排气支管(11)上还连接有浓缩净化装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种PCM生产线废气氧化分解并余热利用的成套系统，包括旋转式RTO装置(1)，其特征在于，所述旋转式RTO装置(1)包括燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的下端设有自动旋转控制阀(2)，所述自动旋转控制阀(2)分别连接有废气进管(3)和废气出管(4)，所述燃烧室(5)的内部设有蓄热装置(10)，所述废气进管(3)通过工艺管路装置(6)连接有热能回收装置(7)，所述热能回收装置(7)的另一端连接有余热锅炉(8)，所述余热锅炉(8)连接有排气支管(11)，所述排气支管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，陈春增，李雪涛，曹雷，
申请(专利权)人：山东京宏智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37