本实用新型专利技术公开了一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，包括加热罐和冷却罐，所述加热罐上设有第一进料口、第一出料口和第一蒸汽出口，所述加热罐上设有加热管，所述加热罐内转动设置有搅拌桨，所述加热罐上设有驱动搅拌桨转动的电机，所述冷却罐上设有第二进料口、第二出料口和第二蒸汽出口，所述冷却罐内设有冷水管路，所述第二进料口与第一出料口通过管道连通，所述管道上设有提供输送动力的泵，所述第一出料口处设有控制其通断的第一阀组件，所述第二出料口处设有控制其通断的第二阀组件。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其加热更加充分，闪蒸效果好，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置
本技术涉及一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置。
技术介绍
在加工淡奶过程时，会混合大量的水，便于淡奶中各成分充分混合，为了获得含水量较低的淡奶成品，需要对淡奶进行提纯操作，该提纯操作通常会使用到闪蒸器，其能让淡奶中的水汽化，从而与淡奶进行分离，传统的闪蒸器结构复杂，在淡奶加热过程中，淡奶受热不均，影响水蒸发，闪蒸效果不佳。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其加热更加充分，闪蒸效果好，结构简单。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，包括加热罐和冷却罐，所述加热罐上设有第一进料口、第一出料口和第一蒸汽出口，所述加热罐上设有加热管，所述加热罐内转动设置有搅拌桨，所述加热罐上设有驱动搅拌桨转动的电机，所述冷却罐上设有第二进料口、第二出料口和第二蒸汽出口，所述冷却罐内设有冷水管路，所述第二进料口与第一出料口通过管道连通，所述管道上设有提供输送动力的泵，所述第一出料口处设有控制其通断的第一阀组件，所述第二出料口处设有控制其通断的第二阀组件。通过采用上述方案，淡奶从第一进料口处进入加热罐，加热管通电后，对淡奶进行加热，电机驱动搅拌桨运行，搅拌桨搅动淡奶，使得淡奶充分加热，也能使淡奶中各成分混合均匀，淡奶煮沸后产生大量的水蒸汽，此时水蒸汽经第一蒸汽出口排出，该操作为第一次提纯淡奶，通过第一阀组件打开第一出料口，打开泵，将加热罐内的热淡奶经第二进料口输送进冷却罐中，冷却罐内的冷水管路通冷水，可使热淡奶快速冷却，此时会产生水蒸汽，水蒸汽经第二蒸汽出口排出，该操作为第二次提纯淡奶，然后再通过控制第二阀组件，实现淡奶的出料，经过两次提纯操作，闪蒸效果更好，结构简单。本技术的进一步设置是：所述第一进料口和第一蒸汽出口设置在加热罐的上部位置，所述第一出料口设置在加热罐的下部位置，所述加热管成螺旋状设置，加热管紧贴加热罐的内侧壁设置，所述搅拌桨通过驱动轴转动设置在加热罐内，驱动轴沿加热罐的中心线设置。通过采用上述方案，加热罐的结构设计合理，加热管成螺旋状设置，增大加热的范围，淡奶的加热效率更高，搅拌桨安装在驱动轴上，并能随驱动轴一起转动，搅拌桨位于加热管内侧，并与加热管有较大间距，其转动时不会发生干涉，可使淡奶充分加热。本技术的进一步设置是：所述加热罐的侧壁内夹设有保温板。通过采用上述方案，保温板的设置，可有效避免加热罐内温度散失。本技术的进一步设置是：所述第二进料口和第二蒸汽出口设置在冷却罐的上部位置，所述第二出料口设置在冷却罐的下部位置，所述冷水管路成螺旋状分布，冷水管路的两端口分别伸出冷却罐设置，冷水管路的两端口设置在同一侧，还包括有用于制冷的制冷器，所述制冷器与冷水管路连接。通过采用上述方案，冷却罐的结构设计合理，冷水管路沿螺旋状分布，其与制冷器连接，制冷器可将水制冷处理，冷水在冷水管路中流通，冷水管路沿螺旋状分布，增大与热淡奶接触的面积，使得热淡奶能够快速冷却，从而产生水蒸汽，提纯淡奶，冷水管路的两端口设置在同一侧，在冷却罐上只需开设一个冷水管路安装口，结构更加简单。本技术的进一步设置是：还包括有收集罐，所述收集罐上设有蒸汽进口和出水口，第一蒸汽出口和第二蒸汽出口分别与蒸汽进口连接，出水口与制冷器连接。通过采用上述方案，收集罐可将水蒸汽液化，液化后的水可连接到制冷器上，可供冷却管路使用，充分利用水资源，降低生产成本。本技术的进一步设置是：所述第一阀组件包括设置在第一出料口的第一电动阀，所述第二阀组件包括设置在第二出料口的第二电动阀。通过采用上述方案，第一电动阀和第二电动阀分别通过控制电路控制运行，控制更加方便。本技术的更进一步设置是：所述电机与驱动轴之间转动设置有减速轴，所述电机的输出轴上设有第一减速齿轮，所述减速轴在对应第一减速齿轮处设有第二减速齿轮，第一减速齿轮和第二减速齿轮相啮合，所述驱动轴的端部位置设有第一皮带轮，所述减速轴在对应第一皮带轮处设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动。通过采用上述方案，电机带动第一减速齿轮转动，第一减速齿轮与第二减速齿轮相啮合，第二减速齿轮带动减速轴转动，减速轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，从而带动驱动轴转动，经过减速操作后，能降低皮带轮的转动速度，皮带传动不容易打滑，传动更加稳定，也可降低搅拌桨转动的速度。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例中电机与驱动轴的配合结构示意图；图3为本技术实施例中冷水管路的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示，一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，包括加热罐1和冷却罐2，加热罐1上设有第一进料口11、第一出料口12和第一蒸汽出口13，加热罐1上设有加热管3，加热罐1内转动设置有搅拌桨41，加热罐1上设有驱动搅拌桨41转动的电机51，冷却罐2上设有第二进料口21、第二出料口22和第二蒸汽出口23，冷却罐2内设有冷水管路6，第二进料口21与第一出料口12通过管道71连通，管道71上设有提供输送动力的泵72，第一出料口12处设有控制其通断的第一电动阀81，第二出料口22处设有控制其通断的第二电动阀82，第一电动阀81和第二电动阀82由电路板控制运行。在本实施例中，第一进料口11和第一蒸汽出口13设置在加热罐1的上部位置，第一出料口12设置在加热罐1的下部位置，加热管3成螺旋状设置，加热管3紧贴加热罐1的内侧壁设置，加热管3包括固定设置在加热罐1上的加热套以及设置在加热套内的电热丝，搅拌桨41通过驱动轴42转动设置在加热罐1内，驱动轴42沿加热罐1的中心线设置，搅拌桨41位于加热管3的内侧位置，并与加热管3存在较大的间距。在本实施例中，加热罐1的侧壁内夹设有保温板14。在本实施例中，第二进料口21和第二蒸汽出口23设置在冷却罐2的上部位置，第二出料口22设置在冷却罐2的下部位置，冷水管路6成螺旋状分布，冷水管路6的两端口分别伸出冷却罐2设置，冷水管路6的两端口设置在同一侧，并位于冷却罐2的上部位置，还包括有用于制冷的制冷器9，制冷器9与冷水管路6连接。在本实施例中，还包括有收集罐10，收集罐10上设有蒸汽进口101和出水口102，第一蒸汽出口13和第二蒸汽出口23分别与蒸汽进口101连接，出水口102与制冷器9连接，可将收集罐10内的液态水用于制冷器9。在本实施例中，电机51与驱动轴42之间转动设置有减速轴52，电机51的输出轴上设有第一减速齿轮53，第一减速齿轮53可通过键与键槽的结构与电机51的输出轴联动设置，减速轴52在对应第一减速齿轮53处设有第二减速齿轮54，第二减速齿轮54可通过键与键槽的结构与减速轴52联动设置，第一减速齿轮53和第二减速齿轮54相啮合，驱动轴42的端部位置联动设置有第一皮带轮55，第一皮带轮55可通过紧配套设的方式安装在驱动轴42上，减速轴52在对应第一皮带轮55处联动设置有第二皮带轮56，第二皮带轮56可通过紧配套设的方式安装在驱动轴52上，第一皮带轮55和第二皮带轮56通过皮带57传动。以上实施例，只是本技术优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本技术技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其特征在于：包括加热罐和冷却罐，所述加热罐上设有第一进料口、第一出料口和第一蒸汽出口，所述加热罐上设有加热管，所述加热罐内转动设置有搅拌桨，所述加热罐上设有驱动搅拌桨转动的电机，所述冷却罐上设有第二进料口、第二出料口和第二蒸汽出口，所述冷却罐内设有冷水管路，所述第二进料口与第一出料口通过管道连通，所述管道上设有提供输送动力的泵，所述第一出料口处设有控制其通断的第一阀组件，所述第二出料口处设有控制其通断的第二阀组件。
【技术特征摘要】
1.一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其特征在于：包括加热罐和冷却罐，所述加热罐上设有第一进料口、第一出料口和第一蒸汽出口，所述加热罐上设有加热管，所述加热罐内转动设置有搅拌桨，所述加热罐上设有驱动搅拌桨转动的电机，所述冷却罐上设有第二进料口、第二出料口和第二蒸汽出口，所述冷却罐内设有冷水管路，所述第二进料口与第一出料口通过管道连通，所述管道上设有提供输送动力的泵，所述第一出料口处设有控制其通断的第一阀组件，所述第二出料口处设有控制其通断的第二阀组件。2.根据权利要求1所述的一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其特征在于：所述第一进料口和第一蒸汽出口设置在加热罐的上部位置，所述第一出料口设置在加热罐的下部位置，所述加热管成螺旋状设置，加热管紧贴加热罐的内侧壁设置，所述搅拌桨通过驱动轴转动设置在加热罐内，驱动轴沿加热罐的中心线设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其特征在于：所述加热罐的侧壁内夹设有保温板。4.根据权利要求1或2所述的一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其特征在于：所述第二进...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文珍，占东升，林学海，梁世排，梁世赞，蒋贤宗，
申请(专利权)人：熊猫乳品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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