一种消火栓箱制造技术

技术编号:19666311 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-08 00:26
一种消火栓箱,包括箱体和箱门,箱体包括箱体侧板和箱体底板,箱体底板与箱体侧板的后侧边沿连接,箱体的前端设有箱体开口,箱门安装在箱体开口上,其特征是:所述箱体侧板上设有多个螺栓安装孔,各螺栓安装孔中分别安装有一箱体定位螺栓,箱体定位螺栓的头部处在箱体侧板的外侧;每个箱体定位螺栓的螺杆上安装有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别处于箱体侧板的内外两侧并共同将箱体侧板夹紧;箱门包括门框和门板,门框与箱体侧板可拆卸连接,门板一侧边沿与门框铰接。本实用新型专利技术的消火栓箱安装方便,施工快速,操作简易,施工质量优良,在显著降低施工成本并缩短施工工期的同时,还能有效解决消火栓箱与装饰墙面接触部位不平齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消火栓箱
本技术涉及建筑配套设施,具体涉及一种消火栓箱。
技术介绍
消火栓箱是指用于存放消火栓(又称消防栓)的箱子。消火栓箱的安装方式主要有明装或暗装两种。为保持装饰墙面平整或考虑到狭窄通道内便于通行,节省表面空间,在现代建筑物设计中,通常采用暗装方式安装消火栓箱。消火栓箱包括箱体和箱门,箱体包括箱体侧板和箱体底板,箱体底板与箱体侧板的后侧边沿连接,箱体的前端设有箱体开口,箱门安装在箱体开口上(箱门通常与箱体开口的一侧边沿铰接,并且可将箱体开口盖住)。上述箱体通常呈长方体状,箱体侧板包括箱体上侧板、箱体下侧板、箱体左侧板和箱体右侧板,箱体上侧板、箱体下侧板、箱体左侧板和箱体右侧板的后侧均与箱体底板连接,箱体上侧板、箱体下侧板、箱体左侧板和箱体右侧板的前侧边沿围成箱体开口。传统暗装方式安装消火栓箱时,在墙体上预留孔洞,墙体抹灰完成后将箱体安装到预留孔洞中,但在施工过程中存在箱体安装不便,填缝麻烦,箱体变形过大,箱体安装面与装饰墙面表面不平齐等质量问题,消火栓箱与墙体结构接触部位质量难以保证,严重影响着箱体的观感质量和耐久性,甚至存在返修时对土建成品结构造成一定的破坏,带来不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种消火栓箱,这种消火栓箱安装方便,能够显著降低施工成本并缩短施工工期,且施工质量优良。采用的技术方案如下:一种消火栓箱,包括箱体和箱门,箱体包括箱体侧板和箱体底板,箱体底板与箱体侧板的后侧边沿连接,箱体的前端设有箱体开口,箱门安装在箱体开口上,其特征是:所述箱体侧板上设有多个螺栓安装孔,各螺栓安装孔中分别安装有一箱体定位螺栓,箱体定位螺栓的头部处在箱体侧板的外侧;每个箱体定位螺栓的螺杆上安装有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别处于箱体侧板的内外两侧并共同将箱体侧板夹紧;箱门包括门框和门板,门框与箱体侧板可拆卸连接,门板一侧边沿与门框铰接。安装上述消火栓箱时,先调节好各箱体定位螺栓的位置,其调节方式是:先调节好处在箱体侧板外侧的锁紧螺母的位置,使箱体定位螺栓处在箱体侧板外侧的部分具有合适的长度,然后旋紧处在箱体侧板内侧的锁紧螺母,使内外两侧的两个锁紧螺母共同将箱体侧板夹紧,即可将箱体定位螺栓固定在箱体侧板上,并使箱体定位螺栓的头部与箱体侧板之间具有合适的距离。在砌筑墙体或在结构墙体钢筋绑扎过程中,在墙体上与各箱体定位螺栓位置对应的位置上预埋钢筋,再将各箱体定位螺栓的头部与墙体预埋好的钢筋焊接牢固,即可完成箱体的安装固定。安装箱体时应确保焊接牢固、位置准确、箱体表面与墙面控制线平齐。箱体安装就位后,可用水泥砂浆将箱体四周填充密实,进一步固定箱体的位置。由于箱体定位螺栓的头部与箱体具有一定距离,因此能有效避免焊接时对箱体面漆的破坏,延长箱体使用寿命。在砌筑墙体时或结构墙体钢筋绑扎过程中同步埋设暗装箱体,无需等待土建墙面抹灰完成再安装箱体,可提高箱体与墙体的一体性,无需预留洞口及后期塞缝工序,可有效克服传统暗装箱体与墙体接缝处的质量通病。由于门框与箱体侧板可拆卸连接,因此可待装修完成交付使用前再安装上箱门,避免箱门污染损坏。优选方案中,上述门框上设有多个连接片,箱体侧板的内侧设有多个门框固定螺栓,门框固定螺栓与连接片数量相同且一一对应;门框固定螺栓的头部与箱体侧板的内壁固定连接(如焊接);连接片上设有前后走向的条形卡口,条形卡口开口于连接片的后侧边缘,门框固定螺栓的螺杆处在对应的连接片的条形卡口中,门框固定螺栓的螺杆上安装有固定螺母,固定螺母与门框固定螺栓的头部共同将连接片夹紧。通过上述结构可实现箱门与箱体之间的可拆卸连接,且拆装方便。而且,在安装箱门时,通过调节箱门门框上的各连接片的进深(即各门框固定螺栓的螺杆在对应的条形卡口中的前后位置),控制箱门与装饰墙面的平整度,确保消火栓箱门关闭到位后与室内装饰墙面平齐后,再锁紧固定螺母。上述连接片可采用不锈钢片(如0.8mm厚的不锈钢片)切割而成,连接片通常呈U形;可采用焊接方法将连接片固定在门框上。一种具体方案中,上述箱体呈长方体状,箱体侧板包括箱体上侧板、箱体下侧板、箱体左侧板和箱体右侧板,箱体上侧板的左端、右端分别与箱体左侧板上端、箱体右侧板上端连接,箱体下侧板的左端、右端分别与箱体左侧板下端、箱体右侧板下端连接,箱体上侧板、箱体下侧板、箱体左侧板和箱体右侧板的后侧边沿均与箱体底板连接,箱体上侧板、箱体下侧板、箱体左侧板和箱体右侧板的前侧边沿围成所述箱体开口;箱体左侧板上部、箱体左侧板下部、箱体右侧板上部和箱体右侧板下部分别设有一个所述螺栓安装孔;门框包括上门框条、下门框条、左门框条和右门框条,上门框条的左端、右端分别与左门框条上端、右门框条上端连接,下门框条的左端、右端分别与左门框条下端、右门框条下端连接,左门框条上设有上下并排的两个所述连接片,右门框条上设有上下并排的两个所述连接片,箱体左侧板上设有上下并排的两个所述门框固定螺栓,箱体右侧板上设有上下并排的两个所述门框固定螺栓。这样,箱体定位螺栓设有四个,且位于靠近箱体四角的位置,共同将箱体固定;四个连接片与四个门框固定螺栓配合,共同将门框安装到箱体侧板上。上述箱体定位螺栓和门框固定螺栓均可采用M8×30mm螺栓。通常,上述门板的左侧边沿或右侧边沿与门框铰接。优选方案中,上述门框尺寸大于箱体尺寸,即门框的外沿处在箱体开口外沿的外侧,这样,安装门框后,门框可将箱体四周遮盖住,更为美观。上述箱体、门框和门板均可采用不锈钢材料制成。上述箱门和箱体可通过工厂标准化生产加工,工艺简易,可降低生产成本。本技术的消火栓箱采用可离式箱门,在砌筑墙体或在结构墙体钢筋绑扎过程中,在墙体上与各箱体定位螺栓位置对应的位置上预埋钢筋,再将各箱体定位螺栓的头部与墙体预埋好的钢筋焊接牢固,即可完成箱体的安装固定,由于各箱体定位螺栓位置可调,因而有利于确保箱体安装位置准确;由于采用可离式箱门,可待装修完成交付使用前再安装箱门,避免箱门污染损坏,确保消火栓箱的质量。总而言之,本技术的消火栓箱安装方便,施工快速,操作简易,施工质量优良,在显著降低施工成本并缩短施工工期的同时,还能有效解决消火栓箱与装饰墙面接触部位不平齐的问题,社会效益和经济效益显著。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图(门板打开状态);图2是本技术优选实施例中箱体的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,这种消火栓箱包括箱体1和箱门2,箱体1包括箱体侧板11和箱体底板12,箱体底板12与箱体侧板11的后侧边沿连接,箱体1的前端设有箱体开口13,箱门2安装在箱体开口13上。箱体侧板11上设有多个螺栓安装孔14,各螺栓安装孔14中分别安装有一箱体定位螺栓3,箱体定位螺栓3的头部31处在箱体侧板11的外侧;每个箱体定位螺栓3的螺杆31上安装有两个锁紧螺母4,两个锁紧螺母4分别处于箱体侧板11的内外两侧并共同将箱体侧板11夹紧。箱门2包括门框21和门板22,门框21与箱体侧板11可拆卸连接,本实施例中,门框21上设有多个连接片5,箱体侧板11的内侧设有多个门框固定螺栓6,门框固定螺栓6与连接片5数量相同且一一对应;门框固定螺栓6的头部61与箱体侧板11的内壁固定连接(如焊接);连接片5上设有前后走向的条形卡口5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消火栓箱,包括箱体和箱门,箱体包括箱体侧板和箱体底板,箱体底板与箱体侧板的后侧边沿连接,箱体的前端设有箱体开口,箱门安装在箱体开口上,其特征是:所述箱体侧板上设有多个螺栓安装孔,各螺栓安装孔中分别安装有一箱体定位螺栓,箱体定位螺栓的头部处在箱体侧板的外侧;每个箱体定位螺栓的螺杆上安装有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别处于箱体侧板的内外两侧并共同将箱体侧板夹紧;箱门包括门框和门板,门框与箱体侧板可拆卸连接,门板一侧边沿与门框铰接。

【技术特征摘要】
1.一种消火栓箱,包括箱体和箱门,箱体包括箱体侧板和箱体底板,箱体底板与箱体侧板的后侧边沿连接,箱体的前端设有箱体开口,箱门安装在箱体开口上,其特征是:所述箱体侧板上设有多个螺栓安装孔,各螺栓安装孔中分别安装有一箱体定位螺栓,箱体定位螺栓的头部处在箱体侧板的外侧;每个箱体定位螺栓的螺杆上安装有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别处于箱体侧板的内外两侧并共同将箱体侧板夹紧;箱门包括门框和门板,门框与箱体侧板可拆卸连接,门板一侧边沿与门框铰接。2.根据权利要求1所述的消火栓箱,其特征是:所述门框上设有多个连接片,箱体侧板的内侧设有多个门框固定螺栓,门框固定螺栓与连接片数量相同且一一对应;门框固定螺栓的头部与箱体侧板的内壁固定连接;连接片上设有前后走向的条形卡口,条形卡口开口于连接片的后侧边缘,门框固定螺栓的螺杆处在对应的连接片的条形卡口中,门框固定螺栓的螺杆上安装有固定螺母,固定螺母与门框固定螺栓的头部共同将连接片夹紧。3.根据权利要求2所述的消火栓箱,其特征是:所述箱体呈长方体状,箱体侧板包括箱体上侧板、箱体下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建忠陈任良曾培攀黄培标何杰鸿张权许晓航肖胜澤彭瑞汪张丹如
申请(专利权)人:广东省第二建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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