一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有混合仓，所述混合仓底部的两侧对称设置有第一倒料口，且第一倒料口的底部皆设置有吸气风机，所述混合仓底部的中间位置处设置有安装架，且安装架上固定有粉剂收集仓。本实用新型专利技术安装有烘干仓、粉碎仓、搅拌仓与粉剂收集仓组成的一体化设备，使得生物农药可湿粉剂的生产更加方便，无需单独操作，节省了生产所需的时间，提高了生产速率，且烘干仓内部环形管的设置，与喷气头配合使用，使得热风机产生的热风能够直接作用于原料表面，同时加快了烘干仓内部气体的流动速度，提高了原料烘干的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置
本技术涉及生物农药生产
，具体为一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置。
技术介绍
生物农药(Biologicalpesticide)是指利用生物活体(真菌，细菌，昆虫病毒，转基因生物，天敌等)或其代谢产物(信息素，生长素，萘乙酸，2，4-D等)针对农业有害生物进行杀灭或抑制的制剂，在生物农药可湿性粉剂的制作过程中，需要将微生物原料、惰性填料和一定量的助剂，充分混合搅拌，而传统的制作过程，每个生产阶段需要单独完成，缺乏一体化设备，生产效率较低，费时费力，且在原料烘干过程中，仅将原料放入烘干仓内部，烘干仓内部空气流动性较低，原料静止不动，烘干效果较差，且原料搅拌过程中，无法将残留在搅拌仓侧壁的原料清除干净，同时由于搅拌仓内粉尘漂浮，下料过程中，无法对漂浮的粉剂进行抽取，原料残留，清理较为不便，影响二次使用
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有混合仓，所述混合仓底部的两侧对称设置有第一倒料口，且第一倒料口的底部皆设置有吸气风机，所述混合仓底部的中间位置处设置有安装架，且安装架上固定有粉剂收集仓，所述粉剂收集仓底部的中间位置处设置有出料口，所述吸气风机的输出端皆通过导管与粉剂收集仓连通，所述安装架之间的混合仓上设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至混合仓的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的侧壁上均匀安装有混合叶片，所述混合叶片远离搅拌杆的一端皆设置有毛刷，所述混合仓的顶部设置有粉碎仓，且粉碎仓内部的底端设置有滤网，所述粉碎仓一侧的中间位置处设置有碾磨电机，且碾磨电机的输出端延伸至粉碎仓的内部，所述碾磨电机的输出端安装有转动辊筒，且转动辊筒的侧壁上均匀安装有第一粉碎刀片，所述粉碎仓的内侧均匀设置有与第一粉碎刀片相配合的第二粉碎刀片，所述粉碎仓顶部的中间位置处设置有烘干仓，且粉碎仓顶部靠近碾磨电机的一侧设置有热风机，所述烘干仓内部底端的中间位置处设置有第二倒料口，所述烘干仓顶部的中间位置处设置有进料口，所述烘干仓内部的顶端设置有环形管，且环形管的底部均匀设置有喷气头，所述热风机的输出端通过导管与环形管连通。优选的，所述支撑腿设置有四组，且支撑腿的底部皆设置有防滑纹。优选的，所述混合叶片上皆均匀设置有通孔。优选的，所述喷气头设置有六组，且喷气头与水平面之间的夹角为60°。优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖。优选的，所述第一粉碎刀片设置有十八组，且相邻第一粉碎刀片之间的距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微生物生物农药可湿粉剂制备装置安装有烘干仓、粉碎仓、搅拌仓与粉剂收集仓组成的一体化设备，使得生物农药可湿粉剂的生产更加方便，无需单独操作，节省了生产所需的时间，提高了生产速率，且烘干仓内部环形管的设置，与喷气头配合使用，使得热风机产生的热风能够直接作用于原料表面，同时加快了烘干仓内部气体的流动速度，提高了原料烘干的速率，混合叶片一端毛刷的设置，能够对混合仓侧壁残留的原料进行刮取，配合吸气风机抽取混合仓内部的漂浮物，使得混合仓内部粉剂的清除更加干净，方便装置的清理与二次使用。附图说明图1为本技术的内部结构；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的环形管示意图。图中：1、支撑腿；2、吸气风机；3、第一倒料口；4、毛刷；5、混合仓；6、滤网；7、第一粉碎刀片；8、转动辊筒；9、第二粉碎刀片；10、烘干仓；11、环形管；12、进料口；13、喷气头；14、热风机；15、碾磨电机；16、粉碎仓；17、搅拌杆；18、通孔；19、混合叶片；20、搅拌电机；21、安装架；22、粉剂收集仓；23、第二倒料口；24、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部设置有混合仓5，混合仓5底部的两侧对称设置有第一倒料口3，且第一倒料口3的底部皆设置有吸气风机2，混合仓5底部的中间位置处设置有安装架21，且安装架21上固定有粉剂收集仓22，粉剂收集仓22底部的中间位置处设置有出料口24，吸气风机2的输出端皆通过导管与粉剂收集仓22连通，安装架21之间的混合仓5上设置有搅拌电机20，且搅拌电机20的输出端延伸至混合仓5的内部，搅拌电机20的输出端安装有搅拌杆17，且搅拌杆17的侧壁上均匀安装有混合叶片19，混合叶片19远离搅拌杆17的一端皆设置有毛刷4，混合仓5的顶部设置有粉碎仓16，且粉碎仓16内部的底端设置有滤网6，粉碎仓16一侧的中间位置处设置有碾磨电机15，且碾磨电机15的输出端延伸至粉碎仓16的内部，碾磨电机15的输出端安装有转动辊筒8，且转动辊筒8的侧壁上均匀安装有第一粉碎刀片7，粉碎仓16的内侧均匀设置有与第一粉碎刀片7相配合的第二粉碎刀片9，粉碎仓16顶部的中间位置处设置有烘干仓10，且粉碎仓16顶部靠近碾磨电机15的一侧设置有热风机14，烘干仓10内部底端的中间位置处设置有第二倒料口23，烘干仓10顶部的中间位置处设置有进料口12，烘干仓10内部的顶端设置有环形管11，且环形管11的底部均匀设置有喷气头13，热风机14的输出端通过导管与环形管11连通。在本实施中：支撑腿1设置有四组，且支撑腿1的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，混合叶片19上皆均匀设置有通孔18，提高了粉剂的流通速率，加快了粉剂的混合，喷气头13设置有六组，且喷气头13与水平面之间的夹角为60°，便于带动原料的转动，提高了烘干速率，进料口12的顶部设置有密封盖，防止灰尘进入，第一粉碎刀片7设置有十八组，且相邻第一粉碎刀片7之间的距离相同，提高了装置的碾磨效率。工作原理：使用前，接通电源，使用时，将原料放入烘干仓10的内部，打开热风机14，热空气经过环形管11从喷气头13喷出，直接作用于原料表面，且喷气头13的倾斜设置，带动原料进行旋转，加快烘干，原料烘干完成之后，打开第二倒料口23，原料进入到粉碎仓16的内部，然后打开碾磨电机15，带动转动辊筒8进行转动，利用第一粉碎刀片7与第二粉碎刀片9的相互配合，对原料进行粉碎，原料粉碎完成之后，通过滤网6落入混合仓5的内部，然后打开搅拌电机20，带动混合叶片19，对原料进行混合，粉剂混合完成之后，持续打开搅拌电机20，利用搅拌电机20的转动，带动毛刷4对混合仓5的侧壁进行刮取，打开吸气风机2，将粉剂吸入粉剂收集仓22的内部。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部设置有混合仓(5)，所述混合仓(5)底部的两侧对称设置有第一倒料口(3)，且第一倒料口(3)的底部皆设置有吸气风机(2)，所述混合仓(5)底部的中间位置处设置有安装架(21)，且安装架(21)上固定有粉剂收集仓(22)，所述粉剂收集仓(22)底部的中间位置处设置有出料口(24)，所述吸气风机(2)的输出端皆通过导管与粉剂收集仓(22)连通，所述安装架(21)之间的混合仓(5)上设置有搅拌电机(20)，且搅拌电机(20)的输出端延伸至混合仓(5)的内部，所述搅拌电机(20)的输出端安装有搅拌杆(17)，且搅拌杆(17)的侧壁上均匀安装有混合叶片(19)，所述混合叶片(19)远离搅拌杆(17)的一端皆设置有毛刷(4)，所述混合仓(5)的顶部设置有粉碎仓(16)，且粉碎仓(16)内部的底端设置有滤网(6)，所述粉碎仓(16)一侧的中间位置处设置有碾磨电机(15)，且碾磨电机(15)的输出端延伸至粉碎仓(16)的内部，所述碾磨电机(15)的输出端安装有转动辊筒(8)，且转动辊筒(8)的侧壁上均匀安装有第一粉碎刀片(7)，所述粉碎仓(16)的内侧均匀设置有与第一粉碎刀片(7)相配合的第二粉碎刀片(9)，所述粉碎仓(16)顶部的中间位置处设置有烘干仓(10)，且粉碎仓(16)顶部靠近碾磨电机(15)的一侧设置有热风机(14)，所述烘干仓(10)内部底端的中间位置处设置有第二倒料口(23)，所述烘干仓(10)顶部的中间位置处设置有进料口(12)，所述烘干仓(10)内部的顶端设置有环形管(11)，且环形管(11)的底部均匀设置有喷气头(13)，所述热风机(14)的输出端通过导管与环形管(11)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部设置有混合仓(5)，所述混合仓(5)底部的两侧对称设置有第一倒料口(3)，且第一倒料口(3)的底部皆设置有吸气风机(2)，所述混合仓(5)底部的中间位置处设置有安装架(21)，且安装架(21)上固定有粉剂收集仓(22)，所述粉剂收集仓(22)底部的中间位置处设置有出料口(24)，所述吸气风机(2)的输出端皆通过导管与粉剂收集仓(22)连通，所述安装架(21)之间的混合仓(5)上设置有搅拌电机(20)，且搅拌电机(20)的输出端延伸至混合仓(5)的内部，所述搅拌电机(20)的输出端安装有搅拌杆(17)，且搅拌杆(17)的侧壁上均匀安装有混合叶片(19)，所述混合叶片(19)远离搅拌杆(17)的一端皆设置有毛刷(4)，所述混合仓(5)的顶部设置有粉碎仓(16)，且粉碎仓(16)内部的底端设置有滤网(6)，所述粉碎仓(16)一侧的中间位置处设置有碾磨电机(15)，且碾磨电机(15)的输出端延伸至粉碎仓(16)的内部，所述碾磨电机(15)的输出端安装有转动辊筒(8)，且转动辊筒(8)的侧壁上均匀安装有第一粉碎刀片(7)，所述粉碎仓(16)的内侧均匀设置有与第一粉碎刀片(7)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜颖，杜勇，尹洪庆，张伟，李科，
申请(专利权)人：山东侨昌现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37