用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组，包括用于线圈绕线用的上绕线骨架和下绕线骨架、上爪极板、下爪极板、护罩，所述上绕线骨架和下绕线骨架为工字型结构，所述上爪极板和下爪极板上均布设置有若干个极爪，所述护罩的内侧设置有接线凸台，接线凸台内设置有三个接线孔，所述上绕线骨架包覆地套设于上爪极板的极爪外侧，下绕线骨架包覆地套设于下爪极板的极爪外侧，上爪极板与下爪极板紧贴设置，所述护罩套接在上绕线骨架和下绕线骨架外侧。通过本实用新型专利技术，以解决现有技术存在的爪极式永磁同步电机不能实现全自动化生产安装、结构复杂、生产效率低、线圈绕线的两个端头与外接引线实现连接方式复杂的问题。

Two-way claw-pole permanent magnet synchronous motor coil skeleton set for automation equipment

The utility model provides a bi-directional claw-pole permanent magnet synchronous motor coil skeleton set for automation equipment, including an upper winding skeleton and a lower winding skeleton, an upper claw plate, a lower claw plate and a shield for coil winding. The upper winding skeleton and the lower winding skeleton are I-shaped structures, and the upper claw plate and the lower claw pole are respectively. Several pole claws are evenly arranged on the board. The inner side of the shield is provided with a wiring convex platform, and three wiring holes are arranged in the wiring convex platform. The upper winding skeleton is wrapped on the outer side of the pole claw of the upper claw pole plate, and the lower winding skeleton is wrapped on the outer side of the pole claw of the lower claw pole plate. The upper claw pole plate and the lower claw pole plate are closely arranged. The sheath is connected to the outer side of the upper winding frame and the lower winding frame. The utility model solves the problems that the claw-pole permanent magnet synchronous motor in the prior art can not realize full-automatic production and installation, complex structure, low production efficiency, and complex connection mode between two ends of coil winding and external leads.

【技术实现步骤摘要】
用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组
本技术涉及一种全自动化双向爪极式永磁同步电机，具体涉及一种用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组。
技术介绍
目前，爪极式永磁同步电机因其可靠性高、噪声比较低、恒速等特点广泛应用于各个领域，如在转页式电风扇、冷暖风机、麻将机、各种恒速或者低速装置的自动化仪表、教科仪器及自动窗帘机中均有应用。但是当下的爪极式永磁同步电机的生产效率非常低下，作为电机加工的一个重要工序，爪极式永磁同步电机线圈的绕制不能实现全自动化生产，一般在电机线圈绕好后，线圈的两个端头需要人工进行捻线、引线、焊锡及缠绕绝缘胶带等一系列工序加工，整体工序繁杂，且各个工序的质量难以控制，则在电机的线圈绕制过程中耗时耗料的同时，质量也很难提高。同时现有的爪极式永磁同步电动机带引线结构，由于引出线长度和规格经常需要根据客户而改变，故不能采用全自动化装配线。目前都是先将引出线与线圈组件人工连接好，再进行同步电机整机装配，不能实现自动化，生产效率难以提高。
技术实现思路
本技术提供一种用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组，以解决现有技术存在的爪极式永磁同步电机不能实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组，包括用于线圈绕线用的上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)、上爪极板(3)、下爪极板(4)、护罩(5)，所述上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)为工字型结构，所述上爪极板(3)和下爪极板(4)上均布设置有若干个极爪(6)，所述护罩(5)的内侧设置有接线凸台(7)，所述接线凸台(7)内设置有三个接线孔(8)，所述护罩(5)的两边设置有两个条形的凸起(9)，且所述凸起(9)对称分布在所述接线凸台(7)的两侧，所述上绕线骨架(1)包覆地套设于上爪极板(3)的极爪(6)外侧，所述下绕线骨架(2)包覆地套设于下爪极板(4)的极爪(6)外侧，其特征在于，...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化设备的双向爪极式永磁同步电机线圈骨架组，包括用于线圈绕线用的上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)、上爪极板(3)、下爪极板(4)、护罩(5)，所述上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)为工字型结构，所述上爪极板(3)和下爪极板(4)上均布设置有若干个极爪(6)，所述护罩(5)的内侧设置有接线凸台(7)，所述接线凸台(7)内设置有三个接线孔(8)，所述护罩(5)的两边设置有两个条形的凸起(9)，且所述凸起(9)对称分布在所述接线凸台(7)的两侧，所述上绕线骨架(1)包覆地套设于上爪极板(3)的极爪(6)外侧，所述下绕线骨架(2)包覆地套设于下爪极板(4)的极爪(6)外侧，其特征在于，所述上爪极板(3)与下爪极板(4)紧贴设置，所述护罩(5)套接在上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)外侧，所述上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)的上、下表面均设置有两个凹槽(10)，所述上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)一侧表面上的两个凹槽(10)中间设置有与接线凸台(7)相适配的卡槽(11)，所述上绕线骨架(1)和下绕线骨架(2)另一表面的两个凹槽(10)中间的侧壁上各插接有两个经折弯后直立的插针(12)，所述上绕线骨架(1)侧壁上的一插针(12)与下绕线骨架(2)侧壁上的一相邻插针(12)连接为一公共端(13)，上绕线骨架(1)的线圈的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太全，陈星吉，
申请(专利权)人：无锡太金电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32