一种预制装配式梁柱节点构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配式梁柱节点构造，包括预制柱和叠合梁，叠合梁的顶面为粗糙的叠合面，叠合梁上沿其长度均布有多个箍筋，箍筋的下半部分位于叠合梁内，预制柱中梁柱结合处设置有两块竖向设置且相对设置的型钢板，型钢板的一端预埋入预制柱内，型钢板的另一端伸出预制柱，其中型钢板上伸出预制柱的部分下部沿其长度均布有多个齿槽，齿槽与上述箍筋呈一一对应设置；叠合梁与预制柱之间通过箍筋与齿槽相互卡合的方式相连固定，架立筋端部焊接于型钢板上并且架立筋与箍筋的上半部分绑扎好后现场浇筑混凝土形成现浇梁。本实用新型专利技术可以免去绑扎叠合梁上部支座负筋，同时提高连接节点的结构承载力、刚度以及抗震延性，便于施工且施工质量好。

A Prefabricated Beam-Column Joint Construction

The utility model discloses a prefabricated assembled beam-column joint structure, which comprises prefabricated columns and composite beams. The top surface of the composite beams is a rough overlapping surface. There are multiple stirrups distributed along the length of the composite beams, the lower half of the stirrups is located in the composite beams, and two vertical sets are arranged at the joint of beams and columns in the prefabricated columns. The profiled steel plate, one end of the profiled steel plate is embedded in the prefabricated column, the other end of the profiled steel plate extends the prefabricated column, in which the lower part of the section steel plate extends the prefabricated column along its length, and the slots are arranged one by one corresponding to the above stirrups; the way of clamping the composite beam and the prefabricated column through the stirrups and the slots is the same. The end of the erecting bar is welded on the profiled steel plate, and the upper part of the erecting bar is tied with the stirrup to form a cast-in-place beam. The utility model can eliminate the negative reinforcement of the upper support of the composite beam, improve the structural bearing capacity, stiffness and seismic ductility of the connection joints, and is convenient for construction and has good construction quality.

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式梁柱节点构造
本技术涉及一种梁柱节点构造，更具体地说，涉及一种预制装配式梁柱节点构造。
技术介绍
近年来，国家大力推广建筑工业化、预制化。就混凝土框架结构而言，其预制构件包括了预制柱、叠合梁和叠合板。叠合梁顶面为粗糙的叠合面，箍筋的下半部分位于叠合梁内，而上半部分位于现浇梁内。预制柱的层间柱段在工厂中预制，在梁柱节点叠合梁上部支座负筋穿过预制柱，节点现浇混凝土。混凝土现浇节点连接具有整体性、抗震性好，外形美观等优点，但是现场绑扎支座负筋以及现浇连接具有施工繁琐、施工效率低、施工质量人为因素影响大，不利于建筑产业化发展，因此需要专利技术一种方便快捷、质量可控的混凝土叠合梁与预制柱连接节点。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种预制装配式梁柱节点构造，采用本技术的技术方案，可以免去绑扎叠合梁上部支座负筋，同时提高连接节点的结构承载力、刚度以及抗震延性，便于施工且施工质量好。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种预制装配式梁柱节点构造，包括预制柱和叠合梁，所述的叠合梁的顶面为粗糙的叠合面，叠合梁上沿其长度均布有多个箍筋，箍筋的下半部分位于叠合梁内，所述的预制柱中梁柱结合处设置有两块竖向设置且相对设置的型钢板，型钢板的一端预埋入预制柱内，型钢板的另一端伸出预制柱，其中型钢板上伸出预制柱的部分下部沿其长度均布有多个齿槽，齿槽与上述箍筋呈一一对应设置；所述的叠合梁与预制柱之间通过箍筋与齿槽相互卡合的方式相连固定，焊接于型钢板上的架立筋与箍筋的上半部分绑扎好后现场浇筑混凝土将现浇梁与叠合梁连接为一体。更进一步地，所述的型钢板的另一端伸出柱边1/3叠合梁的长度。更进一步地，所述的型钢板贯穿于预制柱内，型钢板的两端均伸出柱边1/3叠合梁的长度。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种预制装配式梁柱节点构造，其通过预埋于预制柱上的型钢板与叠合梁上的箍筋卡合连接形成骨架，并承受梁上部的负弯矩，操作过程方便快捷，节约了劳动的消耗成本，而且整体性和受力性能优越，简化了施工工序，降低施工难度，构件尺寸精度高，易于控制，改善现场卫生条件，提高生产效率，可批量生产；(2)本技术的一种预制装配式梁柱节点构造，其叠合梁与预制柱之间通过箍筋与齿槽相互卡合的方式相连固定，可实现快速定位连接的目的。附图说明图1为本技术的一种预制装配式梁柱节点构造的结构示意图；图2为本技术的一种预制装配式梁柱节点构造中型钢板的安装结构示意图；图3为本技术的一种预制装配式梁柱节点构造中叠合梁的结构示意图。示意图中的标号说明：1、预制柱；2、叠合梁；3、箍筋；4、型钢板；41、齿槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1、图2和图3，本实施例的一种预制装配式梁柱节点构造，包括预制柱1和叠合梁2，叠合梁2的顶面为粗糙的叠合面，叠合梁2上沿其长度均布有多个箍筋3，箍筋3的下半部分位于叠合梁2内，预制柱1中梁柱结合处设置有两块竖向设置且相对设置的型钢板4，型钢板4的一端预埋入预制柱1内，型钢板4的另一端伸出预制柱1，本实施例型钢板4的另一端伸出柱边1/3叠合梁的长度，具体到本实施例中型钢板4贯穿于预制柱1内，型钢板4的两端均伸出柱边1/3叠合梁的长度；其中型钢板4上伸出预制柱1的部分下部沿其长度均布有多个齿槽41，齿槽41与上述箍筋3呈一一对应设置；叠合梁2与预制柱1之间通过箍筋3与齿槽41相互卡合的方式相连固定，可实现快速定位连接的目的，焊接于型钢板4上的架立筋与箍筋3的上半部分绑扎好后现场浇筑混凝土将现浇梁与叠合梁2连接为一体；通过预埋于预制柱上的型钢板与叠合梁2上的箍筋卡合连接形成骨架，并承受梁上部的负弯矩，操作过程方便快捷，节约了劳动的消耗成本，而且整体性和受力性能优越，简化了施工工序，降低施工难度，构件尺寸精度高，易于控制，改善现场卫生条件，提高生产效率，可批量生产。构建时先将两块型钢板4预埋入预制柱1内，并要求两块型钢板4相对设置，两块型钢板4竖向设置，并且两块型钢板的一端均伸出柱边1/3叠合梁的长度；放线定位好预制柱1，吊装叠合梁2，叠合梁2的端部贴合柱边向上吊装，使得叠合梁2上的箍筋3与型钢板上的齿槽41相卡固定，再将架立筋与箍筋3的上半部分绑扎，架立筋端部焊接于型钢板4上，最后现场浇筑混凝土将现浇梁与叠合梁2连接为一体，完成梁柱节点连接。本技术的一种预制装配式梁柱节点构造，可以免去绑扎叠合梁上部支座负筋，同时提高连接节点的结构承载力、刚度以及抗震延性，便于施工且施工质量好。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式梁柱节点构造，包括预制柱(1)和叠合梁(2)，所述的叠合梁(2)的顶面为粗糙的叠合面，叠合梁(2)上沿其长度均布有多个箍筋(3)，箍筋(3)的下半部分位于叠合梁(2)内，其特征在于：所述的预制柱(1)中梁柱结合处设置有两块竖向设置且相对设置的型钢板(4)，型钢板(4)的一端预埋入预制柱(1)内，型钢板(4)的另一端伸出预制柱(1)，其中型钢板(4)上伸出预制柱(1)的部分下部沿其长度均布有多个齿槽(41)，齿槽(41)与上述箍筋(3)呈一一对应设置；所述的叠合梁(2)与预制柱(1)之间通过箍筋(3)与齿槽(41)相互卡合的方式相连固定，且焊接于型钢板(4)上的架立筋与箍筋(3)的上半部分绑扎好后现场浇筑混凝土将现浇梁与叠合梁(2)连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式梁柱节点构造，包括预制柱(1)和叠合梁(2)，所述的叠合梁(2)的顶面为粗糙的叠合面，叠合梁(2)上沿其长度均布有多个箍筋(3)，箍筋(3)的下半部分位于叠合梁(2)内，其特征在于：所述的预制柱(1)中梁柱结合处设置有两块竖向设置且相对设置的型钢板(4)，型钢板(4)的一端预埋入预制柱(1)内，型钢板(4)的另一端伸出预制柱(1)，其中型钢板(4)上伸出预制柱(1)的部分下部沿其长度均布有多个齿槽(41)，齿槽(41)与上述箍筋(3)呈一一对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玉伟，魏建军，徐永红，范优铭，沈程，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32