The utility model discloses a blower foundation positioning device for high-pile caps of offshore steel structures, including steel caps, positioned piles and steel piles; the center cylinder of the caps is arranged in the middle of the steel caps, and the center cylinder sleeve of the caps is placed on the positioned piles; the upper inner side of the positioned piles is symmetrically provided with a pair of or more earboards; and the middle of the earboards is uniform. The pin shaft is inserted; the pin shaft is equipped with lower rotating tine blocks which can rotate freely around it; the supporting beam frame which can be clamped and positioned by lower rotating tine blocks is arranged inside the positioning pile; and the steel cap is clamped and fixed with lower rotating tine blocks and supporting beam frame by fixing tine blocks on the cap. The utility model can realize the offshore positioning of the prefabricated steel structure high-pile cap, and ensure the rapid and accurate piling of each steel pile in the cap. The utility model has the advantages of reasonable and clear structure transmission force, simple and easy construction, and can greatly improve the operation speed, save the construction cost at sea and reduce the operation risk.
【技术实现步骤摘要】
一种海上钢结构高桩承台风机基础就位装置
本技术涉及一种风机基础就位装置,尤其涉及一种海上钢结构高桩承台风机基础就位装置。
技术介绍
目前阶段,在欧洲以及国内海上风电场开发过程中,海上风机基础结构形式主要包括单桩基础、多脚架基础、导管架基础、高桩承台基础、重力式基础、以及浮式基础和吸力筒式基础等。其中,高桩承台基础多采用斜桩的形式,即,将多个钢桩分别穿过承台基础外侧的套筒,并依次倾斜打桩至设计深度,使钢桩的下端呈向外侧扩散的趋势,起到支撑效果。现有的海上风机高桩承台多为钢筋混凝土结构,承台部分的钢筋笼一般需要现场绑扎,工作量较大,而承台混凝土浇筑通常在钢套箱内进行,因此,具有作业程序复杂、工期较长、造价较高的缺陷。此外,钢筋混凝土结构的高桩承台由于自身重量较重,仅适用于水深较浅的水域。随着海上风电场逐渐往深水以及大功率风机机组方向发展,对作业周期和承台重量提出了更高的要求,这给现在海上钢筋混凝土高桩承台结构带来了挑战。海上钢结构高桩承台可以在工厂预制,具有自身重量轻、没有水深限制、制造质量容易得到保证的优点。相比混凝土承台,海上钢结构高桩承台没有钢套箱、钢筋绑扎以及大体积混凝土搅拌浇筑操作,作业船舶设备简单,可大大节省海上施工工期及作业成本,因此,一经推出便受到了广泛欢迎。但目前市面上尚无专门针对海上钢结构高桩承台的就位装置,导致现有的安装方式极其复杂、操作不便。因此,亟需开发一款新型的海上钢结构高桩承台风机基础就位装置,以填补这一
的空白。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种海上钢结构高桩承台风机基础就位装置。为了解决以上技术问 ...
【技术保护点】
1.一种海上钢结构高桩承台风机基础就位装置,其特征在于:包括钢承台(3)、就位桩(1)、钢桩(13);所述钢承台(3)的外侧斜向设置有多个套筒,套筒内分别插置有一根钢桩(13),钢桩(13)的下端打桩至设计深度的泥面内;所述钢承台(3)的中间贯穿设置有承台中心筒(12),承台中心筒(12)套置于就位桩(1)上;所述就位桩(1)为内部中空的柱形结构;所述就位桩(1)的上部内侧对称设置有一对及以上的耳板(6);所述耳板(6)的中间均插置有销轴(5);所述销轴(5)上均设置有可绕其自由转动的下部转动锲块(8);所述下部转动锲块(8)外侧的就位桩(1)上均对应开设有可容纳下部转动锲块(8)自由转动的通道;所述就位桩(1)的内部设置有可通过下部转动锲块(8)进行卡合定位的支撑梁架(4);所述承台中心筒(12)的下端内侧焊接设置有多个承台固定锲块(7),钢承台(3)通过承台固定锲块(7)实现与下部转动锲块(8)、支撑梁架(4)的压紧固定。
【技术特征摘要】
1.一种海上钢结构高桩承台风机基础就位装置,其特征在于:包括钢承台(3)、就位桩(1)、钢桩(13);所述钢承台(3)的外侧斜向设置有多个套筒,套筒内分别插置有一根钢桩(13),钢桩(13)的下端打桩至设计深度的泥面内;所述钢承台(3)的中间贯穿设置有承台中心筒(12),承台中心筒(12)套置于就位桩(1)上;所述就位桩(1)为内部中空的柱形结构;所述就位桩(1)的上部内侧对称设置有一对及以上的耳板(6);所述耳板(6)的中间均插置有销轴(5);所述销轴(5)上均设置有可绕其自由转动的下部转动锲块(8);所述下部转动锲块(8)外侧的就位桩(1)上均对应开设有可容纳下部转动锲块(8)自由转动的通道;所述就位桩(1)的内部设置有可通过下部转动锲块(8)进行卡合定位的支撑梁架(4);所述承台中心筒(12)的下端内侧焊接设置有多个承台固定锲块(7),钢承台(3)通过承台固定锲块(7)实现与...
【专利技术属性】
技术研发人员:周全智,刘金全,迟洪明,吴永祥,曹恩志,罗翔,
申请(专利权)人:龙源北京风电工程设计咨询有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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