一种定型机的轧辊毛絮清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定型机的轧辊毛絮清除装置，包括设于定型机轧辊下方的多根转辊，各转辊的表面设有多排盲孔，各盲孔内均固定连接有多个毛条，各毛条部分露出盲孔外，各转辊的两端分别在各端面的中心转动连接有转销，各转销远离转辊的一端径向转动连接有固定块，各固定块远离转销的一端之间固定连接有清理板，各清理板与各转辊间隙设置，各清理板分别设于相邻的各排盲孔之间，且各清理板的右侧端面分别横向间隔设有多个凹槽，各凹槽分别与各盲孔一一对齐，各清理板靠近转辊的端面横向间隔设有理条槽，各理条槽均与各凹槽一一对齐，各理条槽的槽壁之间以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端间隔设有理条线，本实用新型专利技术的有益效果：清理效果好。

A Roll Flocculent Cleaning Device for Shaping Mill

The utility model relates to a roll flocculent cleaning device of a stereotyping machine, which comprises a plurality of rollers arranged under the rolls of the stereotyping machine. The surface of each roll is provided with a plurality of rows of blind holes, each blind hole is fixed and connected with a plurality of hairs, each hairline part is exposed outside the blind holes, and the two ends of each roll are rotated and connected with a rotation at the center of each end face. Pin, the end of each pin away from the roller is radially rotated and connected with a fixed block, and the end of each fixed block away from the pin is fixed and connected with a cleaning board. Cleaning boards and clearance between the rollers are arranged. Each cleaning board is located between adjacent rows of blind holes, and the right end face of each cleaning board is separately transversely spaced with a plurality of grooves. Each groove is aligned with each blind hole one by one, and each cleaning board is transversely spaced near the end face of the roller, and each groove is aligned with each groove one by one. The groove wall of each groove is separated from one end near the groove to one end far from the groove. The beneficial effect of the utility model is that the cleaning effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的轧辊毛絮清除装置
本技术涉及轧辊清理设备
，特别涉及一种定型机的轧辊毛絮清除装置。
技术介绍
定型机是指一种用于工业制造定型用的设备，在布料织物定型的过程中，布料需通过柔软剂等液体溶剂进行浸泡过后，然后通过压辊将其压平实现定型的目的，而布料在被压辊压平的过程中，会产生较多的毛絮吸附在压辊的表面，使得压辊的压平效果降低，从而影响对布料的定型效果；其次，现在主要通过各种毛刷或者羊毛毡对压辊进行清理，但是在长期的使用后，毛刷的表面会粘有大量的毛絮，从而导致毛刷的清理效果降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种定型机的轧辊毛絮清除装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种定型机的轧辊毛絮清除装置，其特征在于：包括设于定型机轧辊下方的多根转辊，各转辊的表面设有多排盲孔，各盲孔内均固定连接有多个毛条，各毛条部分露出盲孔外，各转辊的两端分别在各端面的中心转动连接有转销，各转销远离转辊的一端径向转动连接有固定块，各固定块远离转销的一端之间固定连接有清理板，各清理板与各转辊间隙设置，各清理板分别设于相邻的各排盲孔之间，且各清理板的右侧端面分别横向间隔设有多个凹槽，各凹槽分别与各盲孔一一对齐，各清理板靠近转辊的端面横向间隔设有多个理条槽，各理条槽均与各凹槽一一对齐，各理条槽的槽壁之间以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端间隔设有多条理条线，各理条线以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端的方向逐渐向理条槽的槽底偏离；各转辊的下方均设有收集箱。优选为：所述凹槽的槽底自远离理条槽的一端向靠近理条槽的一端倾斜设置。通过采用上述技术方案：在毛条对压辊清理完后，可以保证压辊表面的整洁度，从而保证对布料的定型效果；其次，在毛条经过清理板之后，清理板可以对毛条表面的毛絮进行清理，从而保证毛条的整洁度，进而保证对压辊表面的整洁度，进而保证对压辊的清理效果，从而提高对布料的定型效果；更详细的说：各清理板的右侧端面横向间隔设有多个凹槽，而转辊逆时针转动，在转辊转动的过程中，转辊上设置的毛条可以经过清理板并且撞击在清理板上，当转辊上的毛条撞击在凹槽上时，毛条上的毛絮由于撞击的作用，毛絮会从毛条上脱落下来，从而对毛条进行初步清理，进而保证对毛条的整洁度，保证对压辊表面的清理效果，有效的保证对布料的定形效果；其次，清理板靠近转辊的端面上间隔设有多个理条槽，理条槽分别由于各凹槽对应，在转辊转动的过程中，毛条从凹槽内进入至理条槽，理条槽上设置的理条线将理条槽分为多个理条区，且各理条槽的槽壁之间以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端间隔设有多条理条线，理条线可以进一步的对毛条进行清洗，且多根理条线呈阶梯状的分布可以提高对毛条的清理效果(即：当毛条经过第一个理条线时，毛条被压的弯曲后，当经过第一个理条线时，被压弯的毛条复弹后撞击在第二个理条线，通过撞击力撞击至理条线上，从而提高对毛条的清理效果)，进而保证对压辊的清理效果，从而提高对布料的定型效果；需要说明的是：当毛条通过最后一个理条线时，毛条被再次压的弯曲，经过理条线后，弯曲的毛条复位之后撞击在压辊的表面，通过毛条的复弹力从而提高对压辊表面的清理效果，进而提高对布料的定形效果。本技术进一步设置为：所述凹槽的槽底设有密集的凸起。优选为：所述理条槽的内壁设有密集的凸起。优选为：所述凸起的外壁周向等距间隔设有多条条纹。通过采用上述技术方案：凹槽的槽底设有密集的凸起以及理条槽的内壁设有密集的凸起，在毛条经过凹槽或者理条槽时可以提高对毛条的撞击能力，从而提高对毛条清理效果，进而提高毛条对压辊的清理效果，保证对压辊的清理效果，从而提高对布料的定型效果；其次，凸起的外壁周向等距间隔设有多条条纹，可以进一步的提高对毛条的撞击能力，从而提高对毛条清理效果，进而提高毛条对压辊的清理效果，保证对压辊的清理效果，从而提高对布料的定型效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图2中B-B的剖视图；图4为图2中的C部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本技术公开了一种定型机的轧辊毛絮清除装置，在本技术具体实施例中，包括设于定型机轧辊1下方的多根转辊2，各转辊2的表面设有多排盲孔21，各盲孔21内均固定连接有多个毛条22，各毛条22部分露出盲孔21外，各转辊2的两端分别在各端面的中心转动连接有转销23，各转销23远离转辊2的一端径向转动连接有固定块24，各固定块24远离转销23的一端之间固定连接有清理板25，各清理板25与各转辊2间隙设置，各清理板25分别设于相邻的各排盲孔21之间，且各清理板25的右侧端面分别横向间隔设有多个凹槽251，各凹槽251分别与各盲孔21一一对齐，各清理板25靠近转辊2的端面横向间隔设有多个理条槽26，各理条槽26均与各凹槽251一一对齐，各理条槽26的槽壁之间以靠近凹槽251的一端向远离凹槽251的一端间隔设有多条理条线27，各理条线27以靠近凹槽251的一端向远离凹槽251的一端的方向逐渐向理条槽26的槽底偏离；各转辊2的下方均设有收集箱3。在本技术具体实施例中，所述凹槽251的槽底自远离理条槽26的一端向靠近理条槽26的一端倾斜设置。通过采用上述技术方案：在毛条对压辊清理完后，可以保证压辊表面的整洁度，从而保证对布料的定型效果；其次，在毛条经过清理板之后，清理板可以对毛条表面的毛絮进行清理，从而保证毛条的整洁度，进而保证对压辊表面的整洁度，进而保证对压辊的清理效果，从而提高对布料的定型效果；更详细的说：各清理板的右侧端面横向间隔设有多个凹槽，而转辊逆时针转动，在转辊转动的过程中，转辊上设置的毛条可以经过清理板并且撞击在清理板上，当转辊上的毛条撞击在凹槽上时，毛条上的毛絮由于撞击的作用，毛絮会从毛条上脱落下来，从而对毛条进行初步清理，进而保证对毛条的整洁度，保证对压辊表面的清理效果，有效的保证对布料的定形效果；其次，清理板靠近转辊的端面上间隔设有多个理条槽，理条槽分别由于各凹槽对应，在转辊转动的过程中，毛条从凹槽内进入至理条槽，理条槽上设置的理条线将理条槽分为多个理条区，且各理条槽的槽壁之间以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端间隔设有多条理条线，理条线可以进一步的对毛条进行清洗，且多根理条线呈阶梯状的分布可以提高对毛条的清理效果(即：当毛条经过第一个理条线时，毛条被压的弯曲后，当经过第一个理条线时，被压弯的毛条复弹后撞击在第二个理条线，通过撞击力撞击至理条线上，从而提高对毛条的清理效果)，进而保证对压辊的清理效果，从而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机的轧辊毛絮清除装置，其特征在于：包括设于定型机轧辊下方的多根转辊，各转辊的表面设有多排盲孔，各盲孔内均固定连接有多个毛条，各毛条部分露出盲孔外，各转辊的两端分别在各端面的中心转动连接有转销，各转销远离转辊的一端径向转动连接有固定块，各固定块远离转销的一端之间固定连接有清理板，各清理板与各转辊间隙设置，各清理板分别设于相邻的各排盲孔之间，且各清理板的右侧端面分别横向间隔设有多个凹槽，各凹槽分别与各盲孔一一对齐，各清理板靠近转辊的端面横向间隔设有多个理条槽，各理条槽均与各凹槽一一对齐，各理条槽的槽壁之间以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端间隔设有多条理条线，各理条线以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一端的方向逐渐向理条槽的槽底偏离；各转辊的下方均设有收集箱。

【技术特征摘要】
1.一种定型机的轧辊毛絮清除装置，其特征在于：包括设于定型机轧辊下方的多根转辊，各转辊的表面设有多排盲孔，各盲孔内均固定连接有多个毛条，各毛条部分露出盲孔外，各转辊的两端分别在各端面的中心转动连接有转销，各转销远离转辊的一端径向转动连接有固定块，各固定块远离转销的一端之间固定连接有清理板，各清理板与各转辊间隙设置，各清理板分别设于相邻的各排盲孔之间，且各清理板的右侧端面分别横向间隔设有多个凹槽，各凹槽分别与各盲孔一一对齐，各清理板靠近转辊的端面横向间隔设有多个理条槽，各理条槽均与各凹槽一一对齐，各理条槽的槽壁之间以靠近凹槽的一端向远离凹槽的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜正洪，
申请(专利权)人：衢州市虹华印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33