拉杆测力系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拉杆测力系统。其中，该拉杆测力系统包括：拉杆测力仪，包括：卡瓦、加力杆和传感器，卡瓦卡紧拉杆紧张器，加力杆的一端与卡瓦连接，加力杆中间的第一节点通过传感器与卡瓦连接，加力杆当用于围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力时，通过传感器控制卡瓦和拉杆的螺母围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力，以使拉杆产生预紧力，传感器用于检测卡瓦向拉杆施加的切向力的数值，并将数值发送至第一设备；第一设备，与拉杆测力仪建立通信关系，用于接收并储存切向力的数值。本实用新型专利技术克服了现有技术中拉杆预紧力靠人工记录的缺陷，使拉杆预紧力测定费工、费时、易出现记录人为失误的技术问题得到了解决。

Pull rod force measuring system

The utility model discloses a tension rod force measuring system. The force measuring system of the tie rod includes: a tie rod dynamometer, including a slip, an afterburner and a sensor, a slip tensioner, one end of the afterburner rod connected with the slip, and the first node in the middle of the afterburner rod connected with the slip through a sensor. When the afterburner rod is used to rotate around the longitudinal axis of the tie rod, it passes through. The sensor controls the nuts of the slip and the tie rod to rotate around the longitudinal axis of the tie rod to produce preload. The sensor detects the value of the tangential force exerted by the slip on the tie rod and transmits the value to the first device. The first device establishes a communication relationship with the tie rod dynamometer for receiving and storing the cut. The numerical value of force. The utility model overcomes the defect that the pre-tightening force of the tie rod is recorded manually in the prior art, and solves the technical problem that the determination of the pre-tightening force of the tie rod is labor-consuming, time-consuming and easy to record human errors.

【技术实现步骤摘要】
拉杆测力系统
本技术涉及拉杆测力领域，具体而言，涉及一种拉杆测力系统。
技术介绍
地下连续墙结构板桩码头的地下连续墙施工工艺是在泥浆中完成的，这种结构的特点是：主体单元较小，相互连接欠佳，致使码头整体的刚性较差，为此，提高码头的整体刚性就需要使地下连续墙每片墙体受力均匀，也就是要控制好每片地下连续墙与锚碇墙间的拉杆内力。拉杆由钢质材料制造，用以将码头前墙(地下连续墙形式)与锚锭墙连为一体，拉杆直径一般为40～80毫米，长度大于前墙可能整体滑移的距离；拉杆一般不少于四节，两端两节部分埋入锚锭墙及前墙；中间两根用紧张器(正反螺纹)连为一根，两端分别与露出锚锭墙及前墙外面的另两节拉杆连接。拉杆安装的预紧力决定了地下连续墙板桩结构码头的整体刚度。目前，国内板桩码头拉杆内力的调节都是通过在拉杆中设有的正反螺纹的紧张器实现的，这种结构不可能直接测得拉杆内力(预紧力)。而只能是依据螺旋副轴存在的力学原理，通过控制在螺母上施加的扭矩完成。通常采用如下两种方式控制拉杆安装的预紧力：第一种方式是通过与紧张器并列的千斤顶的度数确定拉杆预紧力，通过将固定在卧式千斤顶两端的一个专用夹具，分别卡住拉杆紧张器两侧的拉杆，当安装人员旋紧紧张器时，千斤顶压力增大到设计要求预紧力时，紧张器停止旋紧，然后拆卸专用夹具，进行下一道工序；第二种方式是通过剪式恒力仪控制拉杆预紧力，工作原理是将试件被剪断时的外力作用在传动螺旋副轴的切线方向上，因被剪试件面积、材质一样、力矩不变(是恒扭矩)，此时在螺旋副轴切线方向产生轴向力即不变，这便保证了拉杆初拉力的恒定。但是，第一种方式存在如下缺点：千斤顶显示的拉力并非完全是拉杆轴向拉力，因此有一定误差；用千斤顶控制拉力，精度不高；拉杆被夹部位需设专用夹具，提高成本。第二种方式存在如下缺点：剪式恒力仪控制的外力，会受标定材质的不均匀性、标定件尺寸的误差、刀口锋利与否等中间环节的影响，准确度不够高。而且，上述两种方式得到的预紧力的记录均由人为操作完成，易受到人为因素的干扰。针对现有技术中拉杆预紧力测定费工、费时、易出现记录人为失误的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种拉杆测力系统，克服了现有技术中拉杆预紧力靠人工记录的缺陷，使拉杆预紧力测定费工、费时、易出现记录人为失误的技术问题得到了解决。根据本技术实施例的一个方面，提供了一种拉杆测力系统，包括：拉杆测力仪，包括：卡瓦、加力杆和传感器，卡瓦卡紧拉杆紧张器，加力杆的一端与卡瓦连接，加力杆中间的第一节点通过传感器与卡瓦连接，加力杆用于当围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力时，通过传感器控制卡瓦和拉杆的螺母围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力，以使拉杆产生预紧力，传感器用于检测卡瓦向拉杆施加的切向力的数值，并将数值发送至第一设备；第一设备，与拉杆测力仪建立通信关系，用于接收并储存切向力的数值。进一步地，第一设备包括：第一通信装置，用于接收切向力的数值；存储装置，与第一通信装置连接，用于储存切向力的数值。进一步地，第一设备还包括：处理器，与第一通信装置连接，用于判断切向力的数值是否大于或等于预设值；报警装置，与处理器连接，用于当切向力的数值大于或等于预设值时输出报警提示信息。进一步地，第一设备还包括：显示屏，与第一通信装置连接，用于显示切向力的数值。进一步地，拉杆测力系统还包括：第二设备，与第一设备连接，用于处理切向力的数值得到处理后的切向力的数值；打印设备，与第二设备连接，用于打印处理后的切向力的数值。进一步地，拉杆测力仪还包括：第二通信装置，与传感器连接，用于将切向力的数值传输至第一设备。进一步地，第一通信装置和第二通信装置包括：蓝牙模块。进一步地，第一节点通过传感器的一端与卡瓦连接，传感器的另一端与卡瓦的第二节点连接，第二节点为切向力施加恒定力矩的位置。进一步地，加力杆由钢管制成。进一步地，加力杆与卡瓦通过插接式链接。在本技术实施例中，拉杆测力系统可以由拉杆测力仪和第一设备组成，拉杆测力仪可以由卡瓦、加力杆、传感器组成，卡瓦卡紧拉杆紧张器，加力杆的一端与卡瓦连接，加力杆中间的第一节点通过传感器与卡瓦连接，当加力杆围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力时，通过传感器控制卡瓦和拉杆的螺母围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力，以使拉杆产生预紧力，传感器检测卡瓦向拉杆施加的切向力的数值，并将数值发送至第一设备，由第一设备进行储存。与现有技术相比，结构简单、读数直接方便，操作便捷，免去对标定件的率定，减少辅助劳动；通过直接读取传动给拉杆的螺旋副轴的切向力，使切向力所产生的内力达到所需预紧力，避免了因标定材质的不均匀性、标定件尺寸的误差、刀口锋利与否等中间环节对精准度产生的影响，而且加力大小可控，适应不同拉杆预紧力要求，实现一机多用，另外，通过第一设备对切向力的数据进行自动化处理，克服了现有技术中拉杆预紧力靠人工记录的缺陷，从而解决了现有技术中拉杆预紧力测定费工、费时、易出现记录人为失误的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例的一种拉杆测力系统的示意图；以及图2是根据本技术实施例的一种可选的拉杆螺旋副轴的构造示意图。其中，上述附图中包括如下附图标记：1、加力杆；2、卡瓦；3、拉杆紧张器；4、传感器；5、第一设备；6、第二设备；7、打印设备。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。根据本技术实施例，提供了一种拉杆测力系统的实施例。图1是根据本技术实施例的一种拉杆测力系统的示意图，如图1所示，该拉杆测力系统包括：拉杆测力仪和第一设备5。其中，如图1所示，拉杆测力仪包括：卡瓦2、加力杆1和传感器4，卡瓦2卡紧拉杆紧张器3，加力杆1的一端与卡瓦2连接，加力杆1中间的第一节点c通过传感器4与卡瓦2连接，加力杆1用于当围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力时，通过传感器4控制卡瓦2和拉杆的螺母围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力，以使拉杆产生预紧力，传感器4用于检测卡瓦2向拉杆施加的切向力的数值，并将数值发送至第一设备5；第一设备5与拉杆测力仪建立通信关系，用于接收并储存切向力的数值。具体地，上述的第一设备5可以是智能手机(包括An本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉杆测力系统，其特征在于，包括：拉杆测力仪，包括：卡瓦、加力杆和传感器，所述卡瓦卡紧拉杆紧张器，所述加力杆的一端与所述卡瓦连接，所述加力杆中间的第一节点通过所述传感器与所述卡瓦连接，所述加力杆用于当围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力时，通过所述传感器控制所述卡瓦和所述拉杆的螺母围绕所述拉杆的纵向轴进行旋转加力，以使所述拉杆产生预紧力，所述传感器用于检测所述卡瓦向所述拉杆施加的切向力的数值，并将所述数值发送至第一设备；所述第一设备，与所述拉杆测力仪建立通信关系，用于接收并储存所述切向力的数值。

【技术特征摘要】
1.一种拉杆测力系统，其特征在于，包括：拉杆测力仪，包括：卡瓦、加力杆和传感器，所述卡瓦卡紧拉杆紧张器，所述加力杆的一端与所述卡瓦连接，所述加力杆中间的第一节点通过所述传感器与所述卡瓦连接，所述加力杆用于当围绕拉杆的纵向轴进行旋转加力时，通过所述传感器控制所述卡瓦和所述拉杆的螺母围绕所述拉杆的纵向轴进行旋转加力，以使所述拉杆产生预紧力，所述传感器用于检测所述卡瓦向所述拉杆施加的切向力的数值，并将所述数值发送至第一设备；所述第一设备，与所述拉杆测力仪建立通信关系，用于接收并储存所述切向力的数值。2.根据权利要求1所述的拉杆测力系统，其特征在于，所述第一设备包括：第一通信装置，用于接收所述切向力的数值；存储装置，与所述第一通信装置连接，用于储存所述切向力的数值。3.根据权利要求2所述的拉杆测力系统，其特征在于，所述第一设备还包括：处理器，与所述第一通信装置连接，用于判断所述切向力的数值是否大于或等于预设值；报警装置，与所述处理器连接，用于当所述切向力的数值大于或等于所述预设值时输出报警提示信息。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文鼎，童旭东，袁光义，常青，
申请(专利权)人：北京水规院京华工程管理有限公司，中交水运规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11