一种胶合板生产用单板放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板生产用单板放置架，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上下正对，且通过支撑杆固定连接，所述第三支撑板和第四支撑板上下正对，且通过支撑杆固定连接，所述第三支撑板通过第一调节梁与第一支撑板的插接孔滑动插接，所述第四支撑板通过第二调节梁与第二支撑板的插接孔滑动插接，所述第一支撑板的右端面与第三支撑板的左端面竖直方向均开有矩形通孔，所述第二支撑板的右端面与第四支撑板的左端面竖直方向均开有矩形缺口。本实用新型专利技术为一种胶合板生产用单板放置架，便于快速风干晾晒胶合板的单板，适用于不同面积的单板，便于移动和调运，简单实用。

A Veneer Placement Frame for Plywood Production

The utility model discloses a veneer placement frame for plywood production, which comprises a first support plate, a second support plate, a third support plate and a fourth support plate. The first support plate and the second support plate are aligned upstream and downstream, and are fixed by a support rod. The third support plate and the fourth support plate are aligned upstream and downstream, and through a support rod. The third supporting plate is slidingly connected with the socket hole of the first supporting plate through the first regulating beam. The fourth supporting plate is slidingly connected with the socket hole of the second supporting plate through the second regulating beam. The right end face of the first supporting plate and the left end face of the third supporting plate are vertically connected with rectangular through holes. The right end face of the second supporting plate and the left end face of the fourth supporting plate have rectangular notches in the vertical direction. The utility model relates to a veneer placement frame for plywood production, which is convenient for rapid air drying and drying of veneers, suitable for veneers of different areas, convenient for moving and transporting, simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用单板放置架
本技术涉及胶合板生产相关应用
，具体为一种胶合板生产用单板放置架。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。我们知道，木段旋切成单板后，需要风干晾晒一段时间，方能投入到胶合板的生产中使用，现有技术中，用于放置单板的架子大多是采用木棍绑定的简易支架，将单板依次均匀间隔地摆放在支架上，且相邻的单板支架通过木条隔开，加快风干的速度，提高生产效率，但是这种支架不易长时间使用，且成本太高，所以这里设计生产一种胶合板生产用单板放置架，用来便于多次使用，且方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板生产用单板放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板生产用单板放置架，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上下正对，且通过支撑杆固定连接，所述第三支撑板和第四支撑板上下正对，且通过支撑杆固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板的前后两端均开有插接孔，所述第三支撑板左端面前后两侧均水平焊接有第一调节梁，所述第一支撑板的顶端面前后两侧均转动插接有紧固螺栓，所述第四支撑板的左端面前后两侧均水平焊接有第二调节梁，所述第三支撑板通过第一调节梁与第一支撑板的插接孔滑动插接，所述第四支撑板通过第二调节梁与第二支撑板的的插接孔滑动插接，所述第一支撑板的右端面与第三支撑板的左端面竖直方向均开有矩形通孔，所述第二支撑板的右端面与第四支撑板的左端面竖直方向均开有矩形缺口。优选的，所述紧固螺栓的底端延长至插接孔内腔，且与第一调节梁的顶端面贴合。优选的，所述矩形通孔设置有若干个，且两两之间间隔25毫米。优选的，所述矩形缺口设置有若干个，且两两之间间隔25毫米。优选的，所述第二支撑板和第四支撑板的底端面前后两侧均通过转动杆转动安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为一种胶合板生产用单板放置架，便于快速风干晾晒胶合板的单板，适用于不同面积的单板，便于移动和调运，简单实用。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术第一支撑板和第二支撑板结构侧视图。图中：1第一调节梁、2第三支撑板、3矩形缺口、4第四支撑板、5转动杆、6滚轮、7第二调节梁、8第二支撑板、9支撑杆、10紧固螺栓、11第一支撑板、12矩形通孔、13插接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种胶合板生产用单板放置架，包括第一支撑板11、第二支撑板8、第三支撑板2和第四支撑板4，所述第一支撑板11和第二支撑板8上下正对，且通过支撑杆9固定连接，所述第三支撑板2和第四支撑板4上下正对，且通过支撑杆9固定连接，所述第一支撑板11和第二支撑板8的前后两端均开有插接孔13，所述第三支撑板2左端面前后两侧均水平焊接有第一调节梁1，所述第一支撑板11的顶端面前后两侧均转动插接有紧固螺栓10，所述紧固螺栓10的底端延长至插接孔13内腔，且与第一调节梁1的顶端面贴合，通过紧固螺栓10，便于调节第一支撑板11和第二支撑板8距离第三支撑板2和第四支撑板4的水平位置，这样调节，便于适用于不同宽度的胶合板的单板的放置，所述第四支撑板4的左端面前后两侧均水平焊接有第二调节梁7，所述第三支撑板2通过第一调节梁1与第一支撑板11的插接孔13滑动插接，所述第四支撑板4通过第二调节梁7与第二支撑板8的的插接孔13滑动插接，所述第一支撑板11的右端面与第三支撑板2的左端面竖直方向均开有矩形通孔12，所述矩形通孔12设置有若干个，且两两之间间隔25毫米，间隔为25毫米，是为了将相邻的单板隔开，不影响风干的速度，摆放时，手持胶合板的单板，插进第一支撑板11第三支撑板2的矩形通孔12，所述第二支撑板8的右端面与第四支撑板4的左端面竖直方向均开有矩形缺口3，第二支撑板8与第四支撑板4的矩形缺口3是用于支撑胶合板的单板，防止与地面接触，长时间会发霉，影响胶合板的质量，所述矩形缺口3设置有若干个，且两两之间间隔25毫米，间隔为25毫米，是为了将相邻的单板隔开，不影响风干的速度，所述第二支撑板8和第四支撑板4的底端面前后两侧均通过转动杆5转动安装有滚轮6，通过滚轮6，便于移动整体。工作原理：使用时，事先确定好胶合板的单板的宽度，通过紧固螺栓10，调节第一支撑板11和第二支撑板8距离第三支撑板2和第四支撑板4的水平位置，这样调节，便于适用于不同宽度的胶合板的单板的放置，摆放时，手持胶合板的单板，插进第一支撑板11第三支撑板2的矩形通孔12，第二支撑板8的右端面与第四支撑板4的左端面竖直方向均开有矩形缺口3，第二支撑板8与第四支撑板4的矩形缺口3是用于支撑胶合板的单板，防止与地面接触，长时间会发霉，影响胶合板的质量，相邻的矩形通孔12和相邻的矩形缺口3的间隔为25毫米，是为了将相邻的单板隔开，不影响风干的速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板生产用单板放置架，包括第一支撑板（11）、第二支撑板（8）、第三支撑板（2）和第四支撑板（4），其特征在于：所述第一支撑板（11）和第二支撑板（8）上下正对，且通过支撑杆（9）固定连接，所述第三支撑板（2）和第四支撑板（4）上下正对，且通过支撑杆（9）固定连接，所述第一支撑板（11）和第二支撑板（8）的前后两端均开有插接孔（13），所述第三支撑板（2）左端面前后两侧均水平焊接有第一调节梁（1），所述第一支撑板（11）的顶端面前后两侧均转动插接有紧固螺栓（10），所述第四支撑板（4）的左端面前后两侧均水平焊接有第二调节梁（7），所述第三支撑板（2）通过第一调节梁（1）与第一支撑板（11）的插接孔（13）滑动插接，所述第四支撑板（4）通过第二调节梁（7）与第二支撑板（8）的插接孔（13）滑动插接，所述第一支撑板（11）的右端面与第三支撑板（2）的左端面竖直方向均开有矩形通孔（12），所述第二支撑板（8）的右端面与第四支撑板（4）的左端面竖直方向均开有矩形缺口（3）。

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用单板放置架，包括第一支撑板（11）、第二支撑板（8）、第三支撑板（2）和第四支撑板（4），其特征在于：所述第一支撑板（11）和第二支撑板（8）上下正对，且通过支撑杆（9）固定连接，所述第三支撑板（2）和第四支撑板（4）上下正对，且通过支撑杆（9）固定连接，所述第一支撑板（11）和第二支撑板（8）的前后两端均开有插接孔（13），所述第三支撑板（2）左端面前后两侧均水平焊接有第一调节梁（1），所述第一支撑板（11）的顶端面前后两侧均转动插接有紧固螺栓（10），所述第四支撑板（4）的左端面前后两侧均水平焊接有第二调节梁（7），所述第三支撑板（2）通过第一调节梁（1）与第一支撑板（11）的插接孔（13）滑动插接，所述第四支撑板（4）通过第二调节梁（7）与第二支撑板（8）的插接孔（13）滑动插接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正前，
申请(专利权)人：宿迁新乐木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32