节能胶水热封机制造技术

本实用新型专利技术公开了节能胶水热封机，包括机架、底座、传输带和工作台，底座顶部设有传输带，传输带顶部设有若干工作台，传输带一侧设有机架，机架一侧设有胶水箱，机架中部一侧设有出料管，出料管一端设有挤压头，机架顶部一侧设有电动滑轨，电动滑轨设有电动滑块，电动滑块顶部设有伸缩杆，伸缩杆顶部设有热熔板，机架顶部设有气缸，工作台内部设有加热板，工作台底部设有隔热板，通过电动滑块和电动滑轨的设置，可以带动热熔板的左右移动，灵活调整加工位置，避免加工位置发生偏移，通过传输带的设置，便于自动移动工作台，通过挤压头自动将胶水挤压到物品表面，实现自动化工作，降低劳动力，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

Energy-saving glue heat sealing machine

The utility model discloses an energy-saving glue heat sealing machine, which comprises a frame, a base, a conveyor belt and a workbench. A conveyor belt is arranged on the top of the base, a number of workbenches are arranged on the top of the conveyor belt, a frame is arranged on one side, a glue tank is arranged on the one side of the frame, a discharge pipe is arranged on the middle side of the frame, and an extrusion head is arranged on the one end of the discharge pipe. The top side of the frame is equipped with an electric slide, the electric slide is equipped with an electric slide, the top of the electric slide is equipped with a telescopic rod, the top of the telescopic rod is equipped with a hot melt plate, the top of the frame is equipped with a cylinder, the inside of the worktable is equipped with a heating plate, and the bottom of the worktable is equipped with a heat insulation plate. The hot melt plate can be driven by the setting of the electric slide and the electric slide. The utility model has reasonable design and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
节能胶水热封机
本技术涉及一种热封机，尤其是涉及节能胶水热封机。
技术介绍
热封机就是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的。热封机在加工过程中主要受到以下因素的影响：(1)热封温度：其作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，这两个温度的差值大小是衡量材料热封难易的重要因素。(2)热封压力：其作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的部分有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，导致拉丝。(3)热封时间：是指薄膜停留在封刀下的时间，热封时间决定了热封温度、压力以及设备的生产效率。目前的胶水包装通常采用具有胶水瓶状凹腔的塑料外壳包裹住胶水瓶，然后通过热封装置将塑料外壳的边缘与纸板热封，从而实现胶水的包装。目前的胶水热封机结构简单，功能单一，热封效率不高且热封质量较差，加热能耗大，成本高，而且常见的热封机自动化程度低，有时候由于操作人员的操作误差，会出现摆放不平、不端正的情况，导致最终加工出的产品出现误差，影响产品质量，因此，为了解决上述问题，设计节能胶水热封机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的热封机结构简单、功能单一的缺陷，提供节能胶水热封机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能胶水热封机，包括机架、底座、传输带和工作台，所述底座底部设有若干减震器，所述底座底部两侧设有万向轮，所述底座一侧设有控制器，所述控制器一侧设有收纳盒，所述底座顶部设有传输带，所述传输带顶部设有若干工作台，所述传输带一侧设有机架，所述机架一侧设有胶水箱，所述机架中部一侧设有出料管，所述出料管一端设有挤压头，所述出料管另一端连接胶水箱，所述机架顶部一侧设有电动滑轨，所述电动滑轨设有电动滑块，所述电动滑块顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有热熔板，所述机架顶部设有气缸，且所述气缸连接伸缩杆，所述工作台内部设有加热板，所述工作台底部设有隔热板。作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轮设有自锁装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台设有压力传感器和温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架为L形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器设有若干操作按钮、显示屏和定时器。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶部设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架顶部一侧设有指示灯。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种节能胶水热封机，结构设计完整紧凑，通过万向轮便于移动设备，通过减震器的设置缓解冲击力，提高设备的工作平稳性，提高设备的使用寿命，通过电动滑块和电动滑轨的设置，可以带动热熔板的左右移动，便于灵活调整加工位置，避免加工位置发生偏移，提高加工位置的精准性，通过传输带的设置，便于自动移动输送工作台，通过挤压头自动将胶水挤压到物品表面，实现自动化工作，减少人工手动操作，降低劳动力，减少人力成本，通过加热板的设置加热胶水避免凝固，且有效预热待热封物品，便于热熔板直接热封，提高热封工作效率，保障产品热封质量，通过隔热板的设置阻隔热量，节能保温的同时避免损坏传输带，本技术设计合理，自动化程度高，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作台结构示意图；图中：1、指示灯；2、机架；3、电动滑轨；4、气缸；5、电动滑块；6、伸缩杆；7、热熔板；8、出料管；9、挤压头；10、工作台；11、传输带；12、万向轮；13、收纳盒；14、减震器；15、底座；16、控制器；17、胶水箱；18、加热板；19、隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：节能胶水热封机，包括机架2、底座15、传输带11和工作台10，底座15底部设有若干减震器14，提高平稳性，底座15底部两侧设有万向轮12，可移动，底座15一侧设有控制器16，自动化工作，控制器16一侧设有收纳盒13，储存，底座15顶部设有传输带11，传送，传输带11顶部设有若干工作台10，加工，传输带11一侧设有机架2，支撑，机架2一侧设有胶水箱17，机架2中部一侧设有出料管8，出料管8一端设有挤压头9，挤压胶水，出料管8另一端连接胶水箱17，机架2顶部一侧设有电动滑轨3，电动滑轨3设有电动滑块5，可移动，电动滑块5顶部设有伸缩杆6，伸缩杆6顶部设有热熔板7，机架2顶部设有气缸4，且气缸4连接伸缩杆6，热封，工作台10内部设有加热板18，预热，工作台10底部设有隔热板19，隔热。万向轮12设有自锁装置，可暂停移动，工作台10设有压力传感器和温度传感器，监测，机架2为L形结构，控制器16设有若干操作按钮、显示屏和定时器，控制，工作台10顶部设有凹槽，限定热封位置，机架2顶部一侧设有指示灯1，提醒。具体原理：使用该种节能胶水热封机时，胶水箱17将胶水通过出料管8传输到挤压头9，将待热封的物品放置在工作台10，挤压头9将胶水挤压到物品上，加热板18预热胶水和物品，气缸4控制伸缩杆6向下，电动滑块5随在电动滑轨3上左右移动，调整热封位置，当传输带11将工作台10移动到热熔板7底部时，传输带11暂停移动，用热熔板7对物品进行热封，加工后的物品可以存放在收纳盒13内部。该种节能胶水热封机，结构设计完整紧凑，通过万向轮12便于移动设备，通过减震器14的设置缓解冲击力，提高设备的工作平稳性，提高设备的使用寿命，通过电动滑块5和电动滑轨3的设置，可以带动热熔板7的左右移动，便于灵活调整加工位置，避免加工位置发生偏移，提高加工位置的精准性，通过传输带11的设置，便于自动移动输送工作台10，通过挤压头9自动将胶水挤压到工作台10表面，实现自动化工作，减少人工手动操作，降低劳动力，减少人力成本，通过加热板18的设置加热胶水避免凝固，且有效预热待热封物品，便于热熔板7直接热封，提高热封工作效率，保障产品热封质量，通过隔热板19的设置阻隔热量，节能保温的同时避免损坏传输带11，本技术设计合理，自动化程度高，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能胶水热封机，包括机架(2)、底座(15)、传输带(11)和工作台(10)，其特征在于，所述底座(15)底部设有若干减震器(14)，所述底座(15)底部两侧设有万向轮(12)，所述底座(15)一侧设有控制器(16)，所述控制器(16)一侧设有收纳盒(13)，所述底座(15)顶部设有传输带(11)，所述传输带(11)顶部设有若干工作台(10)，所述传输带(11)一侧设有机架(2)，所述机架(2)一侧设有胶水箱(17)，所述机架(2)中部一侧设有出料管(8)，所述出料管(8)一端设有挤压头(9)，所述出料管(8)另一端连接胶水箱(17)，所述机架(2)顶部一侧设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)设有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)顶部设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶部设有热熔板(7)，所述机架(2)顶部设有气缸(4)，且所述气缸(4)连接伸缩杆(6)，所述工作台(10)内部设有加热板(18)，所述工作台(10)底部设有隔热板(19)。

【技术特征摘要】
1.节能胶水热封机，包括机架(2)、底座(15)、传输带(11)和工作台(10)，其特征在于，所述底座(15)底部设有若干减震器(14)，所述底座(15)底部两侧设有万向轮(12)，所述底座(15)一侧设有控制器(16)，所述控制器(16)一侧设有收纳盒(13)，所述底座(15)顶部设有传输带(11)，所述传输带(11)顶部设有若干工作台(10)，所述传输带(11)一侧设有机架(2)，所述机架(2)一侧设有胶水箱(17)，所述机架(2)中部一侧设有出料管(8)，所述出料管(8)一端设有挤压头(9)，所述出料管(8)另一端连接胶水箱(17)，所述机架(2)顶部一侧设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)设有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)顶部设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶部设有热熔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：连江巧通工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35