一种小剂量液状灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小剂量液状灌装机，包括底座，设置在底座上用于进料的料斗，用于出料的出料口，用于驱动物料至出料口的驱动装置以及用于控制出料的控制装置，所述控制装置包括阀体，设置在阀体内的第一单向阀、第二单向阀，所述料斗设置在第一单向阀一端，所述驱动装置设置在第一单向阀另一端，所述第二单向阀设置在阀体一侧，所述出料口设置在第二单向阀相对于阀体另一侧，所述控制装置通过驱动装置将第一单向阀导通、第二单向阀关闭，或将第二单向阀导通、第一单向阀关闭。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、精度高的技术效果。

A Low Dose Liquid Filler

The utility model relates to a small-dose liquid filling machine, which comprises a base, a hopper for feeding on the base, a driving device for driving material to the discharge port, and a control device for controlling the discharge. The control device comprises a valve body, a first one-way valve arranged in the body of the valve, and a control device for controlling the discharge. The second one-way valve has the hopper at one end of the first one-way valve, the driving device at the other end of the first one-way valve, the second one-way valve at one side of the valve body, the outlet port at the second one-way valve relative to the other side of the valve body, and the control device conducts the first one-way valve and the second one-way valve through the driving device. The one-way valve closes, or the second one-way valve opens and the first one-way valve closes. The technical scheme of the utility model has the technical effect of simple structure and high precision.

【技术实现步骤摘要】
一种小剂量液状灌装机
本技术涉及灌装机的
，尤其是一种小剂量液状灌装机。
技术介绍
液状灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统,被广泛应用于制药、化工、食品，化妆品等行业。现有技术中的小剂量一种液状灌装机通过球阀来控制进量，但是球阀控制进量大、精度低。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供一种结构简单、精度高的一种小剂量液状灌装机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种小剂量液状灌装机，包括底座，设置在底座上用于进料的料斗，用于出料的出料口，用于驱动物料至出料口的驱动装置以及用于控制出料的控制装置，所述控制装置包括阀体，设置在阀体内的第一单向阀、第二单向阀，所述料斗设置在第一单向阀一端，所述驱动装置设置在第一单向阀另一端，所述第二单向阀设置在阀体一侧，所述出料口设置在第二单向阀相对于阀体另一侧，所述控制装置通过驱动装置将第一单向阀导通、第二单向阀关闭，或将第二单向阀导通、第一单向阀关闭。通过采用上述技术方案，当灌装机工作时，通过驱动装置动作使得第一单向阀导通，第二单向阀关闭，所述的物料从料斗置入驱动装置，所述的驱动装置再次动作，使得第二单向阀导通，第一单向阀关闭，使得物料从驱动装置传输至出料口，并且所述第一单向阀、第二单向阀的设置使得物料在传输过程中不会回吸，结构简单、精度高。本技术进一步设置：所述第一单向阀包括第一通道，设置在第一通道内的第一阀杆，所述第二单向阀包括第二通道、设置在第二通道内的第二阀杆，所述第一通道与第二通道相通并垂直连接设置，所述第一阀杆对应料斗一端设置有第一压簧，所述第一阀杆另一端设置有第一活塞，所述第二阀杆对应第一通道一端设置有第二压簧，所述第二阀杆另一端设置有第二活塞，所述第一通道对应第一活塞内侧分别设置有与第一活塞相适配的第一阀座，所述第二通道对应第二活塞内侧分别设置有与第二活塞相适配的第二阀座，所述第一压簧对应第一活塞一端设置有第一中心架，所述第一中心架一侧与第一压簧相抵触，所述第一中心架与第一通道内侧面相固定设置，所述第一压簧相对于第一中心架另一端设置有第一座套，所述第一座套一侧与第一压簧相抵触，所述第一阀杆通过驱动装置可朝向或背向第一中心架方向移动并导通或关闭第一通道，所述第二压簧对应第二活塞一端设置有第二中心架，所述第二中心架一侧与第二压簧相抵触，所述第二中心架与第二通道内侧面相固定设置，所述第二压簧相对于第二中心架另一端设置有第二座套，所述第二座套一侧与第二压簧相抵触，所述第二阀杆通过驱动装置可朝向或背向第二中心架方向移动并导通或关闭第二通道。通过采用上述技术方案，所述第一压簧的作用力朝料斗方向，当驱动装置动作时，所述第一通道内的第一阀杆上的第一活塞背向第一中心架移动，并通过第一阀座与第一活塞之间的配合导通第一通道，所述第二压簧作用力朝第一通道方向，所述第二通道关闭，物料从料斗处向驱动装置输出，所述的驱动装置再次动作时，所述的第一活塞受到第一压簧作用力朝向第一中心架移动复位并关闭第一通道，所述的第二通道内的第二阀杆上的第二活塞背向第二中心架移动，并通过第二阀座与第二活塞之间的配合导通第二通道，物料从驱动装置处向出料口输出，所述的第一中心架、第二中心架与第一通道、第二通道固定的面可设置为一个或多个面，本技术优选为三个面，结构简单。本技术进一步设置：所述驱动装置包括缸桶、气缸、连接轴，所述缸桶设置在阀体相对于料斗另一端并与第一通道相通连接，所述气缸设置在缸桶相对于第一通道另一端，所述连接轴一端设置有与缸桶内径相适配的第三活塞并置入缸桶内，所述连接轴另一端与气缸连接，所述第三活塞通过气缸带动连接轴可朝向或背向第一通道方向移动。通过采用上述技术方案，当物料置入料斗处时，可通过气缸的背向料斗移动，使得第一单向阀导通、第二单向阀关闭，物料从料斗处沿第一通道置入缸桶，然后气缸朝向料斗方向移动，使得第二单向阀导通，第一单向阀关闭，使得物料从缸桶处向出料口输出，结构简单。本技术进一步设置：所述缸桶外侧设置有缸桶架，所述缸桶架对应底座一侧与底座固定连接，所述缸桶架设置有两个，两个缸桶架分别设置在缸桶两端，所述气缸外侧设置有气缸架，所述气缸架对应底座一侧与底座固定连接，所述气缸架设置有两个，两个气缸架分别设置在气缸两端，所述气缸对应底座一侧设置有连接杆，所述连接杆分别连接两个缸桶架与两个气缸架。通过采用上述技术方案，所述的缸桶架与气缸架的设置并通过连接杆固定连接设置在底座上，使得缸桶与气缸的结构更加稳固，结构简单。本技术进一步设置：所述出料口的出口方向朝上设置。通过采用上述技术方案，当物料从出料口处输出灌装时，所述的出料口出口朝上设置，使得在灌装过程中不会滴料，造成浪费，结构简单。下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例的结构图一；图2为本技术实施例的结构图二；图3为图2的A-A剖视图；图4为图3的B部放大图；附图标记：1、底座，2、料斗，3、出料口，4、驱动装置，4.1、缸桶，4.2、气缸，4.3、连接轴，5、控制装置，6、阀体，7、第一单向阀，7.1、第一通道，7.2、第一阀杆，7.3、第一压簧，7.4、第一活塞，7.5、第一中心架，7.6、第一阀座，7.7、第一座套，8、第二单向阀，8.1、第二通道，8.2、第二阀杆，8.3、第二压簧，8.4、第二活塞，8.5、第二中心架，8.6、第二阀座，8.7、第二座套，9、第三活塞，10、缸桶架，11、气缸架，12、连接杆。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。参见附图1-4，本技术公开的一种小剂量液状灌装机，包括底座1，设置在底座1上用于进料的料斗2，用于出料的出料口3，用于驱动物料至出料口3的驱动装置4以及用于控制出料的控制装置5，所述控制装置5包括阀体6，设置在阀体6内的第一单向阀7、第二单向阀8，所述料斗2设置在第一单向阀7一端，所述驱动装置4设置在第一单向阀7另一端，所述第二单向阀8设置在阀体6一侧，所述出料口3设置在第二单向阀8相对于阀体6另一侧，所述控制装置5通过驱动装置4将第一单向阀7导通、第二单向阀8关闭，或将第二单向阀8导通、第一单向阀7关闭。当灌装机工作时，通过驱动装置4动作使得第一单向阀7导通，第二单向阀8关闭，所述的物料从料斗2置入驱动装置4，所述的驱动装置4再次动作，使得第二单向阀8导通，第一单向阀7关闭，使得物料从驱动装置4传输至出料口3，并且所述第一单向阀7、第二单向阀8的设置使得物料在传输过程中不会回吸，结构简单、精度高。本实施例进一步设置：所述第一单向阀7包括第一通道7.1，设置在第一通道7.1内的第一阀杆7.2，所述第二单向阀8包括第二通道8.1、设置在第二通道8.1内的第二阀杆8.2，所述第一通道7.1与第二通道8.1相通并垂直连接设置，所述第一阀杆7.2对应料斗2一端设置有第一压簧7.3，所述第一阀杆7.2另一端设置有第一活塞7.4，所述第二阀杆8.2对应第一通道7.1一端设置有第二压簧8.3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小剂量液状灌装机，包括底座，设置在底座上用于进料的料斗，用于出料的出料口，用于驱动物料至出料口的驱动装置以及用于控制出料的控制装置，其特征在于：所述控制装置包括阀体，设置在阀体内的第一单向阀、第二单向阀，所述料斗设置在第一单向阀一端，所述驱动装置设置在第一单向阀另一端，所述第二单向阀设置在阀体一侧，所述出料口设置在第二单向阀相对于阀体另一侧，所述控制装置通过驱动装置将第一单向阀导通、第二单向阀关闭，或将第二单向阀导通、第一单向阀关闭。

【技术特征摘要】
1.一种小剂量液状灌装机，包括底座，设置在底座上用于进料的料斗，用于出料的出料口，用于驱动物料至出料口的驱动装置以及用于控制出料的控制装置，其特征在于：所述控制装置包括阀体，设置在阀体内的第一单向阀、第二单向阀，所述料斗设置在第一单向阀一端，所述驱动装置设置在第一单向阀另一端，所述第二单向阀设置在阀体一侧，所述出料口设置在第二单向阀相对于阀体另一侧，所述控制装置通过驱动装置将第一单向阀导通、第二单向阀关闭，或将第二单向阀导通、第一单向阀关闭。2.根据权利要求1所述的一种小剂量液状灌装机，其特征在于：所述第一单向阀包括第一通道，设置在第一通道内的第一阀杆，所述第二单向阀包括第二通道、设置在第二通道内的第二阀杆，所述第一通道与第二通道相通并垂直连接设置，所述第一阀杆对应料斗一端设置有第一压簧，所述第一阀杆另一端设置有第一活塞，所述第二阀杆对应第一通道一端设置有第二压簧，所述第二阀杆另一端设置有第二活塞，所述第一通道对应第一活塞内侧分别设置有与第一活塞相适配的第一阀座，所述第二通道对应第二活塞内侧分别设置有与第二活塞相适配的第二阀座，所述第一压簧对应第一活塞一端设置有第一中心架，所述第一中心架一侧与第一压簧相抵触，所述第一中心架与第一通道内侧面相固定设置，所述第一压簧相对于第一中心架另一端设置有第一座套，所述第一座套一侧与第一压簧相抵触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，
申请(专利权)人：温州海舟包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33