一种全自动除泡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动除泡机，其包括机座、纸盒输送及定位装置、压泡装置、模具装置、退纸盒装置、电路控制装置以及电动装置或气动装置，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置与所述电路控制装置电性连接，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置、所述电路控制装置位于所述机座上，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置通过所述电动装置或所述气动装置运行，所述模具装置位于所述压泡装置中间。本全自动除泡机，自动上下料提高效率。

A fully automatic defoamer

The utility model provides an automatic defoamer, which comprises a machine base, a carton conveying and positioning device, a foaming device, a die device, a carton retracting device, a circuit control device, an electric device or a pneumatic device, the carton conveying and positioning device, the foaming device, the die device and the carton retracting packaging device. The device, the electric device or the pneumatic device are electrically connected with the circuit control device. The carton conveying and positioning device, the bubbling device, the die device, the carton retracting device, the electric device or the pneumatic device, and the circuit control device are located on the machine seat, and the carton conveying device is located on the machine seat. The positioning device, the bubbling device, the die device and the carton withdrawing device are operated through the electric device or the pneumatic device, and the die device is located in the middle of the bubbling device. The automatic defoamer improves efficiency by automatically loading and unloading materials.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动除泡机
本技术涉及一种除泡机，尤其是一种全自动除泡机。
技术介绍
现有纸盒生产过程中的除泡一般效率低、除泡效果不理想。
技术实现思路
基于现有技术的不足，成本很高，本技术专利技术创造的目的提供一种全自动除泡机，自动上下料提高工作效率，可活动模块化模具一方面可以提高除泡效果，另一方面可以通过更换模具相关组件兼容不同尺寸纸盒。为了实现上述目的，本技术提供了一种全自动除泡机，其特征在于：其包括机座、纸盒输送及定位装置、压泡装置、模具装置、退纸盒装置、电路控制装置以及电动装置或气动装置，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置与所述电路控制装置电性连接，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置、所述电路控制装置位于所述机座上，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置通过所述电动装置或所述气动装置运行，所述模具装置位于所述压泡装置中间。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述模具装置是可活动模块化模具装置。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述可活动模块化模具装置设有两块或者两块以上模具外壳、两个或者两个以上模芯、一个或者一个以上模芯膨胀结构和一个或者一个以上电动或者气动装置，所述模具外壳与所述模芯活动连接，所述模芯膨胀结构可以在所述电动装置或者所述气动装置的作用下进出所述两个或者两个以上模芯之间的空间。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述可活动模块化模具装置所设的所述模芯膨胀结构的纵向截面是三角形或者梯形。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述压泡装置包括四面压泡装置和底面压泡装置，所述四面压泡装置和所述底面压泡装置可以在所述电路控制装置的控制作用下，通过所述电动装置或所述气动装置同步运动。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述四面压泡装置设有四个电动装置或者气动装置、四块压板，所述压板与所述电动装置或者所述气动装置活动连接并可以在所述电动装置或者气动装置的作用下与所述可活动模块化模具装置同步配套运动。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述底面压泡装置包括机架、伺服运动装置、定位装置和压力装置，所述伺服运动装置和所述定位装置位于所述机架上，所述压力装置通过所述定位装置与所述机架活动连接，所述伺服运动装置包括伺服电机、同步轮同步带传动装置和轨道导向装置，所述定位装置设有定位气缸，所述压力装置设有气缸和推盒板；所述轨道导向装置设有导轨和滑块，所述压力装置通过所述滑块活动连接所述导轨。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述退纸盒装置包括动力装置、导向装置和推盒机构。作为本技术全自动除泡机的改进，本技术全自动除泡机的所述纸盒输送及定位装置包括伺服运动装置、V型输入定位装置、V型输出定位装置和调节弹簧，所述V型输出定位装置设有固定板、活动板和翻转装置，所述翻转装置设有轴承和导块。与现有技术相比较，本技术具有以下有益效果：自动上下料提高工作效率，可活动模块化模具一方面可以提高除泡效果，另一方面可以通过更换模具相关组件兼容不同尺寸纸盒。附图说明图1为本技术全自动除泡机优选实施例的结构示意图。图2为本技术全自动除泡机优选实施例的可活动模块化模具装置的结构示意图。图3为本技术全自动除泡机优选实施例的底面压泡装置的结构示意图。图4为本技术全自动除泡机优选实施例的四面压泡装置的结构示意图。图5为本技术全自动除泡机优选实施例的退纸盒装置的结构示意图。图6为本技术全自动除泡机优选实施例的纸盒输送及定位装置的结构示意图。具体实施方式本技术全自动除泡机适用于各种纸盒组装裱糊装置。参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，详细描述本技术全自动除泡机的优选实施例。为了实现上述目的，本技术提供了一种全自动除泡机，其特征在于：其包括机座1、纸盒输送及定位装置2、压泡装置3、模具装置4、退纸盒装置5、电路控制装置6以及电动装置或气动装置7，所述纸盒输送及定位装置2、所述压泡装置3、所述模具装置4、所述退纸盒装置5、所述电动装置或所述气动装置7与所述电路控制装置6电性连接，所述纸盒输送及定位装置2、所述压泡装置3、所述模具装置4、所述退纸盒装置5、所述电动装置或所述气动装置7、所述电路控制装置6位于所述机座1上，所述纸盒输送及定位装置2、所述压泡装置3、所述模具装置4、所述退纸盒装置5通过所述气动装置7运行，所述模具装置4位于所述压泡装置3中间。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述模具装置4是可活动模块化模具装置。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述可活动模块化模具装置4设有两块模具外壳4.1、两个模芯4.2、一个模芯膨胀结构4.3和一个气动装置4.4，所述模具外壳4.1与所述模芯4.2活动连接，所述模芯膨胀结构4.3可以在所述气动装置7的作用下进出所述两个模芯4.2之间的空间。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述可活动模块化模具装置4所设的所述模芯膨胀结构4.3的纵向截面是三角形。在其他实施例中，本技术全自动除泡机的所述可活动模块化模具装置4所设的所述模芯膨胀结构4.3的纵向截面是梯形。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述压泡装置3包括四面压泡装置3.1和底面压泡装置3.2，所述四面压泡装置3.1和所述底面压泡装置3.2可以在所述电路控制装置6的控制作用下，通过所述气动装置7同步运动。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述压泡装置3在从外向内给盒身四面压泡时，所述模芯膨胀结构4.3在所述气动装置7的作用下进入所述两个模芯4.2之间的空间，所述可活动模块化模具装置4的两块所述模具外壳4.1从内向外给盒身四面压泡，在内外同时同步挤压之下，盒身四面的压泡效果达到极致。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述四面压泡装置3.1设有四个电动装置或者气动装置3.1.1、四块压板3.1.2，所述压板3.1.2与所述电动装置或者所述气动装置3.1.1活动连接并可以在所述气动装置3.1.1的作用下与所述可活动模块化模具装置4同步配套运动。在本实施例中，本技术全自动除泡机的所述底面压泡装置3.2包括机架3.2.1、伺服运动装置3.2.2、定位装置3.2.3和压力装置3.2.4，所述伺服运动装置3.2.2和所述定位装置3.2.3位于所述机架3.2.1上，所述压力装置3.2.4通过所述定位装置3.2.3与所述机架3.2.1活动连接，所述伺服运动装置3.2.2包括伺服电机3.2.2.1、同步轮同步带传动装置3.2.2.2和轨道导向装置3.2.2.3，所述定位装置3.2.3设有定位气缸3.2.3.1，所述压力装置3.2.4设有气缸3.2.4.1和推盒板3.2.4.2；所述轨道导向装置3.2.2.3设有导轨3.2.2.3.1和滑块3.2.2.3.2，所述压力装置3.2.4通过所述滑块3.2.2.3.2活动连接所述导轨3.2.2.3.1。在本实施例中，本技术全自动除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动除泡机，其特征在于：其包括机座、纸盒输送及定位装置、压泡装置、模具装置、退纸盒装置、电路控制装置以及电动装置或气动装置，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置与所述电路控制装置电性连接，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置、所述电路控制装置位于所述机座上，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置通过所述电动装置或所述气动装置运行，所述模具装置位于所述压泡装置中间。

【技术特征摘要】
1.一种全自动除泡机，其特征在于：其包括机座、纸盒输送及定位装置、压泡装置、模具装置、退纸盒装置、电路控制装置以及电动装置或气动装置，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置与所述电路控制装置电性连接，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置、所述电动装置或所述气动装置、所述电路控制装置位于所述机座上，所述纸盒输送及定位装置、所述压泡装置、所述模具装置、所述退纸盒装置通过所述电动装置或所述气动装置运行，所述模具装置位于所述压泡装置中间。2.根据权利要求1所述的全自动除泡机，其特征在于：所述模具装置是可活动模块化模具装置。3.根据权利要求2所述的全自动除泡机，其特征在于：所述可活动模块化模具装置设有两块或者两块以上模具外壳、两个或者两个以上模芯、一个或者一个以上模芯膨胀结构和一个或者一个以上电动或者气动装置，所述模具外壳与所述模芯活动连接，所述模芯膨胀结构可以在所述电动装置或者所述气动装置的作用下进出所述两个或者两个以上模芯之间的空间。4.根据权利要求3所述的全自动除泡机，其特征在于：所述可活动模块化模具装置所设的所述模芯膨胀结构的纵向截面是三角形或者梯形。5.根据权利要求4所述的全自动除泡机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗牛根，
申请(专利权)人：深圳市国润自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44